【技术实现步骤摘要】
一种超深浴缸用超低碳搪瓷钢及其生产方法
本专利技术涉及金属材料加工领域,尤其涉及一种超深浴缸用超低碳搪瓷钢及其生产方法。
技术介绍
随着生活水平的快速提升,集沐浴与养生功能为一体的超深浴缸产品已广泛应用于私人住宅、高档酒店等场所。目前主流的超深浴缸均采用铸铁、搪瓷专用钢板和亚克力材料制作,其中钢板浴缸具有重量适中、易成型、造价低的特点,因其表面为搪瓷涂层,便于清洁、不易褪色且光泽持久,故在与各类浴缸产品的竞争中始终保持较强的性价比优势。钢板浴缸一般是用3.0mm以下厚度的钢板冲压成型,再经双面搪瓷后烧制而成,其冲压深度一般在355mm以上,尤其是市场上广受欢迎的超深浴缸,其冲压深度一般在470mm甚至500mm以上,这就要求钢板具有优异的冲压成型性(与DC04等超深冲IF钢同级别、屈服强度<160MPa)、性能均匀性及稳定性(屈服强度波动<±15MPa)。同时,由于成型后一般采用湿法双面涂搪工艺,超深浴缸用钢板还近乎苛刻地要求钢板应具有良好的抗鳞爆性、搪瓷密着性等,因而在该类钢板大工业应用过程中,经常出现局部冲压开裂 ...
【技术保护点】
1.一种超深浴缸用超低碳搪瓷钢,其特征在于,由以下重量百分比成分组成:0.0015%≤C≤0.0040%,0.10%≤Mn≤0.30%,Si≤0.020%,P≤0.015%,0.020%≤S≤0.040%,0.02%≤Als≤0.050%,0.10%≤Ti≤0.13%,0.0040%≤N≤0.0120%,余量为Fe和其他残余微量元素。/n
【技术特征摘要】
1.一种超深浴缸用超低碳搪瓷钢,其特征在于,由以下重量百分比成分组成:0.0015%≤C≤0.0040%,0.10%≤Mn≤0.30%,Si≤0.020%,P≤0.015%,0.020%≤S≤0.040%,0.02%≤Als≤0.050%,0.10%≤Ti≤0.13%,0.0040%≤N≤0.0120%,余量为Fe和其他残余微量元素。
2.生产权利要求1所述的超深浴缸用超低碳搪瓷钢的方法,包括炼钢工序、热轧工序、酸洗工序和连退工序,所述连退工序包括清洗控制单元、温度控制单元和平整控制单元;
炼钢工序为入炉的铁水全部KR扒渣处理,控制残留S在0.015~0.030%,转炉全程氮气底吹,RH精炼在真空度2000~6000Pa,下环流吹氮时间≥10min,连铸采用超低碳碱性覆盖剂,板间吹氩流量2~12L/min、液面波动±3mm,不低于0.9m/min恒拉速浇注,头、尾坯深扒皮处理;...
【专利技术属性】
技术研发人员:王乐,陈晓潇,李洪翠,张磊,胡华东,王兴,梁亚,张冲冲,朱信成,丁中,许铭,孙冰,王海阳,孙明双,李柏君,张英杰,
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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