一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉制造技术

本发明专利技术属于一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉，其消光聚酯纤维的制备成分为：苯二甲酸、乙二醇、二氧化钛乙二醇浆料、催化剂以及浆料钛白粉，其浆料钛白粉的制备成分为：颗粒级钛白粉、沉淀剂以及有机溶剂，所述浆料钛白粉的制备方法为蒸发‑冷却，本发明专利技术通过钛白粉可以使消光聚酯纤维具有紫外线遮挡的作用，并且呈光亮亮白的状态，具有表面亲水性的特性，使消光聚酯纤维的使用作用更好。

【技术实现步骤摘要】
一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉
本专利技术属于领域，尤其涉及一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉。
技术介绍
聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，聚酯纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好。聚酯纤维的熔点为255℃左右，玻璃化温度约70℃，在广泛的最终用途条件下形状稳定，织物具有洗可穿性，另外，还具有优秀的阻抗性（诸如，抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂）以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，故有着广泛的服用和产业用途。石油工业的飞速发展，也为聚酯纤维的生产提供了更加丰富而廉价的原料，加之近年化工、机械、电子自控技术等技术的发展，使其原料生产、纤维成形和加工等过程逐步实现短程化、连续化、自动化和高速化，聚酯纤维已成为发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。2010年，全球聚酯纤维的产量达到3730万吨，占到世界合成纤维总量的74%。在当今社会中，消光聚酯纤维不够光亮，而且对紫外线缺少遮掩的作用，因此需要对消光聚酯纤维内部的成分进行完善，而钛白粉满足于上述问题，因此在消光聚酯纤维内添加钛白粉是非常有必要的。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉，其消光聚酯纤维的制备成分为：苯二甲酸、乙二醇、二氧化钛乙二醇浆料、催化剂以及浆料钛白粉，其浆料钛白粉的制备成分为：颗粒级钛白粉、沉淀剂以及有机溶剂，所述浆料钛白粉的制备方法为蒸发-冷却；所述蒸发工艺为：将颗粒级钛白粉与有机溶剂进行混合，得出液态钛白粉，再投入沉淀剂后进行高温加热蒸发，并且将蒸汽进行冷凝收集；所述冷却工艺为：将冷凝收集的液体进行收集，进行冷却至22-30℃；所述消光聚酯纤维的制备工艺为：加热-去水-再加热-铸带-冷却-切粒；所述加热工艺为：将苯二甲酸、乙二醇以及二氧化钛乙二醇浆料进行混合，在混合后注入催化剂进行搅拌，最后放入冷却后的浆料钛白粉，高温加热至220-250℃；所述去水工艺为：加热后的材料排出水分；所述再加热工艺为：将排出水分的材料再次加热至250℃；所述铸带工艺为：将加热后的材料铸成带片形状；所述冷却工艺为：使成型后的材料进行冷却至常温；所述切粒工艺为：将降温后的带片形状材料进行切粒即可。优选的，所述颗粒钛白粉在加工前进行碾磨工艺，将颗粒钛白粉碾磨至粉末状结构待用。优选的，所述铸带工艺为：将加热后的材料铸成杆状结构待用。优选的，所述二氧化钛乙二醇浆料是由粉末状二氧化钛以及乙二醇混合制得，其乙二醇的成分不超过15mg/kg。优选的，所述蒸发工艺中，沉淀的粉末状钛白粉在蒸发后，进行收集，可反复使用。优选的，所述再加热工艺中，加热至250℃后，持续恒定温度7-10min。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，通过钛白粉可以使消光聚酯纤维具有紫外线遮挡的作用，并且呈光亮亮白的状态，具有表面亲水性的特性，使消光聚酯纤维的使用作用更好。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术
技术实现思路
，下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，本方案为一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉，其消光聚酯纤维的制备成分为：苯二甲酸、乙二醇、二氧化钛乙二醇浆料、催化剂以及浆料钛白粉，其浆料钛白粉的制备成分为：颗粒级钛白粉、沉淀剂以及有机溶剂，所述浆料钛白粉的制备方法为蒸发-冷却；所述蒸发工艺为：将颗粒级钛白粉与有机溶剂进行混合，得出液态钛白粉，再投入沉淀剂后进行高温加热蒸发，并且将蒸汽进行冷凝收集；所述冷却工艺为：将冷凝收集的液体进行收集，进行冷却至22-30℃；所述消光聚酯纤维的制备工艺为：加热-去水-再加热-铸带-冷却-切粒；所述加热工艺为：将苯二甲酸、乙二醇以及二氧化钛乙二醇浆料进行混合，在混合后注入催化剂进行搅拌，最后放入冷却后的浆料钛白粉，高温加热至220-250℃；所述去水工艺为：加热后的材料排出水分；所述再加热工艺为：将排出水分的材料再次加热至250℃；所述铸带工艺为：将加热后的材料铸成带片形状；所述冷却工艺为：使成型后的材料进行冷却至常温；上述所述切粒工艺为：将降温后的带片形状材料进行切粒即可。所述颗粒钛白粉在加工前进行碾磨工艺，将颗粒钛白粉碾磨至粉末状结构待用。上述所述铸带工艺为：将加热后的材料铸成杆状结构待用。所述二氧化钛乙二醇浆料是由粉末状二氧化钛以及乙二醇混合制得，其乙二醇的成分不超过15mg/kg。上述所述蒸发工艺中，沉淀的粉末状钛白粉在蒸发后，进行收集，可反复使用。上述所述再加热工艺中，加热至250℃后，持续恒定温度7-10min；以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉，其特征在于，其消光聚酯纤维的制备成分为：苯二甲酸、乙二醇、二氧化钛乙二醇浆料、催化剂以及浆料钛白粉，其浆料钛白粉的制备成分为：颗粒级钛白粉、沉淀剂以及有机溶剂，所述浆料钛白粉的制备方法为蒸发-冷却；/n所述蒸发工艺为：将颗粒级钛白粉与有机溶剂进行混合，得出液态钛白粉，再投入沉淀剂后进行高温加热蒸发，并且将蒸汽进行冷凝收集；/n所述冷却工艺为：将冷凝收集的液体进行收集，进行冷却至22-30℃；/n所述消光聚酯纤维的制备工艺为：加热-去水-再加热-铸带-冷却-切粒；/n所述加热工艺为：将苯二甲酸、乙二醇以及二氧化钛乙二醇浆料进行混合，在混合后注入催化剂进行搅拌，最后放入冷却后的浆料钛白粉，高温加热至220-250℃；/n所述去水工艺为：加热后的材料排出水分；/n所述再加热工艺为：将排出水分的材料再次加热至250℃；/n所述铸带工艺为：将加热后的材料铸成带片形状；/n所述冷却工艺为：使成型后的材料进行冷却至常温；/n所述切粒工艺为：将降温后的带片形状材料进行切粒即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉，其特征在于，其消光聚酯纤维的制备成分为：苯二甲酸、乙二醇、二氧化钛乙二醇浆料、催化剂以及浆料钛白粉，其浆料钛白粉的制备成分为：颗粒级钛白粉、沉淀剂以及有机溶剂，所述浆料钛白粉的制备方法为蒸发-冷却；
所述蒸发工艺为：将颗粒级钛白粉与有机溶剂进行混合，得出液态钛白粉，再投入沉淀剂后进行高温加热蒸发，并且将蒸汽进行冷凝收集；
所述冷却工艺为：将冷凝收集的液体进行收集，进行冷却至22-30℃；
所述消光聚酯纤维的制备工艺为：加热-去水-再加热-铸带-冷却-切粒；
所述加热工艺为：将苯二甲酸、乙二醇以及二氧化钛乙二醇浆料进行混合，在混合后注入催化剂进行搅拌，最后放入冷却后的浆料钛白粉，高温加热至220-250℃；
所述去水工艺为：加热后的材料排出水分；
所述再加热工艺为：将排出水分的材料再次加热至250℃；
所述铸带工艺为：将加热后的材料铸成带片形状；
所述冷却工艺为：使成型后的材料进行冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣，张晓，高林，
申请(专利权)人：沪本新材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31