一种基于自动化的超滤膜清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于自动化的超滤膜清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部设有放置板，所述放置板上放置有超滤膜管，所述清洗箱内设有储液箱，所述储液箱的出水口连接有进液管，所述进液管的另一端贯穿清洗箱的顶壁向外延伸，且与超滤膜管的进水口连接，所述进液管上设有出液泵，所述出液泵设置在储液箱的上表面，所述进液管上设有出液阀门，所述清洗箱内设有安装板，所述安装板上安装有过滤箱，所述超滤膜管的出水口连接有出液管。本实用新型专利技术通过设置储液箱、出液泵、进液管、出液管、过滤箱、连接管、第一过滤网和第二过滤网，构成了清洗液循环利用系统，可以对清洗液反复利用，通过集污机构，可以对清洗液中的杂质收集清理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化的超滤膜清洗设备
本技术涉及超滤膜
，尤其涉及一种基于自动化的超滤膜清洗设备。
技术介绍
超滤膜因其特殊的理化性质被广泛应用于精细化工、视频等领域，但其制造工艺复杂导致其造价比较昂贵，一般企业只能通过清洗来实现超滤膜理化性质的恢复。目前超滤膜的清洗多采用在线清洗工艺，即原机先停止进料，改换清洗液直接清洗，但是在清洗过程中超滤膜管中的介质流动不均匀，清洗液只能惯性的按照原物料进料路线流动，不能对超滤膜全面的清洗，致使很多污渍仍然残留在超滤膜内，存在着清洗不彻底的问题，并且清洗过程中需要大量的清洗液，清洗完后的清洗液只能直接排放，不能循环利用，导致资源消耗严重，增加了废水处理费用和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于自动化的超滤膜清洗设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于自动化的超滤膜清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部设有放置板，所述放置板上放置有超滤膜管，所述清洗箱内设有储液箱，所述储液箱的出水口连接有进液管，所述进液管的另一端贯穿清洗箱的顶壁向外延伸，且与超滤膜管的进水口连接，所述进液管上设有出液泵，所述出液泵设置在储液箱的上表面，所述进液管上设有出液阀门，所述清洗箱内设有安装板，所述安装板上安装有过滤箱，所述超滤膜管的出水口连接有出液管，所述出液管远离超滤膜管的一端贯穿清洗箱的顶壁向内延伸，且与过滤箱的内部相连通，所述过滤箱内设有倾斜设置的第一过滤网，所述过滤箱靠近第一过滤网较低端的一侧壁设有排污口，所述过滤箱外侧壁固定连接有与排污口相连通的集污机构。优选地，所述集污机构包括固定连接在过滤箱外壁上的集污箱，所述集污箱的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀门。优选地，所述过滤箱的侧壁上开设有与集污箱内部连通的出液口，所述出液口内设有第二过滤网。优选地，所述集污箱为上宽下窄的梯形结构。优选地，所述储液箱和过滤箱之间设有倾斜设置的连接管，所述连接管的上下两端分别与过滤箱和储液箱的内部相连通。优选地，所述第一过滤网和第二过滤网的过滤材质为沙石颗粒滤料。本技术的有益效果：1、通过设置储液箱、出液泵、进液管、出液管、过滤箱、连接管、第一过滤网和第二过滤网，可以对清洗液反复利用，节约了资源，第一过滤网和第二过滤网可以对清洗液中的杂质起到吸附过滤的作用，保证了清洗液的洁净度，同时也提高了对超滤膜管的清洗效果。2、通过将第一过滤网设为倾斜放置，可以使大颗粒杂质在清洗液的冲击下通过第一过滤网上方的排污口流入集污箱的内部，集污箱的底部设有出液口，使得集污箱中的清洗液经第二过滤网过滤后流入过滤箱内，集污箱的底部设有排污管，方便对集污箱中的大颗粒杂质进行清理，避免了集污箱内杂质堆积。附图说明图1为本技术提出的一种基于自动化的超滤膜清洗设备的结构示意图；图2为图1中A处结构示意图。图中：1清洗箱、2放置板、3超滤膜管、4进液管、5出液管、6储液箱、7出液泵、8出液阀门、9过滤箱、10安装板、11第一过滤网、12排污口、13集污箱、14出液口、15第二过滤网、16排污管、17排污阀门、18连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种基于自动化的超滤膜清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部设有放置板2，放置板2上放置有超滤膜管3，清洗箱1内设有储液箱6，储液箱6的出水口连接有进液管4，进液管4的另一端贯穿清洗箱1的顶壁向外延伸，且与超滤膜管3的进水口连接，进液管4上设有出液泵7，出液泵7设置在储液箱6的上表面，出液泵7将储液箱6内的清洗液抽出，经进液管4流入超滤膜管3的内部对超滤膜管3进行清洗。进液管4上设有出液阀门8，清洗箱1内设有安装板10，安装板10上安装有过滤箱9，超滤膜管3的出水口连接有出液管5，出液管5远离超滤膜管3的一端贯穿清洗箱1的顶壁向内延伸，且与过滤箱9的内部相连通，过滤箱9内设有倾斜设置的第一过滤网11，第一过滤网11可以对清洗液中的杂质起到吸附过滤的作用，保证了清洗液的洁净度。过滤箱9靠近第一过滤网11较低端的一侧壁设有排污口12，过滤箱9外侧壁固定连接有与排污口12相连通的集污机构。本技术中，集污机构包括固定连接在过滤箱9外壁上的集污箱13，集污箱13的底部设有排污管16，排污管16上设有排污阀门17，方便对集污箱13中的大颗粒杂质进行清理，避免了大颗粒杂质的堆积。过滤箱9的侧壁上开设有与集污箱13内部连通的出液口14，出液口14内设有第二过滤网15，便于集污箱13中的清洗液经第二过滤网15过滤后流入过滤箱9内。集污箱13为上宽下窄的梯形结构，便于垃圾从集污箱13内排出。储液箱6和过滤箱9之间设有倾斜设置的连接管18，连接管18的上下两端分别与过滤箱9和储液箱6的内部相连通，连接管18将过滤箱9中干净的清洗液导入储液箱6中，实现了对清洗液的反复利用。第一过滤网11和第二过滤网15的过滤材质为沙石颗粒滤料，沙石颗粒滤料具有较强的吸附性，可以有效的吸附清洗液中的凝结蛋白、胶质类物质，使清洗液始终保持清澈如初，达到清洗液循环使用的目的。本技术使用时，打开出液阀门8，启动出液泵7，出液泵7将储液箱6内的清洗液抽出，经进液管4流入超滤膜管3的内部对超滤膜管3进行清洗，清洗后的清洗液经出液管5流入过滤箱9内，清洗液内的凝结蛋白、胶质类物质被第一过滤网11中的砂石颗粒滤料吸附，从而保持了清洗液的洁净度，其他的大颗粒杂质在清洗液的冲击下通过第一过滤网11上方的排污口12流入集污箱13的内部，集污箱13中的清洗液经第二过滤网15过滤后流入过滤箱9内，集污箱13的底部设有排污管16，方便对集污箱13中的大颗粒杂质进行清理，过滤箱9内洁净的清洗液经连接管18流入储液箱6中，从而实现了对清洗液的循环利用，节约了资源。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动化的超滤膜清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部设有放置板(2)，所述放置板(2)上放置有超滤膜管(3)，所述清洗箱(1)内设有储液箱(6)，所述储液箱(6)的出水口连接有进液管(4)，所述进液管(4)的另一端贯穿清洗箱(1)的顶壁向外延伸，且与超滤膜管(3)的进水口连接，所述进液管(4)上设有出液泵(7)，所述出液泵(7)设置在储液箱(6)的上表面，所述进液管(4)上设有出液阀门(8)，所述清洗箱(1)内设有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有过滤箱(9)，所述超滤膜管(3)的出水口连接有出液管(5)，所述出液管(5)远离超滤膜管(3)的一端贯穿清洗箱(1)的顶壁向内延伸，且与过滤箱(9)的内部相连通，所述过滤箱(9)内设有倾斜设置的第一过滤网(11)，所述过滤箱(9)靠近第一过滤网(11)较低端的一侧壁设有排污口(12)，所述过滤箱(9)外侧壁固定连接有与排污口(12)相连通的集污机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化的超滤膜清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部设有放置板(2)，所述放置板(2)上放置有超滤膜管(3)，所述清洗箱(1)内设有储液箱(6)，所述储液箱(6)的出水口连接有进液管(4)，所述进液管(4)的另一端贯穿清洗箱(1)的顶壁向外延伸，且与超滤膜管(3)的进水口连接，所述进液管(4)上设有出液泵(7)，所述出液泵(7)设置在储液箱(6)的上表面，所述进液管(4)上设有出液阀门(8)，所述清洗箱(1)内设有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有过滤箱(9)，所述超滤膜管(3)的出水口连接有出液管(5)，所述出液管(5)远离超滤膜管(3)的一端贯穿清洗箱(1)的顶壁向内延伸，且与过滤箱(9)的内部相连通，所述过滤箱(9)内设有倾斜设置的第一过滤网(11)，所述过滤箱(9)靠近第一过滤网(11)较低端的一侧壁设有排污口(12)，所述过滤箱(9)外侧壁固定连接有与排污口(12)相连通的集污机构。


2.根据权利要求1所述的一种基于自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，凌盛，
申请(专利权)人：深圳市裕麟环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44