一种乳化机头及高剪切乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化机头，属于乳化技术领域。本申请包括进料定转子，所述进料定转子套设于乳化机的搅拌轴上，所述进料定转子包括：转子，所述转子套设于所述搅拌轴上；以及定子，所述定子与所述转子对偶咬合布置，且所述定子和所述转子之间存在径向游隙，所述径向游隙沿所述搅拌轴的进料端向出料端的方向逐渐减小。同时本申请还提供了一种高剪切乳化机。该乳化机头中靠向进料端较大的径向间隙可以使得原始粗细不一的物料更为顺畅得进入定转子之间的径向游隙中，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化机头及高剪切乳化机
本技术属于乳化
，具体涉及到一种高剪切乳化机。
技术介绍
高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器，具备细化、分散和均质的功能。高剪切乳化机主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散。本申请的专利技术人在实现本申请的技术方案的过程中，发现乳化机的每组转定子在工作时，特别是现有的连续式乳化机中的第一组定转子，由于其定转子之间的径向间隙很小，不易吸入投入到乳化机中的原始粗细大小不一的固体物料。因此，有必要改进现有的定转子结构，使得物料可以更为顺畅地进入定转子之间的径向游隙中。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本申请的实施例提供一种乳化机头及高剪切乳化机，该乳化机头中靠向进料端较大的径向间隙可以使得原始粗细不一的物料更为顺畅得进入定转子之间的径向游隙中，提高生产效率。为了达到上述目的，本申请的实施例所采用的技术方案如下：第一方面，本申请的实施例提供一种乳化机头，包括进料定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化机头，其特征在于，包括进料定转子，所述进料定转子套设于乳化机的搅拌轴上，所述进料定转子包括：/n转子，所述转子套设于所述搅拌轴上；以及/n定子，所述定子与所述转子对偶咬合布置，且所述定子和所述转子之间存在径向游隙，所述径向游隙沿所述搅拌轴的进料端向出料端的方向逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳化机头，其特征在于，包括进料定转子，所述进料定转子套设于乳化机的搅拌轴上，所述进料定转子包括：
转子，所述转子套设于所述搅拌轴上；以及
定子，所述定子与所述转子对偶咬合布置，且所述定子和所述转子之间存在径向游隙，所述径向游隙沿所述搅拌轴的进料端向出料端的方向逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的一种乳化机头，其特征在于，所述转子的外侧壁构造为柱形面，所述定子的内侧壁的直径沿所述搅拌轴进料端向出料端的方向逐渐减小；或者
所述定子的内侧壁构造为柱形面，所述转子的外侧壁的直径沿所述搅拌轴进料端向出料端的方向逐渐变大。


3.根据权利要求2所述的一种乳化机头，其特征在于，所述转子的外侧壁靠近所述进料端的一端端面上周向构造有多个锯齿；以及
所述定子的内侧壁上靠近所述进料端的一端端面上周向构造有多个第二锯齿。


4.根据权利要求3所述的一种乳化机头，其特征在于，所有锯齿的外侧壁均位于第一柱形面上，所述第一柱形面的轴线与所述搅拌轴的轴线共线或平行；以及
所有第二锯齿的内侧壁均位于一球面或者一锥面上。


5.根据权利要求3所述的一种乳化机头，其特征在于：所述第二锯齿的内侧壁均位于第二柱形面上，所述第二柱形面的轴线与所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天宏，陶杨，吴超，
申请(专利权)人：上海张新生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31