一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，涉及污水处理材料生产技术领域，包括以下几个步骤：S1、制作水相：将纯水、分散剂倒入搅拌容器罐均匀搅拌形成水相；S2、制作油相：将甲苯、正己烷、松香、致孔剂和聚乙烯混合形成油相；S3、形成吸附树脂：将水相和油相混合并均匀搅拌加热，得到共聚白球，在共聚白球中加入官能化试剂；本发明专利技术通过均匀分布的漏料孔控制掉落入两个揉搓布之间的块状吸附树脂颗粒之间的间距，使两个揉搓布之间的块状吸附树脂颗粒保持一定距离，便于两块揉搓布之间往复揉搓块状吸附树脂颗粒，使块状吸附树脂颗粒被揉搓成圆丸状的过程中不易产生粘附，提高揉搓效率和成品质量。提高揉搓效率和成品质量。提高揉搓效率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法


[0001]本专利技术涉及污水处理材料生产
，具体为一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法。

技术介绍

[0002]吸附树脂指的是一类高分子聚合物，可用于除去废水中的有机物，糖液脱色，天然产物和生物化学制品的分离与精制等。是污水处理技术中常见的材料，吸附树脂品种很多,单体的变化和单体上官能团的变化可赋予树脂各种特殊的性能。常用的有聚苯乙烯树脂和聚丙烯酸酯树脂等高分子聚合物。吸附树脂是以吸附为特点，具有多孔立体结构的树脂吸附剂。它是最近几年高分子领域里新发展起来的一种多孔性树脂，由苯乙烯和二乙烯苯等单体，在甲苯等有机溶剂存在下，通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。
[0003]现有技术中，制备吸附树脂的方法很多，如专利CN202111640159.6公开了一种多酚提纯用大孔吸附树脂的制备方法，并公开了多酚提纯用大孔吸附树脂的制备方法，其具体步骤包括：S1、制作水相：将纯水、分散剂倒入容器均匀搅拌形成水相；S2、制作油相：将甲苯、正己烷、致孔剂和聚乙烯混合形成油相；S3、形成吸附树脂：将水相和油相混合并均匀搅拌加热，得到共聚白球，在共聚白球中加入官能化试剂，使吸附树脂成型；S4、对成型的吸附树脂进行水洗分离，并公开了通过在制造吸附树脂的过程中加入含有石墨烯氧化物的官能化试剂，石墨烯氧化物羟基和环氧基与共聚白球中的聚乙烯产生官能化反应，使石墨烯氧化物分散度提高，官能化石墨烯片分散在聚乙烯上，提高了吸附树脂的耐热性和吸附作用，使吸附树脂的提纯效果更好。
>[0004]现有的，对于吸附树脂的制备添加入松香形成松香吸附树脂，如中国专利CN101781380A公开了一种D201大孔强碱性苯乙烯系Ⅱ型阴离子交换树脂的制备方法，是以苯乙烯、二乙烯苯、异丁醇、甲酰、氯甲醚、氯化锌、三甲胺和水为主要原料，经过聚合、氯甲基化、胺化的步骤制备出D201大孔强碱性苯乙烯系II型阴离子交换树脂。但是，其原料主要是苯乙烯、二乙烯基苯等物质，具有一定致癌性，有食品安全隐患。
[0005]现有的，对于制备松香基系列的吸附树脂在实际生活中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：一、现有的，对于松香基系列的吸附树脂在制备过程中得到的颗粒呈块状，将块状的吸附树脂颗粒制备成圆丸颗粒容易揉搓效率低，生产时间长，而块状的松香基系列吸附树脂颗粒容易存在品相不优，易破裂、美观性不佳的技术缺陷。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，解决现有的，对于松香基系列的吸附树脂在制备过程中得到的颗粒呈块状，将块状的吸附树脂颗粒制备成圆丸颗粒容易揉搓效率低，生产时间长，而块状的松香基系列吸附树脂颗粒容易存在品相不优，易破裂、美观性不佳的技术缺陷。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，该污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，包括以下几个步骤：S1、制作水相：将纯水、分散剂倒入搅拌容器罐均匀搅拌形成水相；S2、制作油相：将甲苯、正己烷、松香、致孔剂和聚乙烯混合形成油相；S3、形成吸附树脂：将水相和油相混合并均匀搅拌加热，得到共聚白球，在共聚白球中加入官能化试剂，使吸附树脂凝结成脂状；S4、挤出成型：将步骤S3中凝结成脂状的吸附树脂倾倒入挤出筒内，通过挤出筒将脂状的吸附树脂向外挤出成长条状；S5、切成颗粒：将步骤S4中通过挤出筒挤出长条状的过程中，通过第三伺服电机匀速旋转，利用相邻两个切割叶片之间的等间距，配合挤出筒匀速挤出长条状吸附树脂，对长条状吸附树脂进行等间距切割，得到大小相同的块状吸附树脂颗粒；S6、分散颗粒投放：将步骤S5中得到的块状吸附树脂颗粒通过分流块分开均匀放入在分散斗筛，通过分散斗筛往复摇晃使吸附树脂颗粒均匀投放入揉搓装置内；S7、揉搓成圆丸颗粒：将步骤S6中投放入揉搓装置内的吸附树脂颗粒通过往复交错摆动的两个揉搓布进行往复揉搓，并配合揉搓布的滚动使吸附树脂颗粒被揉搓成圆丸颗粒；S8、冷却定型：将步骤S7中揉搓成圆丸颗粒状的吸附树脂颗粒投放入装有冷水的储料斗进行冷却，或储料斗内不装入冷水使揉搓成圆丸颗粒状的吸附树脂颗粒在储料斗内随空气冷却定型；上述步骤S1
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S8记载的一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法具体由一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备装置配合完成，该污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备装置包括混料筒底座，所述混料筒底座底端设置有支撑腿支撑固定，所述混料筒底座顶端安装有混料筒，所述混料筒底端其中一侧固设有第一铰支座，所述混料筒底端通过第一铰支座转动连接于混料筒底座顶端，所述混料筒设置为圆柱筒，所述混料筒顶端固定安装有盖板，所述盖板为半块板，所述混料筒顶端开设有配料添加筒，所述盖板顶端固定安装有提手，所述混料筒内设置有摊洒组件，所述摊洒组件在混料筒内位于配料添加筒正下方；所述混料筒底座的右侧设置有挤出装置，所述挤出装置的下方设有自动切割装置，自动切割装置将挤出装置挤出的吸附树脂切断成颗粒状，所述自动切割装置下方设置有分散斗筛，所述分散斗筛内设置有分流块，将切断成颗粒状的吸附树脂分散流入到分散斗筛内，所述分散斗筛下方设置有揉搓装置，所述揉搓装置下方设置有储料斗。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混料筒包括固定安装于盖板内的交流异步电动机，所述交流异步电动机向下伸出有搅拌杆，所述搅拌杆底端设置有搅拌刮板，所述混料筒内壁底面为凹陷的球形面，所述搅拌刮板设置为与混料筒内壁底面相贴合的弧形杆，所述搅拌杆中部固定安装有中间搅拌叶。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混料筒底端设置开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动底座，所述滑动底座底端铰接有推翻臂；所述混料筒底座顶端中部开设有贯通的方孔，所述混料筒底座底端固定安装有滑
块架，所述滑块架前端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有活动滑块，所述混料筒底座底端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸向左伸出有活塞杆，所述第二液压缸的活塞杆顶端铰接于活动滑块上，所述推翻臂的另一端转动连接于活动滑块上；所述混料筒底座底面固定有第二铰支座，所述第二铰支座上铰接有摆板，所述摆板中部固定安装有若干个滚筒，所述混料筒底座的底端固定有限位块，所述摆板与混料筒底座底面之间设置有拉簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述摊洒组件包括固定于混料筒内壁的支撑机架，所述支撑机架顶端固定安装有直立于支撑机架顶面的转轴，所述转轴顶端面转动连接有转动轴杆，所述转动轴杆顶端固设有摊洒盘，所述摊洒盘顶端开设有圆环结构的播撒槽，所述播撒槽顶端面中部设有圆锥结构的锥盘，所述播撒槽横截面为凹陷的弧形槽；所述转动轴杆中部固定安装有第二驱动齿轮，所述支撑机架顶端面固定安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机向上伸出有输出轴，所述第五伺服电机的输出轴顶端固定安装有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，其特征在于，该污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，包括以下几个步骤：S1、制作水相：将纯水、分散剂倒入搅拌容器罐均匀搅拌形成水相；S2、制作油相：将甲苯、正己烷、松香、致孔剂和聚乙烯混合形成油相；S3、形成吸附树脂：将水相和油相混合并均匀搅拌加热，得到共聚白球，在共聚白球中加入官能化试剂，使吸附树脂凝结成脂状；S4、挤出成型：将步骤S3中凝结成脂状的吸附树脂倾倒入挤出筒内，通过挤出筒将脂状的吸附树脂向外挤出成长条状；S5、切成颗粒：将步骤S4中通过挤出筒挤出长条状的过程中，通过第三伺服电机匀速旋转，利用相邻两个切割叶片之间的等间距，配合挤出筒匀速挤出长条状吸附树脂，对长条状吸附树脂进行等间距切割，得到大小相同的块状吸附树脂颗粒；S6、分散颗粒投放：将步骤S5中得到的块状吸附树脂颗粒通过分流块分开均匀放入在分散斗筛，通过分散斗筛往复摇晃使吸附树脂颗粒均匀投放入揉搓装置内；S7、揉搓成圆丸颗粒：将步骤S6中投放入揉搓装置内的吸附树脂颗粒通过往复交错摆动的两个揉搓布进行往复揉搓，并配合揉搓布的滚动使吸附树脂颗粒被揉搓成圆丸颗粒；S8、冷却定型：将步骤S7中揉搓成圆丸颗粒状的吸附树脂颗粒投放入装有冷水的储料斗进行冷却，或储料斗内不装入冷水使揉搓成圆丸颗粒状的吸附树脂颗粒在储料斗内随空气冷却定型；上述步骤S1
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S8记载的一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法具体由一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备装置配合完成，该污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备装置包括混料筒底座，所述混料筒底座底端设置有支撑腿支撑固定，所述混料筒底座顶端安装有混料筒，所述混料筒底端其中一侧固设有第一铰支座，所述混料筒底端通过第一铰支座转动连接于混料筒底座顶端，所述混料筒设置为圆柱筒，所述混料筒顶端固定安装有盖板，所述盖板为半块板，所述混料筒顶端开设有配料添加筒，所述盖板顶端固定安装有提手，所述混料筒内设置有摊洒组件，所述摊洒组件在混料筒内位于配料添加筒正下方；所述混料筒底座的右侧设置有挤出装置，所述挤出装置的下方设有自动切割装置，自动切割装置将挤出装置挤出的吸附树脂切断成颗粒状，所述自动切割装置下方设置有分散斗筛，所述分散斗筛内设置有分流块，将切断成颗粒状的吸附树脂分散流入到分散斗筛内，所述分散斗筛下方设置有揉搓装置，所述揉搓装置下方设置有储料斗。2.根据权利要求1所述的一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，其特征在于：所述混料筒包括固定安装于盖板内的交流异步电动机，所述交流异步电动机向下伸出有搅拌杆，所述搅拌杆底端设置有搅拌刮板，所述混料筒内壁底面为凹陷的球形面，所述搅拌刮板设置为与混料筒内壁底面相贴合的弧形杆，所述搅拌杆中部固定安装有中间搅拌叶。3.根据权利要求1所述的一种污水处理材料松香基系列吸附树脂的制备方法，其特征在于：所述混料筒底端设置开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动底座，所述滑动底座底端铰接有推翻臂；所述混料筒底座顶端中部开设有贯通的方孔，所述混料筒底座底端固定安装有滑块
架，所述滑块架前端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有活动滑块，所述混料筒底座底端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸向左伸出有活塞杆，所述第二液压缸的活塞杆顶端铰接于活动滑块上，所述推翻臂的另一端转动连接于活动滑块上；所述混料筒底座底面固定有第二铰支座，所述第二铰支座上铰接有摆板，所述摆板中部固定安装有若干个滚筒，所述混料筒底座的底端固定有限位块，所述摆板与混料筒底座底面之间设置有拉簧。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌盛，刘辉，
申请(专利权)人：深圳市裕麟环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：