大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法及定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法及定位装置，包括水管定位板和钢筋定位板，所述水管定位板的一端设有水管吊钩，所述水管定位板的另一端设有定位块，所述定位块上贯穿开设有凸形槽，所述凸形槽的内部铰接有自锁卡片的一端，所述凸形槽的内部对称固定连接有U形弹片的一端，本发明专利技术不仅固定方便快捷，还能使定位点可任意调节，同时在使用中不会对受力钢筋的受力性能以及观感质量造成影响，从而克服现有技术的不足，具有制作安装方便、可任意调节定位点、并且使用便捷方便的优点；此外还具有节能环保、感观大方、能满足定型化周转使用的要求等优点。经试验使用证明，本发明专利技术具有很好的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法及定位装置
本专利技术涉及循环冷却水管定位施工
，具体领域为大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法及定位装置。
技术介绍
现有大体积循环冷却水管的定位是采用切割焊接钢筋形式固定在钢筋骨架上，不仅固定周期长，浪费大量人工，还在定位施焊过程中对受力钢筋的焊接热处理，对受力产生不良影响，特别是一些重点钢筋受力区，产生不可逆转热效应，而且焊接操作不当还会对受力钢筋的受力性能以及观感质量造成影响，从而影响工程质量。且焊接定位过后不可调节，这种固定定位装置有待进一步完善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法及定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法，包括以下步骤：步骤1，待大体积砼上下层钢筋网片绑扎完成后，将循环冷却水管与定位装置置于上下层钢筋网片之间；步骤2，按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置进行首根循环冷却水管的定位固定，起始段固定采用双联支组合定位装置进行固定；步骤3，将循环冷却水管中间段采用三联支组合定位装置进行固定；步骤4，利用快接接头或对接丝扣套筒对循环冷却水管按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置继续布设；步骤5，在循环冷却水管接头位置两侧分别用双联支组合定位装置于三联支组合定位装置进行定位固定，当定位出现差错时使用的解锁装置从新进行定位，直到达到原设计位置；步骤6，依次重复上述步骤4、步骤5，完成整个大体积砼内循环冷却水管的定位布置。大体积砼循环冷却水管快速定位装置，包括水管定位板和钢筋定位板，所述水管定位板的一端设有水管吊钩，所述水管定位板的另一端设有定位块，所述定位块上贯穿开设有凸形槽，所述凸形槽的内部铰接有自锁卡片的一端，所述凸形槽的内部对称固定连接有U形弹片的一端，所述U形弹片的另一端均与自锁卡片固定连接，所述自锁卡片上固定连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端伸出凸形槽，所述钢筋定位板的一端设有钢筋吊钩，所述钢筋定位板上均匀开设有卡条槽，所述钢筋定位板的一端贯穿凸形槽，所述自锁卡片伸入卡条槽。优选的，所述水管吊钩与水管定位板一体成型，所述定位块与水管定位板一体成型，所述钢筋吊钩与钢筋定位板一体成型。优选的，所述拉杆的另一端设有拉钮。优选的，所述水管吊钩与循环冷水管钩接，所述钢筋吊钩与大体积砼钢筋网片上的钢筋钩接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术不仅固定方便快捷，还能使定位点可任意调节，同时在使用中不会对受力钢筋的受力性能以及观感质量造成影响，从而克服现有技术的不足，具有制作安装方便、可任意调节定位点、并且使用便捷方便的优点；此外还具有节能环保、感观大方、能满足定型化周转使用的要求等优点。经试验使用证明，本专利技术具有很好的推广意义。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中定位装置的结构示意图；图3为图2中A-A面的剖视结构示意图；图4为图3中的B部放大图；图5为本专利技术中定位块的结构示意图。图中：1-水管定位板、2-钢筋定位板、3-水管吊钩、4-定位块、5-凸形槽、6-自锁卡片、7-U形弹片、8-拉杆、9-钢筋吊钩、10-卡条槽、11-拉钮、12-大体积砼钢筋网片、13-钢筋、14-循环冷水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法，包括以下步骤：步骤1，待大体积砼上下层钢筋网片绑扎完成后，将循环冷却水管与定位装置置于上下层钢筋网片之间；步骤2，按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置进行首根循环冷却水管的定位固定，起始段固定采用双联支组合定位装置进行固定；步骤3，将循环冷却水管中间段采用三联支组合定位装置进行固定；步骤4，利用快接接头或对接丝扣套筒对循环冷却水管按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置继续布设；步骤5，在循环冷却水管接头位置两侧分别用双联支组合定位装置于三联支组合定位装置进行定位固定，当定位出现差错时使用的解锁装置从新进行定位，直到达到原设计位置；步骤6，依次重复上述步骤4、步骤5，完成整个大体积砼内循环冷却水管的定位布置。大体积砼循环冷却水管快速定位装置，包括水管定位板1和钢筋定位板2，水管定位板的一端设有水管吊钩3，水管定位板的另一端设有定位块4，定位块上贯穿开设有凸形槽5，凸形槽的内部铰接有自锁卡片6的一端，凸形槽的内部对称固定连接有U形弹片7的一端，U形弹片的另一端均与自锁卡片固定连接，自锁卡片上固定连接有拉杆8的一端，拉杆的另一端伸出凸形槽，钢筋定位板的一端设有钢筋吊钩9，钢筋定位板上均匀开设有卡条槽10，钢筋定位板的一端贯穿凸形槽，自锁卡片伸入卡条槽。具体而言，水管吊钩与水管定位板一体成型，定位块与水管定位板一体成型，钢筋吊钩与钢筋定位板一体成型。具体而言，拉杆的另一端设有拉钮11。具体而言，水管吊钩与循环冷水管14钩接，钢筋吊钩与大体积砼钢筋网片12上的钢筋13钩接。工作原理：本专利技术将钢筋挂钩悬挂在上层钢筋网片上，将滑板底部的水管吊钩勾住循环冷却水管后同时将钢筋定位板穿越(注意卡条槽面朝向自锁卡片侧)凸形槽，待循环冷却水管到达设计相应位置通过自锁卡片自动弹入卡条槽自锁固定便完成单个定位装置，其中U形弹性垫片会使自锁卡片长期处于关闭状态，当插入刻槽卡条时才处于开启状态工作，U形弹性垫片处于固定卡片底板与自锁卡片之间，U形弹性垫片上部焊接在自锁卡片上，下部焊接在两侧的固定卡片底板上(注意避开凸形槽)，并将此装置焊接在凸形槽上，从而达到固定作用，解锁装置为穿过凸形槽中间凹槽的一条拉杆，此拉杆焊接在自锁卡片相应位置，当循环冷却水管位置出现差错时通过拉杆动作，从而达到解锁目的，使刻钢筋定位板产生动作调整位置。按照上述方法依次安装完成到位，使单个定位装置形成一个完整空间稳定骨架，从而达到对循环冷却水管的定位固定作用，同时可采用三联支组合或双联支组合或搭配间隔使用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1，待大体积砼上下层钢筋网片绑扎完成后，将循环冷却水管与定位装置置于上下层钢筋网片之间；/n步骤2，按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置进行首根循环冷却水管的定位固定，起始段固定采用双联支组合定位装置进行固定；/n步骤3，将循环冷却水管中间段采用三联支组合定位装置进行固定；/n步骤4，利用快接接头或对接丝扣套筒对循环冷却水管按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置继续布设；/n步骤5，在循环冷却水管接头位置两侧分别用双联支组合定位装置于三联支组合定位装置进行定位固定，当定位出现差错时使用的解锁装置从新进行定位，直到达到原设计位置；/n步骤6，依次重复上述步骤4、步骤5，完成整个大体积砼内循环冷却水管的定位布置。/n

【技术特征摘要】
1.大体积砼循环冷却水管快速定位施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，待大体积砼上下层钢筋网片绑扎完成后，将循环冷却水管与定位装置置于上下层钢筋网片之间；
步骤2，按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置进行首根循环冷却水管的定位固定，起始段固定采用双联支组合定位装置进行固定；
步骤3，将循环冷却水管中间段采用三联支组合定位装置进行固定；
步骤4，利用快接接头或对接丝扣套筒对循环冷却水管按照大体积砼降温实施方案冷却水管布置方向、位置继续布设；
步骤5，在循环冷却水管接头位置两侧分别用双联支组合定位装置于三联支组合定位装置进行定位固定，当定位出现差错时使用的解锁装置从新进行定位，直到达到原设计位置；
步骤6，依次重复上述步骤4、步骤5，完成整个大体积砼内循环冷却水管的定位布置。


2.大体积砼循环冷却水管快速定位装置，其特征在于：包括水管定位板和钢筋定位板，所述水管定位板的一端设有水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大卫，张生祥，刘振东，韩春涛，宋术然，龙桂元，任杰，刘静，邓秀华，李丙涛，何建科，
申请(专利权)人：中航天建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11