双模式抽真空器制造技术

本实用新型专利技术公开一种双模式抽真空器，包括外壳，外壳中安装有真空泵、电源、开关、负压开关、连接电路，外壳上设有与真空泵进气口连通的抽气口，包括转换开关，所述连接电路包含第一回路与第二回路，所述转换开关连接于连接电路上用于在第一回路与第二回路之间切换，所述第一回路将真空泵、电源、开关、负压开关连接，第二回路将真空泵、电源、开关连接。本实用新型专利技术提供一种结构简单，可根据需要在手动关停与达到设定负压时自动停机两种模式转换使用的双模式抽真空器。模式抽真空器。模式抽真空器。

【技术实现步骤摘要】
双模式抽真空器


[0001]本技术涉及抽真空设备
，特别涉及一种双模式抽真空器。

技术介绍

[0002]真空密封包装是人们在近年来逐渐认识并接受使用的一种食品包装储存方式，它可以很好的解决食品存储时水分挥发且保质期不长的问题，为适合普通家庭日常使用并方便携带，现在市场上出现有体积小巧的手持式抽真空器，用于真空包装袋以及真空储藏盒的抽真空，现有的手持式抽真空器抽真空的模式基本为两种，一种为开关开启后真空泵一直运转，直到手动将开关关闭，此类适合用于真空包装袋的抽真空，因为真空包装袋在抽真空时可通过人眼可观察其收缩情况以判断抽真空的状况，但真空储藏盒在抽真空过程中其体积不发生变化，因而无法得知抽真空的状况，会出现过早停止抽气导致抽真空不够或者过晚停止抽气导致浪费电量损耗真空泵使用寿命的情况；另一种为开启后通过负压开关感应气压，当达到一定负压时，自动停止工作，此类对真空储藏盒的抽真空很适用，但是如对抽真空要求很高的包装袋时，会存在达不到其要求的抽真空度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种双模式抽真空器，其结构简单，可根据需要在手动关停与达到设定负压时自动停机两种模式转换使用，可以解决现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：包括外壳，外壳中安装有真空泵、电源、开关、负压开关、连接电路，外壳上设有与真空泵进气口连通的抽气口，包括转换开关，所述连接电路包含第一回路与第二回路，所述转换开关连接于连接电路上用于在第一回路与第二回路之间切换，所述第一回路将真空泵、电源、开关、负压开关连接，第二回路将真空泵、电源、开关连接。
[0005]进一步的包括支架，所述电源为电池，电源与真空泵安装于支架上，所述外壳内设有与支架相配合的定位机构，通过所述定位机构连接配合使支架安装于外壳内的固定位置。
[0006]进一步的所述外壳包括上盖、壳体、底盖，所述壳体包括两个相配合的半壳，所述支架通过定位机构安装于其中一个半壳内，所述上盖安装于两半壳配合后组成的所述壳体的上端，底盖安装于所述壳体的上端。
[0007]进一步的所述外壳上设置有第一按键与第二按键，所述第一按键、第二按键贯穿所述外壳分别与所述开关、转换开关配合连接。
[0008]通过实施本技术，根据使用需要通过转换开关在第一回路与第二回路之间切换，在第一回路时，通过开关启动真空泵抽真空，负压开关对抽真空气压监测，当达到一负压时，回路自动断开真空泵停止抽气；当转换开头切换至第二回路时，通过开关启动真空泵抽真空，其真空泵一直运转，直到手动再将开关关闭，其结构简单，在无需控制板的情况下
实现在两种不同模式切换使用，具有更好的适用性。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体示意图；
[0010]图2为本技术爆炸图；
[0011]图3为本技术第一回路连接示意图；
[0012]图4为本技术第二回路连接示意图。
[0013]图中所示：真空泵1；开关2；负压开关3；电源4；支架5；上盖6；壳体7；底盖8；隔板9；转换开关10；第一按键11；第二按键12；半壳13；定位柱14。
具体实施方式
[0014]本技术的实施例：如图1至图2所示，包括外壳，外壳中安装有真空泵1、电源4、开关2、负压开关3、连接电路，外壳上设有与真空泵1进气口连通的抽气口，包括转换开关10，连接电路包含第一回路与第二回路，转换开关10连接于连接电路上用于在第一回路与第二回路之间切换，在第一回路时，如图3所示，真空泵1、电源4、开关2、负压开关3连接，使用时通过开关2启动真空泵1抽真空，负压开关3对抽真空气压监测，当达到一负压时，回路自动断开真空泵1停止抽气；通过转换开关10切换至第二回路时，如图所示4，真空泵1、电源4、开关2连接，通过开关2启动真空泵1抽真空，其真空泵1一直运转，直到手动再将开关2关闭，通过简单的结构实现在两种不同模式切换使用，具有更好的适用性。
[0015]作为一种优选，包括支架5，电源4为电池，电源4与真空泵1安装于支架5上，外壳内设有与支架5相配合的定位机构，通过定位机构连接配合使支架5安装于外壳内的固定位置，组装时先将真空泵1、电源4等安装于支架5上组件模块组件，再将支架5通过定位柱14与定位孔连接配合或卡扣结构等定位结构固定安装在外壳3内的固定位置，可提高组装速度，提升生产效率。
[0016]作为一种优选，外壳包括上盖6、壳体7、底盖8，壳体7包括两个相配合的半壳13，支架5通过定位柱14与定位孔配合连接于其中一个半壳13上，另一半壳13与其抱合将隔板9限位在其底部，负压开关3安装于隔板9上，隔板9上设有分别与真空泵1进气口及以负压开关3连通的两个开孔，底盖8旋接在壳体7底端，将两个半壳13底部固定，底盖8上设有抽气孔，抽气孔与隔板9上的两个开孔连通，上盖6连接在壳体7上端对两半壳13上端固定，方便整体的组装。
[0017]作为一种优选，外壳上设置有第一按键11与第二按键12，第一按键11设于上盖6上与开关2配合连接，第二按键12设于壳体7上与转换开关10配合连接，使用第一回路抽真空时，直接按压第一按键11打开关2，真空泵1会一直运转抽真空，直到再按压第一按键11将开关2关闭，使用第二回路抽真空时，先按压第二按键12通过转换开关10将第一回路切换至第二回路，再按压第一按键11打开关2，真空泵1运转抽真空至一定负压时自动关停，方便切换操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双模式抽真空器，包括外壳，外壳中安装有真空泵、电源、开关、负压开关、连接电路，外壳上设有与真空泵进气口连通的抽气口，其特征在于：包括转换开关，所述连接电路包含第一回路与第二回路，所述转换开关连接于连接电路上用于在第一回路与第二回路之间切换，所述第一回路将真空泵、电源、开关、负压开关连接，负压开关对抽真空气压监测，第二回路将真空泵、电源、开关连接。2.根据权利要求1所述的双模式抽真空器，其特征在于：包括支架，所述电源为电池，电源与真空泵安装于支架上，所述外壳内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建荣，
申请(专利权)人：浙江圣光电器有限公司，
类型：新型
国别省市：