一种真空排污罐制造技术

本发明专利技术涉及一种真空排污罐，包括罐体、设在罐体顶部与该罐体内部连通的进污口、排污口和抽负压口；所述罐体内设有排污泵和粉碎器，所述粉碎器的设在罐体的底部，所述排污泵设在粉碎机的上方且该排污泵的入口与粉碎机的出口连通，所述排污泵的出口与排污口连通；结构简单、无连接管线，制造成本低，不占用空间，方便维修，采用粉碎机对进入到罐体中的污物进行粉碎后排除，提高了排污的效率，降级了排污罐发生故障的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空排污罐
本专利技术涉及排污技术
，具体涉及一种真空排污罐。
技术介绍
目前排污系统主要包括污水收集装置、污水处理装置和污水排出装置。但是，目前的排污装置结构复杂，尤其是管线连接复杂，并且占据空间较大，使用不方便，而且制造繁琐、成本高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种结构简单，排污效率高，且不占用空间的真空排污罐。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种真空排污罐，包括罐体、设在罐体顶部与该罐体内部连通的进污口、排污口和抽负压口；所述罐体内设有排污泵和粉碎器，所述粉碎器的设在罐体的底部，所述排污泵设在粉碎机的上方且该排污泵的入口与粉碎机的出口连通，所述排污泵的出口与排污口连通。所述罐体上设有对罐体内液位检测的上液位计和下液位计。所述罐体的底部固定设有罐体底座。所述的罐体的顶部连接法兰，所述的排污口和抽负压口固定设在该连接法兰上。所述进污口上设有一电磁阀。还包括微处理器，所述上液位计和下液位计与该微处理器的输入端电连接，所述电磁阀、粉碎机和排污泵与该微处理器的输出端电连接；所述上液位计将检测到罐体内液位上限的数据发送给微处理器，微处理器根据其收到的上限液位数据与设定的液位上限阈值进行对比，当接收到的上限液位数据大于设定的液位上限阈值时，所述微处理器控制电磁阀的流量减小，控制排污泵和粉碎机的功率加大；所述下液位计将测到罐体内液位下限的数据发送给微处理器，微处理器根据其收到的下限液位数据与设定的液位下限阈值进行对比，当接收到的上限液位数据小于设定的液位下限阈值或罐体时，所述微处理器控制电磁阀的流量加大，控制排污泵和粉碎机的功率减小。本专利技术的有益效果是：结构简单、无连接管线，制造成本低，不占用空间，方便维修，采用粉碎机对进入到罐体中的污物进行粉碎后排除，提高了排污的效率，降级了排污罐发生故障的几率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。实施例1如图1所示的一种真空排污罐，包括罐体1、设在罐体1顶部与该罐体1内部连通的进污口2、排污口3和抽负压口4；所述罐体1内设有排污泵5和粉碎器6，所述粉碎器6的设在罐体1的底部，所述排污泵5设在粉碎机6的上方且该排污泵5的入口与粉碎机6的出口连通，所述排污泵5的出口与排污口3连通。所述罐体1采用不锈钢材料制成，该罐体1顶部固定连接有连接法兰10，方便对罐体1内设有的粉碎器和排污泵进行维修，当罐体内出现故障时，将该连接法兰从罐体1的顶部卸下，对罐体进行维修；所述的进污口2与通入的污物管线连通，将污物通入到罐体1中，在所述进污口2上设有电磁阀11能够控制进入到罐体内污物的流量，所述的抽负压口4与负压源连通，该负压源可以是抽真空设备，对罐体1内进行抽真空处理，保证罐体1内处于负压状态，进入到罐体内的污物可以在负压的辅助下从罐体内排出，所述的排污口用于将进入到罐体内的污物排出，具体的是所述的进污口2设在罐体1的上方一侧，所述排污口和抽负压口4设在所述的连接法兰10上；所述粉碎机6用于对进入到罐体1中的污物进行粉碎处理，所述的排污泵将经过粉碎机粉碎后的污物泵出排污口3实现对罐体1中的污物进行排污；在罐体1上设有对罐体1内液位检测的上液位计7和下液位计8，通过上液位计7和下液位计8可以对罐体1内的污物液位进行时刻的检测，避免罐体1内的污物达到罐体所承受的阈值，造成罐体发生损坏的情况。为了保证罐体1在安装时更加的稳定，在罐体1的底部固定设有罐体底座9。该排污罐在工作时，将进污口2与污物管线连通，负压源连接在抽负压口4上，排污口连接有排污管线，电磁阀打开，污物通过进污口进入到罐体1中，进入到罐体的污物通过粉碎机6进行有效的粉碎，避免过大的污物不能通过排污泵抽出，经过粉碎的污物在负压源和排污泵的共同作用下，通过排污口3排除，该排污罐结构简单，排污效果高，同时管线比较少，较小了罐体的占地面积，同时降低了整个排污罐的使用成本，同时避免了过大的污物不能排除，造成排污罐发生堵塞的情况。实施例2在实施例1的基础上，为了保证整个排污罐在使用时，能够保证罐体内的液位处于安全位置时，保证罐体内的液位处于正常液位范围之内，还包括微处理器，所述上液位计7和下液位计8与该微处理器的输入端电连接，所述电磁阀11、粉碎机6和排污泵5与该微处理器的输出端电连接；所述上液位计7将检测到罐体1内液位上限的数据发送给微处理器，微处理器根据其收到的上限液位数据与设定的液位上限阈值进行对比，当接收到的上限液位数据大于设定的液位上限阈值时，所述微处理器控制电磁阀11的流量减小，控制排污泵5和粉碎机6的功率加大；保证罐体内的液位不会超过最大阈值，罐体内的容量过大，造成罐体发生危险的可能性出现。所述下液位计8将测到罐体1内液位下限的数据发送给微处理器，微处理器根据其收到的下限液位数据与设定的液位下限阈值进行对比，当接收到的上限液位数据小于设定的液位下限阈值或罐体1时，所述微处理器控制电磁阀11的流量加大，控制排污泵5和粉碎机6的功率减小。保证罐体内的液位不会低于最小阈值，对粉碎机和排污泵进行有效的保证。上实施例仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空排污罐，其特征在于，包括罐体(1)、设在罐体(1)顶部与该罐体(1)内部连通的进污口(2)、排污口(3)和抽负压口(4)；所述罐体(1)内设有排污泵(5)和粉碎器(6)，所述粉碎器(6)的设在罐体(1)的底部，所述排污泵(5)设在粉碎机(6)的上方且该排污泵(5)的入口与粉碎机(6)的出口连通，所述排污泵(5)的出口与排污口(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空排污罐，其特征在于，包括罐体(1)、设在罐体(1)顶部与该罐体(1)内部连通的进污口(2)、排污口(3)和抽负压口(4)；所述罐体(1)内设有排污泵(5)和粉碎器(6)，所述粉碎器(6)的设在罐体(1)的底部，所述排污泵(5)设在粉碎机(6)的上方且该排污泵(5)的入口与粉碎机(6)的出口连通，所述排污泵(5)的出口与排污口(3)连通。


2.根据权利要求1所述一种真空排污罐，其特征在于，所述罐体(1)上设有对罐体(1)内液位检测的上液位计(7)和下液位计(8)。


3.根据权利要求1所述一种真空排污罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定设有罐体底座(9)。


4.根据权利要求1所述一种真空排污罐，其特征在于，所述的罐体(1)的顶部连接法兰(10)，所述的排污口(3)和抽负压口(4)固定设在该连接法兰(10)上。


5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贾松，
申请(专利权)人：新疆巨盛龙环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65