一种高纯镁砂生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24888368 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-14 18:15
本实用新型专利技术公开了一种高纯镁砂生产用除尘装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的左侧连通有第一水管,所述第一水泵的右侧连通有第二水管,所述第二水管远离第一水泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有第三水管,所述第三水管的顶部与箱体的内壁固定连接,所述第三水管的底部连通有喷头。本实用新型专利技术通过设置箱体、第一水泵、第一水管、第二水管、第三水管、喷头、第四水管、第二水泵、第一出风管、水箱、出水管、管盖、过滤板、第一导流板、第二导流板、第五水管、第六水管、风机、进风管、第二出风管、限位杆和挡板的配合使用,解决了现有的高纯镁砂生产用除尘装置除尘效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯镁砂生产用除尘装置
本技术涉及镁砂
,具体为一种高纯镁砂生产用除尘装置。
技术介绍
镁砂又称烧结镁砂,由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁,经高温煅烧而成,水化能力强,主要用于制碱性耐火材料,如镁砖、镁铝砖,含杂质多的用于铺炼钢钢炉底,按照镁砂的化学组分可预测镁砂制品的质量和相组成,在计算其相组成时,只有当镁砂原料的均匀性和物料煅烧温度足以使相组成达到平衡时,这时计算得到的组成才会与实验结果相符,而且物料的纯度愈高则愈相符合,镁砂在生产的过程中会产生一定的粉尘,从而会对空气造成污染,因此需要用到除尘装置对粉尘进行清除,但是现有的除尘装置对镁砂生产时产生的粉尘清理效果差,因此不能有效的满足使用者对除尘标准的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯镁砂生产用除尘装置,具备除尘效果好的优点,解决了现有的高纯镁砂生产用除尘装置除尘效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高纯镁砂生产用除尘装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的左侧连通有第一水管,所述第一水泵的右侧连通有第二水管,所述第二水管远离第一水泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有第三水管,所述第三水管的顶部与箱体的内壁固定连接,所述第三水管的底部连通有喷头,所述第三水管底部的右侧连通有第四水管,所述第四水管远离第三水管的一侧连通有第二水泵,所述第二水泵的右侧与箱体的内壁固定连接,所述箱体右侧的顶部连通有第一出风管,所述箱体内腔的底部固定连接有水箱,所述水箱右侧的底部连通有出水管,所述出水管的右端贯穿至箱体的外侧并套设有管盖,所述水箱的内腔固定连接有过滤板,所述水箱顶部的两侧分别固定连接有第一导流板和第二导流板,所述第二水泵的底部连通有第五水管,所述第五水管的底部贯穿至第一导流板的底部并延伸至水箱的内腔,所述水箱顶部的左侧连通有第六水管,所述第六水管的底部贯穿至过滤板的底部,所述箱体左侧的顶部固定连接有风机,所述风机的左侧连通有进风管,所述风机的右侧连通有第二出风管,所述第二出风管远离风机的一侧贯穿至箱体的内腔。优选的,所述第一出风管的内腔固定连接有过滤网,所述水箱内腔的底部固定连接有第三导流板。优选的,所述风机的底部固定连接有定位块,定位块的右侧与箱体固定连接。优选的,所述第一水泵底部的两侧均固定连接有第一支架,第一支架的底部与箱体固定连接。优选的,所述第二水泵右侧的顶部和底部均固定连接有第二支架,第二支架的右侧与箱体的内壁固定连接。优选的,所述第二出风管表面的底部固定连接有四个限位杆,四个限位杆的底部之间固定连接有挡板。优选的,所述第二出风管的表面套设有定位环,定位环的左侧与箱体的内壁固定连接与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置箱体、第一水泵、第一水管、第二水管、第三水管、喷头、第四水管、第二水泵、第一出风管、水箱、出水管、管盖、过滤板、第一导流板、第二导流板、第五水管、第六水管、风机、进风管、第二出风管、限位杆和挡板的配合使用,解决了现有的高纯镁砂生产用除尘装置除尘效果差的问题。2、本技术通过设置过滤网,过滤网的主要材料为活性炭,起到了对烟雾中的有害物质进行过滤的作用,通过设置第三导流板,方便了水箱内的颗粒物和水的流动,通过设置定位块,起到了对风机的固定作用,通过设置第一支架,起到了对第一水泵的固定作用,通过设置第二支架,起到了对第二水泵的固定作用,通过设置第一导流板和第二导流板的配合使用,方便污水流进水箱的内部,通过设置限位杆,起到了对挡板的固定作用,通过设置定位环,起到了对第二出风管的限位作用。附图说明图1为本技术外部结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为图2中A处局部放大图。图中:1、箱体;2、第一水泵;3、第一水管;4、第二水管;5、第三水管;6、喷头;7、第四水管;8、第二水泵;9、第一出风管;10、水箱;11、出水管;12、管盖;13、过滤板;14、第一导流板;15、第二导流板;16、第五水管;17、第六水管;18、风机;19、进风管;20、第二出风管;21、限位杆;22、挡板;23、过滤网;24、第三导流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种高纯镁砂生产用除尘装置,包括箱体1,箱体1顶部的左侧固定连接有第一水泵2,第一水泵2的左侧连通有第一水管3,第一水泵2的右侧连通有第二水管4,第二水管4远离第一水泵2的一侧贯穿至箱体1的内腔并连通有第三水管5,第三水管5的顶部与箱体1的内壁固定连接,第三水管5的底部连通有喷头6,第三水管5底部的右侧连通有第四水管7,第四水管7远离第三水管5的一侧连通有第二水泵8,第二水泵8的右侧与箱体1的内壁固定连接,箱体1右侧的顶部连通有第一出风管9,箱体1内腔的底部固定连接有水箱10,水箱10右侧的底部连通有出水管11,出水管11的右端贯穿至箱体1的外侧并套设有管盖12,水箱10的内腔固定连接有过滤板13,水箱10顶部的两侧分别固定连接有第一导流板14和第二导流板15,通过设置第一导流板14和第二导流板15的配合使用,方便污水流进水箱10的内部,第二水泵8的底部连通有第五水管16,第五水管16的底部贯穿至第一导流板14的底部并延伸至水箱10的内腔,水箱10顶部的左侧连通有第六水管17,第六水管17的底部贯穿至过滤板13的底部,箱体1左侧的顶部固定连接有风机18,风机18的左侧连通有进风管19,风机18的右侧连通有第二出风管20,第二出风管20远离风机18的一侧贯穿至箱体1的内腔,第一出风管9的内腔固定连接有过滤网23,水箱10内腔的底部固定连接有第三导流板24,通过设置过滤网23,过滤网23的主要材料为活性炭,起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯镁砂生产用除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有第一水泵(2),所述第一水泵(2)的左侧连通有第一水管(3),所述第一水泵(2)的右侧连通有第二水管(4),所述第二水管(4)远离第一水泵(2)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有第三水管(5),所述第三水管(5)的顶部与箱体(1)的内壁固定连接,所述第三水管(5)的底部连通有喷头(6),所述第三水管(5)底部的右侧连通有第四水管(7),所述第四水管(7)远离第三水管(5)的一侧连通有第二水泵(8),所述第二水泵(8)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)右侧的顶部连通有第一出风管(9),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有水箱(10),所述水箱(10)右侧的底部连通有出水管(11),所述出水管(11)的右端贯穿至箱体(1)的外侧并套设有管盖(12),所述水箱(10)的内腔固定连接有过滤板(13),所述水箱(10)顶部的两侧分别固定连接有第一导流板(14)和第二导流板(15),所述第二水泵(8)的底部连通有第五水管(16),所述第五水管(16)的底部贯穿至第一导流板(14)的底部并延伸至水箱(10)的内腔,所述水箱(10)顶部的左侧连通有第六水管(17),所述第六水管(17)的底部贯穿至过滤板(13)的底部,所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有风机(18),所述风机(18)的左侧连通有进风管(19),所述风机(18)的右侧连通有第二出风管(20),所述第二出风管(20)远离风机(18)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高纯镁砂生产用除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有第一水泵(2),所述第一水泵(2)的左侧连通有第一水管(3),所述第一水泵(2)的右侧连通有第二水管(4),所述第二水管(4)远离第一水泵(2)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有第三水管(5),所述第三水管(5)的顶部与箱体(1)的内壁固定连接,所述第三水管(5)的底部连通有喷头(6),所述第三水管(5)底部的右侧连通有第四水管(7),所述第四水管(7)远离第三水管(5)的一侧连通有第二水泵(8),所述第二水泵(8)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)右侧的顶部连通有第一出风管(9),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有水箱(10),所述水箱(10)右侧的底部连通有出水管(11),所述出水管(11)的右端贯穿至箱体(1)的外侧并套设有管盖(12),所述水箱(10)的内腔固定连接有过滤板(13),所述水箱(10)顶部的两侧分别固定连接有第一导流板(14)和第二导流板(15),所述第二水泵(8)的底部连通有第五水管(16),所述第五水管(16)的底部贯穿至第一导流板(14)的底部并延伸至水箱(10)的内腔,所述水箱(10)顶部的左侧连通有第六水管(17),所述第六水管(17)的底部贯穿至过滤板(13)的底部,所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有风机(18),所述风机(18)的左侧连通有进风管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宪军邬全刚
申请(专利权)人:海城市海英高级耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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