涤锦粘面料短流程染整工艺制造技术

本发明专利技术公开一种涤锦粘面料短流程染整工艺，包括精练漂白前处理、一浴法染色、后整理工序，精练漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘面料，升温至100℃，保温处理30min；一浴法染色：按浴比配置染液，升温至70℃、保温染色15min，再升温至110℃、保温染色30min，降温、排液、水洗；后整理：涤锦粘面料浸轧后整理液，170‑180℃条件下，30‑40m/min车速定型。将精练、漂白合为一浴进行面料的前处理、一浴一步法染色，并于后整理时以高阳离子密度的硅油进行染色面料的柔软、固色整理，这些都极大地缩短了涤锦粘面料的染整工艺流程，染整加工时间大大缩短，节约了水电汽。

【技术实现步骤摘要】
涤锦粘面料短流程染整工艺
本专利技术涉及面料的染整工艺，具体涉及涤锦粘面料的短流程染整工艺。
技术介绍
涤锦粘面料，又称TNR面料，是涤纶、锦纶、粘胶三种成份的纱线纺织成的面料。面料手感滑爽，舒适透气，风格新颖别致，强度、耐磨性好，弹性恢复率好，适合制作棉服、休闲夹克、裤料、风衣、户外服等。涤锦粘面料通常采用三浴法染色，即分别染粘、锦、涤组份，因而染色工序多，染色时间长，所以颜色稳定性较差，染色工艺控制难度大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种涤锦粘面料短流程染整工艺，采用一浴染色法，即涤、锦、粘纤维组份一浴染色，从而缩短染整工艺流程。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案。涤锦粘面料短流程染整工艺，包括精练漂白前处理、一浴法染色、后整理工序，精练漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘面料，升温至100℃，保温处理30min；一浴法染色：按浴比配置染液，投入面料，升温至70℃、保温染色15min，再升温至110℃、保温染色30min，降温、排液、水洗；后整理：涤锦粘面料浸轧后整理液，170-180℃条件下，30-40m/min车速定型；前处理液由10g/LNaOH、6g/L双氧水、3g/L双氧水稳定剂、3g/L精练剂、4g/L螯合分散剂及水组成；染液由分散染料、中性固色活性染料、中性染料及2g/L螯合分散剂、2g/L高温匀染剂、1g/L锦纶匀染剂、8g/L元明粉及水组成；后整理液由20g/L硅油乳液及水组成；所述的螯合分散剂，其制备方法为：360份水中加入12份马来酸酐及25份如式1所示的马来酸混合双酯，搅拌溶解，升温至82℃，滴加20份丙烯酸及0.6份过硫酸钾与20份水的溶液，2h滴加完毕，再保温反应4h；反应体系降至室温，按摩尔比n(马来酸混合双酯)：n(NaOH)：n(CS2)＝1:2.2:2.2的比例，先加入NaOH，溶解搅拌均匀，再于室温缓慢滴加CS2，滴加时间1h，然后继续保温反应2h，得所述的螯合分散剂；所述的硅油乳液，其制备方法为：反应器中加入320份水、12份乳化剂、40份D4(八甲基四硅氧烷)单体、6份如式2所示的季铵盐硅烷偶联剂、4份氢氧化钠，搅拌、溶解、乳化30min；升温至80℃，保温聚合反应4h；降温至50℃以下，以酸调节pH值至中性；升温至70℃，滴加10份如式3所示的可聚合季铵盐单体及0.4份过硫酸钠与20份水的溶液，1h滴完，再于75℃恒温反应2h，即得所述硅油乳液。所述的双氧水稳定剂为氧浴保护剂OWS、双氧水稳定剂M-1021CC中的一种。所述的精练剂为精练剂SK、精练剂LS66中的一种。所述的高温匀染剂为高温耐盐匀染剂RS-11、涤纶染色宝DM-2831中的一种。所述的锦纶匀染剂为匀染剂O、尼龙匀染剂B-31中的一种。本专利技术涤锦粘面料短流程染整工艺，将精练、漂白合为一浴进行面料的前处理，涤、锦、粘的分散染料、酸性染料、活性染料三浴分别套染合为一浴一步法染色，其中，涤纶组份为分散染料低温染色工艺，并于后整理时以高阳离子密度的硅油进行染色面料的柔软、固色一浴整理，这些都极大地缩短了涤锦粘面料的染整工艺流程，染整加工时间由传统工艺的7-8小时缩短为3-4小时，节时降耗。硅油乳液合成中引入季铵盐硅烷偶联剂，在D4开环缩聚形成的分子链中接入含双键的季铵盐单元，再与季铵盐单体共聚，形成的硅油乳液阳离子密度高，提高了面料的柔软手感，并对染色面料进行固色处理。具体实施方式本专利技术公开了一种涤锦粘面料短流程染整工艺，包括精练漂白前处理、一浴法染色、后整理工序。精练漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘面料，升温至100℃，保温处理30min；前处理液由10g/LNaOH、6g/L双氧水、3g/L双氧水稳定剂、3g/L精练剂、4g/L螯合分散剂及水组成。一浴法染色：按浴比配置染液，升温至70℃、保温染色15min，再升温至110℃、保温染色30min，降温、排液、水洗；染液由分散染料、中性固色活性染料、中性染料及2g/L螯合分散剂、2g/L高温匀染剂、1g/L锦纶匀染剂、8g/L元明粉及水组成。双氧水稳定剂、精练剂、高温匀染剂、锦纶匀染剂等均可市购得到，为本领域常规产品，可选用如下产品：所述的双氧水稳定剂为氧浴保护剂OWS(苏州联胜化学有限公司)、双氧水稳定剂M-1021CC(杭州美高华颐化工有限公司)；所述的精练剂为精练剂SK(上海天坛助剂有限公司)、精练剂LS66(苏州联胜化学有限公司)；所述的高温匀染剂为高温耐盐匀染剂RS-11(苏州联胜化学有限公司)、涤纶染色宝DM-2831(广东德美精细化工集团股份有限公司)；所述的锦纶匀染剂为匀染剂O(上海天坛助剂有限公司)、尼龙匀染剂B-31(苏州联胜化学有限公司)中的一种。所述的分散染料、中性固色活性染料、中性染料均为常规染料，市售产品如分散黄E-3G、分散红FB、分散蓝2BLN、分散黄C-4G、分散红玉SE-GFL、分散蓝SE-2R、黄NF-4G、黄NF-GR、黄NF-GL、大红NF-GL、红NF-3B、翠蓝NF-2G、蓝NF-BN、藏青NF-MG、藏青NF-BG、嫩黄M-4G、黄M-2R、黄M-NS、橙M-RN、红M-G、红M-3B、红M-NS、蓝M-2RN、蓝M-NS、藏青M-R、棕M-B、灰M-G、灰M-2G、黑M-AR、黑ACE120％等。中性固色活性染料又称热固型活性染料，这类活性染料通常含有不同于其他类型活性染料的新型基团——季铵型吡啶甲酸，它以季铵基为离去基，反应性强，在中性高温(>100℃)条件下便可与纤维素纤维发生固着反应，与中性染料染锦纶、分散染料染涤纶所要求的染色条件相近，可以实现染色一浴化。后整理：涤锦粘面料浸轧后整理液，170-180℃条件下，30-40m/min车速定型；后整理液由20g/L硅油乳液及水组成。所述的螯合分散剂，其制备方法为：360份水中加入12份马来酸酐及25份如式1所示的马来酸混合双酯，搅拌溶解，升温至82℃，滴加20份丙烯酸及0.6份过硫酸钾与20份水的溶液，2h滴加完毕，再保温反应4h；反应体系降至室温，按摩尔比n(马来酸混合双酯)：n(NaOH)：n(CS2)＝1:2.2:2.2的比例，先加入NaOH，溶解搅拌均匀，再于室温缓慢滴加CS2，滴加时间1h，然后继续保温反应2h，得所述的螯合分散剂；所述的马来酸混合双酯，制备方法为：在配备搅拌器、温度计及回流冷凝器的反应器中加入摩尔比n(脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15)：n(马来酸酐)＝1:1.2的比例加入AEO-15及马来酸酐，并加入占马来酸酐质量1.2％的乙酸钠催化剂，氮气保护下，升温至105℃后，保温反应3h；再按摩尔比n(马来酸酐)：n(十二烷基单乙醇胺)＝1:1.05的比例，向反应器中加入十二烷基单乙醇胺，并加入占马来酸酐质量1.5％的硼酸，升温至130℃，保温反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤锦粘面料短流程染整工艺，包括精练漂白前处理、一浴法染色、后整理工序，/n精练漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘面料，升温至100℃，保温处理30min；/n一浴法染色：按浴比配置染液，升温至70℃、保温染色15min，再升温至110℃、保温染色30min，降温、排液、水洗；/n后整理：涤锦粘面料浸轧后整理液，170-180℃条件下，30-40m/min车速定型；/n前处理液由10g/LNaOH、6g/L双氧水、3g/L双氧水稳定剂、3g/L精练剂、4g/L螯合分散剂及水组成；/n染液由分散染料、中性固色活性染料、中性染料及2g/L螯合分散剂、2g/L高温匀染剂、1g/L锦纶匀染剂、8g/L元明粉及水组成；/n后整理液由20g/L硅油乳液及水组成；/n所述的螯合分散剂，其制备方法为：360份水中加入12份马来酸酐及25份如式1所示的马来酸混合双酯，搅拌溶解，升温至82℃，滴加20份丙烯酸及0.6份过硫酸钾与20份水的溶液，2h滴加完毕，再保温反应4h；反应体系降至室温，按摩尔比n(马来酸混合双酯)：n(NaOH)：n(CS

【技术特征摘要】
1.涤锦粘面料短流程染整工艺，包括精练漂白前处理、一浴法染色、后整理工序，
精练漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘面料，升温至100℃，保温处理30min；
一浴法染色：按浴比配置染液，升温至70℃、保温染色15min，再升温至110℃、保温染色30min，降温、排液、水洗；
后整理：涤锦粘面料浸轧后整理液，170-180℃条件下，30-40m/min车速定型；
前处理液由10g/LNaOH、6g/L双氧水、3g/L双氧水稳定剂、3g/L精练剂、4g/L螯合分散剂及水组成；
染液由分散染料、中性固色活性染料、中性染料及2g/L螯合分散剂、2g/L高温匀染剂、1g/L锦纶匀染剂、8g/L元明粉及水组成；
后整理液由20g/L硅油乳液及水组成；
所述的螯合分散剂，其制备方法为：360份水中加入12份马来酸酐及25份如式1所示的马来酸混合双酯，搅拌溶解，升温至82℃，滴加20份丙烯酸及0.6份过硫酸钾与20份水的溶液，2h滴加完毕，再保温反应4h；反应体系降至室温，按摩尔比n(马来酸混合双酯)：n(NaOH)：n(CS2)＝1:2.2:2.2的比例，先加入NaOH，溶解搅拌均匀，再于室温缓慢滴加CS2，滴加时间1h，然后继续保...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶根，梁永松，徐斌，
申请(专利权)人：浙江迎丰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33