一种脱硫脱硝前废气除尘设备制造技术

技术编号:24888364 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-14 18:15
本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝前废气除尘设备,包括箱体、过滤单元和降尘单元;箱体:所述箱体的内部为中空,所述箱体内的右侧设有隔板,且隔板的中部设有通孔,所述箱体右侧面的中部设有引风机,且引风机的进风口与箱体的内部连通;过滤单元:所述过滤单元包括弹簧、滤板、转轴、凸轮、滑槽和电机,所述弹簧设有两个,两个弹簧的左端与箱体内左侧壁的上端固定连接,两个弹簧的右端与滤板左侧面上端的前后两侧固定连接,所述滑槽设有两个,两个滑槽分别设在箱体内前后侧壁的底部,且两个滑槽与滤板前后侧面下端的凸出部分滑动连接,本脱硫脱硝前废气除尘设备,成本低,除尘效果好,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝前废气除尘设备
本技术涉及除尘设备
,具体为一种脱硫脱硝前废气除尘设备。
技术介绍
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备,除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上,火力发电厂产生的烟气需要经过除尘、脱硫和脱硝处理后才能排放,目前在对烟气除尘时主要使用吸附剂和絮凝介质进行废气的除尘,成本较高,需要使用大量的除尘剂,除尘效果较差,实用性较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种脱硫脱硝前废气除尘设备,成本低,除尘效果好,实用性高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫脱硝前废气除尘设备,包括箱体、过滤单元和降尘单元;箱体:所述箱体的内部为中空,所述箱体内的右侧设有隔板,且隔板的中部设有通孔,所述箱体右侧面的中部设有引风机,且引风机的进风口与箱体的内部连通;过滤单元:所述过滤单元包括弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝前废气除尘设备,其特征在于:包括箱体(1)、过滤单元(3)和降尘单元(5);/n箱体(1):所述箱体(1)的内部为中空,所述箱体(1)内的右侧设有隔板(2),且隔板(2)的中部设有通孔,所述箱体(1)右侧面的中部设有引风机(4),且引风机(4)的进风口与箱体(1)的内部连通;/n过滤单元(3):所述过滤单元(3)包括弹簧(31)、滤板(32)、转轴(33)、凸轮(34)、滑槽(35)和电机(36),所述弹簧(31)设有两个,两个弹簧(31)的左端与箱体(1)内左侧壁的上端固定连接,两个弹簧(31)的右端与滤板(32)左侧面上端的前后两侧固定连接,所述滑槽(35)设有两个,两个滑...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝前废气除尘设备,其特征在于:包括箱体(1)、过滤单元(3)和降尘单元(5);
箱体(1):所述箱体(1)的内部为中空,所述箱体(1)内的右侧设有隔板(2),且隔板(2)的中部设有通孔,所述箱体(1)右侧面的中部设有引风机(4),且引风机(4)的进风口与箱体(1)的内部连通;
过滤单元(3):所述过滤单元(3)包括弹簧(31)、滤板(32)、转轴(33)、凸轮(34)、滑槽(35)和电机(36),所述弹簧(31)设有两个,两个弹簧(31)的左端与箱体(1)内左侧壁的上端固定连接,两个弹簧(31)的右端与滤板(32)左侧面上端的前后两侧固定连接,所述滑槽(35)设有两个,两个滑槽(35)分别设在箱体(1)内前后侧壁的底部,且两个滑槽(35)与滤板(32)前后侧面下端的凸出部分滑动连接,所述转轴(33)的两端与箱体(1)内前后侧壁的中部转动连接,且转轴(33)的中部设有凸轮(34),所述凸轮(34)的侧面与滤板(32)的右侧面接触,所述电机(36)设在箱体(1)后侧面的中部,且电机(36)的输出轴穿过箱体(1)的侧面与转轴(33)的一端固定连接;
降尘单元(5):所述降尘单元(5)包括水箱(51)、水泵(52)、水管(53)、安装管(54)和雾化喷头(55),所述水箱(51)设在箱体(1)上表面的右侧,所述安装管(54)的两端与箱体(1)内右侧前后侧壁的顶部固定连接,且安装管(54)位于隔板(2)的右侧,所述安装管(54)的进水口与水箱(51)的出水口之间通过水管(53)连接,所述水管(53)上设有水泵(52),且水泵(52)的侧面与水箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连宝
申请(专利权)人:长春清朗环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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