一种真空吸污系统用真空压缩机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空吸污系统用真空压缩机，包括真空罐，所述真空罐的顶面设有吸污管，所述真空罐的左边设有第一真空压缩机，所述第一真空压缩机的左边设有第二真空压缩机，所述第二真空压缩机的左侧壁上设有控制箱，所述真空罐与第一真空压缩机和第二真空压缩机之间通过管道连接。本实用新型专利技术所述的一种真空吸污系统用真空压缩机，属于真空吸污系统领域，通过当第一真空压缩机和第二真空压缩机使用过程中并产生震动力，对第一真空压缩机和第二真空压缩机实现震动缓冲的作用，并通过该装置相对减少第一真空压缩机和第二真空压缩机带动的震动，且相对降低震动产生的噪音，同时，也避免了对其他设备的正常使用造成影响。也避免了对其他设备的正常使用造成影响。也避免了对其他设备的正常使用造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸污系统用真空压缩机


[0001]本技术涉及真空吸污系统领域，特别涉及一种真空吸污系统用真空压缩机。

技术介绍

[0002]真空吸污系统，是利用真空负压原理将粪便及液态污物吸入至指定的储存容器内，实现粪便收集的容器化，减少二次污染。主要用于厕所或化粪池内的污泥或粪便淤积物的抽吸、装运和排卸。真空吸污系统一般需要使用到真空压缩机。真空压缩机采用高精度电子时间控制器控制时，大功率变压器调压，具有加温迅速等特点，通常真空压缩机分单头压缩封口和双头压缩封口两种形式。然而，现有的真空压缩机在进行使用时，真空压缩机与底座之间的安装操作复杂繁琐，从而使得在对真空压缩机进行维修维护时不便拆卸，并且在当真空压缩机进行使用内，真空压缩机内部的驱动电机处于高速运行的状态，并在运行的工程中会产生震动力，进而导致在长时间高强度的运作下，持续产生的震动力不仅会对相邻的设备的正常使用造成影响，而且震动所产生的声响也不利于工作处于该工作环境下进行工作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种真空吸污系统用真空压缩机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种真空吸污系统用真空压缩机，包括真空罐，所述真空罐的顶面设有吸污管，所述真空罐的左边设有第一真空压缩机，所述第一真空压缩机的左边设有第二真空压缩机，所述第二真空压缩机的左侧壁上设有控制箱，所述真空罐与第一真空压缩机和第二真空压缩机之间通过管道连接，所述第一真空压缩机和第二真空压缩机之间也通过管道连接，且管道之间还设有排污管，所述第一真空压缩机和第二真空压缩机的底部分别设有安装机构，所述安装机构包括放置板、双向螺纹杆、第一转动杆、旋钮、固定块、滑动条和安装块，所述放置板的底面还设有防护机构，所述防护机构包括底座、第一凹型块、缓冲板。连接杆、固定杆、缓冲弹簧、活动块、T型滑块和第二凹型块，两个所述底座之间通过一组对称的连接杆固定连接在一起。
[0006]优选的，所述第一真空压缩机和第二真空压缩机的左右两侧侧壁上分别固定安装有一组对称的角边块，且所述角边块的外侧壁上开设有安装孔。
[0007]优选的，所述放置板的顶面开设有一组相互对称的第一凹槽，且所述第一凹槽的槽内壁两侧还分别开设有互相对称的滑动槽，所述第一凹槽的槽内壁两端分别开设有第一转动孔。
[0008]优选的，所述双向螺纹杆位于第一凹槽内，且所述双向螺纹杆的两端分别固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆穿插安装在第一转动孔内，且所述双向螺纹杆其中一端的第一转动杆的外侧壁上还固定安装有旋钮，所述旋钮位于放置板的外部。
[0009]优选的，两个所述固定块的一侧侧壁上分别开设有螺纹孔，且所述固定块通过螺纹孔套装在双向螺纹杆上，所述固定块的两侧侧壁上还分别固定安装有滑动条，且所述滑动条滑动安装在滑动槽内，所述固定块的内侧壁上固定安装有与安装孔对应的安装块。
[0010]优选的，所述放置板的底面分别固定安装有两组前后对称的第一凹型块，且所述第一凹型块呈倒置状，所述第一凹型块的底面开设有第一凹口，且所述第一凹口的槽内壁两侧分别开设有第二转动孔。
[0011]优选的，所述底座的顶面开设有一组互相对称的第二凹槽，且所述第二凹槽的槽内壁两侧还分别开设有T型滑槽，所述第二凹槽的槽内固定安装有固定杆，且所述固定杆的两端分别套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装在第二凹槽的槽内壁一端上，且所述缓冲弹簧的另一端固定安装有活动块，所述活动块的一侧侧壁上开设有连接孔，且所述活动块通过连接孔穿插安装在固定杆上，所述活动块的两侧侧壁上还分别固定安装有T型滑块，且所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内。
[0012]优选的，所述活动块的顶面固定安装有第二凹型块，且所述第二凹型块的顶面开设有第二凹口，所述第二凹口的槽内壁两侧还分别开设有第三转动孔，所述缓冲板的上下端两侧侧壁上分别固定安装有第二转动杆，且上端两侧所述第二转动杆分别穿插安装在第二转动孔内，且下端两侧所述第二转动杆分别穿插安装在第三转动孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的安装机构，当第一真空压缩机和第二真空压缩机放置在放置板上后，通过旋动旋钮带动双向螺纹杆旋转，并由双向螺纹杆带动固定块移动后，使得安装块卡入安装孔内，以此来便于使用者对第一真空压缩机和第二真空压缩机实现快速安装和拆卸，并配合上防护机构的使用，当第一真空压缩机和第二真空压缩机使用过程中并产生震动力，对第一真空压缩机和第二真空压缩机实现震动缓冲的作用，并通过该装置相对减少第一真空压缩机和第二真空压缩机带动的震动，且相对降低震动产生的噪音，同时，也避免了对其他设备的正常使用造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一真空压缩机的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装机构的结构拆分示意图；
[0018]图4为本技术的放置板的结构剖切示意图；
[0019]图5为本技术的防护机构的整体结构示意图；
[0020]图6为本技术的底座的结构剖切示意图；
[0021]图7为本技术的防护机构的结构拆分示意图。
[0022]图中：1、真空罐；2、吸污管；3、第一真空压缩机；4、第二真空压缩机；5、控制箱；6、排污管；7、安装机构；8、防护机构；9、角边块；10、安装孔；11、放置板；12、双向螺纹杆；13、第一转动杆；14、旋钮；15、固定块；16、螺纹孔；17、滑动条；18、安装块；19、第一凹槽；20、滑动槽；21、第一转动孔；22、底座；23、连接杆；24、第二凹槽；25、T型滑槽；26、第一凹型块；27、第一凹口；28、第二转动孔；29、缓冲板；30、第二转动杆；31、固定杆；32、缓冲弹簧；33、活动块；34、连接孔；35、T型滑块；36、第二凹型块；37、第二凹口；38、第三转动孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1所示，一种真空吸污系统用真空压缩机，包括真空罐1，真空罐1的顶面设有吸污管2，真空罐1的左边设有第一真空压缩机3，第一真空压缩机3的左边设有第二真空压缩机4，第二真空压缩机4的左侧壁上设有控制箱5，真空罐1与第一真空压缩机3和第二真空压缩机4之间通过管道连接，第一真空压缩机3和第二真空压缩机4之间也通过管道连接，且管道之间还设有排污管6，该真空吸污系统的具体流程如下：其中真空罐1上设置的吸污管2与吸污处连接在一起，并在吸污管2的管口处设置有隔膜阀，当隔膜阀感应到使用者在排污冲污后带来的压力后，立即将压力感应信号传递到到控制箱5上，并通过控制箱5启动真空罐1、第一真空压缩机3和第二真空压缩机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸污系统用真空压缩机，其特征在于：包括真空罐（1），所述真空罐（1）的顶面设有吸污管（2），所述真空罐（1）的左边设有第一真空压缩机（3），所述第一真空压缩机（3）的左边设有第二真空压缩机（4），所述第二真空压缩机（4）的左侧壁上设有控制箱（5），所述真空罐（1）与第一真空压缩机（3）和第二真空压缩机（4）之间通过管道连接，所述第一真空压缩机（3）和第二真空压缩机（4）之间也通过管道连接，且管道之间还设有排污管（6），所述第一真空压缩机（3）和第二真空压缩机（4）的底部分别设有安装机构（7），所述安装机构（7）包括放置板（11）、双向螺纹杆（12）、第一转动杆（13）、旋钮（14）、固定块（15）、滑动条（17）和安装块（18），所述放置板（11）的底面还设有防护机构（8），所述防护机构（8）包括底座（22）、第一凹型块（26）、缓冲板（29）、连接杆（23）、固定杆（31）、缓冲弹簧（32）、活动块（33）、T型滑块（35）和第二凹型块（36），两个所述底座（22）之间通过一组对称的连接杆（23）固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种真空吸污系统用真空压缩机，其特征在于：所述第一真空压缩机（3）和第二真空压缩机（4）的左右两侧侧壁上分别固定安装有一组对称的角边块（9），且所述角边块（9）的外侧壁上开设有安装孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种真空吸污系统用真空压缩机，其特征在于：所述放置板（11）的顶面开设有一组相互对称的第一凹槽（19），且所述第一凹槽（19）的槽内壁两侧还分别开设有互相对称的滑动槽（20），所述第一凹槽（19）的槽内壁两端分别开设有第一转动孔（21）。4.根据权利要求3所述的一种真空吸污系统用真空压缩机，其特征在于：所述双向螺纹杆（12）位于第一凹槽（19）内，且所述双向螺纹杆（12）的两端分别固定安装有第一转动杆（13），所述第一转动杆（13）穿插安装在第一转动孔（21）内，且所述双向螺纹杆（12）其中一端的第一转动杆（13）的外侧壁上还固定安装有旋钮（14），所述旋钮（14）位于放置板（11）的外部。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷贤瑛，
申请(专利权)人：新疆巨盛龙环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：