本发明专利技术提供了一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，属于钢部件生产技术领域，包括如下生产过程：（1）制备耐腐蚀超高强度金属；（2）进行抛光；（3）除油清洗，酸洗，热水洗，用硫酸活化；（4）热浸镀锌。该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件采用多种元素合金而成，其强度高，耐腐蚀性好；其表面还具有一层均匀分布的镀层，与金属表面附着力强，可增强钢部件的耐腐蚀性及金属强度，提高产品使用寿命；该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺简单，来源广泛，适宜于工业大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺
本专利技术属于船用钢部件生产
，具体地，涉及一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺。
技术介绍
钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，因此其应用十分广泛。其结构多由钢部件组成，由于折弯机主要作业对象是钢板，因此要求折弯机所组成的钢部件具有较高的强度，而且还具有较好的耐腐蚀性能，保证折弯机能够很好地用于对钢板的加工。现有技术中很多金属都可以通过在浇铸成形过程中加入耐腐蚀元素来提高其耐腐蚀性，或者在金属表面增加一层耐腐蚀膜来保护内层金属。前一种方法无法完全避免金属的氧化，只能起到减缓作用；后一种方法其表面的耐腐蚀膜无法避免磨损问题，膜层在磨损后则无法保护内部金属。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件采用多种元素合金而成，其强度高，耐腐蚀性好；其表面还具有一层均匀分布的镀层，与金属表面附着力强，可增强钢部件的耐腐蚀性及金属强度，提高产品使用寿命；该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺简单，来源广泛，适宜于工业大规模推广。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，包括如下生产过程：(1)制备耐腐蚀超高强度金属：取各元素组分加入熔化炉内，使熔化炉温度升温并保持在1300-1500℃，搅拌条件下加热6-8小时进行熔铸，待原料完全融化后进行铸锭成型，然后将所得合金片材在700-800℃快速冷却退火，然后在350-400℃进行时效热处理，3小时后取出置于冷水中冷却，得到耐腐蚀超高强度金属；(2)将步骤(1)所得的耐腐蚀超高强度金属表面进行抛光至表面光滑平整；(3)对抛光后的金属表面进行除油清洗，除油后用65-80℃热水进行超声波清洗，清洗后进行酸洗，然后热水洗，水洗温度为35-55℃，再用质量浓度为5-15％的硫酸进行活化；(4)活化后对金属表面进行热浸镀锌，首先将活化金属放入氯化锌和氯化铵混合溶液中进行清洗，然后放入含有热浸锌液的槽中反应10-15min，反应温度为420-480℃，即可制得带有耐腐蚀层的钢部件。热镀锌可使镀层均匀，附着力强，可增强产品耐腐蚀性，增强产品寿命，镀锌层具有较强的硬度，具有良好的韧性及抗磨损性。进一步地，所述步骤(1)中耐腐蚀超高强度金属包括如下重量份的组分：锰0.1-0.5份、铬1-5份、碳0.1-0.5份、钼1-3份、钨1-5份、铝10-15份、镍5-10份、磷0.01-0.03份、稀土元素7-15份、铁35-75份及不可避免的杂质，所述杂质的含量不超过2份。锰可以增强钢部件的坚固性、增强产品强度、耐磨性；铬可以增加耐磨性、硬度计耐腐蚀性；碳可硬化元素，增加强度；钼防止钢材变脆，保持强度；钨可提高钢部件的硬度和强度；铝表面具有致密的氧化膜保护膜，可增强耐腐蚀性能；镍可保持合金强度，提高耐腐蚀性能；磷保证马氏体的硬度，提高产品耐磨性；稀土元素提高产品强度。进一步地，所述稀土元素包括如下重量份的组分：钇40-65份、钆10-15份及镥25-45份。进一步地，所述步骤(2)中的抛光为物理抛光。进一步地，所述步骤(3)中的除油采用硅酸钠溶液。进一步地，所述硅酸钠溶液的质量浓度为10-15％。进一步地，所述步骤(3)中的酸洗溶液采用硫酸溶液。进一步地，所述硫酸溶液的质量浓度为15-25％。进一步地，所述步骤(4)中氯化锌和氯化铵的质量配比为1:0.5-1。进一步地，所述步骤(4)热浸锌液中的杂质含量不超过1％。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术提供的一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件采用多种元素合金而成，具备较高的强度和较好的耐腐蚀性；在金属表面还有镀锌层，热镀锌可使镀层均匀，增强产品耐腐蚀性，其附着力强，增强产品寿命，镀锌层具有较强的硬度，具有良好的韧性及抗磨损性。该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺简单，成本低廉，所获得产品耐腐蚀性能好，强度高，适用于工业大规模生产。具体实施方式下面结合以下具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，包括如下生产过程：(1)制备耐腐蚀超高强度金属：取锰0.1份、铬1份、碳0.1份、钼1份、钨1份、铝10份、镍5份、磷0.01份、稀土元素7份、铁35份加入熔化炉内，所述稀土元素包括如下重量份的组分：钇40份、钆10份及镥25份，使熔化炉温度升温并保持在1300℃，搅拌条件下加热6小时进行熔铸，待原料完全融化后进行铸锭成型，然后将所得合金片材在700℃快速冷却退火，然后在350℃进行时效热处理，3小时后取出置于冷水中冷却，得到耐腐蚀超高强度金属；(2)将步骤(1)所得的耐腐蚀超高强度金属表面进行物理抛光至表面光滑平整；(3)对抛光后的金属表面采用质量浓度为10％的硅酸钠溶液进行除油清洗，除油后用65℃热水进行超声波清洗，清洗后采用质量浓度为15％的硫酸溶液进行酸洗，然后热水洗，水洗温度为35℃，再用质量浓度为5％的硫酸进行活化；(4)活化后对金属表面进行热浸镀锌，首先将活化金属放入质量配比为1:0.5的氯化锌和氯化铵混合溶液中进行清洗，然后放入含有热浸锌液的槽中反应10min，所述热浸锌液中的杂质含量不超过1％，反应温度为420℃，即可制得带有耐腐蚀层的钢部件。实施例2一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，包括如下生产过程：(1)制备耐腐蚀超高强度金属：取锰0.5份、铬5份、碳0.5份、钼3份、钨5份、铝15份、镍10份、磷0.03份、稀土元素15份、铁75份加入熔化炉内，所述稀土元素包括如下重量份的组分：钇65份、钆15份及镥45份，使熔化炉温度升温并保持在1500℃，搅拌条件下加热8小时进行熔铸，待原料完全融化后进行铸锭成型，然后将所得合金片材在800℃快速冷却退火，然后在400℃进行时效热处理，3小时后取出置于冷水中冷却，得到耐腐蚀超高强度金属；(2)将步骤(1)所得的耐腐蚀超高强度金属表面进行物理抛光至表面光滑平整；(3)对抛光后的金属表面采用质量浓度为15％的硅酸钠溶液进行除油清洗，除油后用80℃热水进行超声波清洗，清洗后采用质量浓度为25％的硫酸溶液进行酸洗，然后热水洗，水洗温度为55℃，再用质量浓度为15％的硫酸进行活化；(4)活化后对金属表面进行热浸镀锌，首先将活化金属放入质量配比为1:1的氯化锌和氯化铵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，其特征在于：包括如下生产过程：/n（1）制备耐腐蚀超高强度金属：取各元素组分加入熔化炉内，使熔化炉温度升温并保持在1300-1500 ℃，搅拌条件下加热6-8 小时进行熔铸，待原料完全融化后进行铸锭成型，然后将所得合金片材在700-800 ℃快速冷却退火，然后在350-400 ℃进行时效热处理，3小时后取出置于冷水中冷却，得到耐腐蚀超高强度金属；/n（2）将步骤（1）所得的耐腐蚀超高强度金属表面进行抛光至表面光滑平整；/n（3）对抛光后的金属表面进行除油清洗，除油后用65-80 ℃热水进行超声波清洗，清洗后进行酸洗，然后热水洗，水洗温度为35-55 ℃，再用质量浓度为5-15 %的硫酸进行活化；/n（4）活化后对金属表面进行热浸镀锌，首先将活化金属放入氯化锌和氯化铵混合溶液中进行清洗，然后放入含有热浸锌液的槽中反应10-15 min，反应温度为420-480 ℃，即可制得带有耐腐蚀层的钢部件。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，其特征在于：包括如下生产过程：
（1）制备耐腐蚀超高强度金属：取各元素组分加入熔化炉内，使熔化炉温度升温并保持在1300-1500℃，搅拌条件下加热6-8小时进行熔铸，待原料完全融化后进行铸锭成型，然后将所得合金片材在700-800℃快速冷却退火，然后在350-400℃进行时效热处理，3小时后取出置于冷水中冷却，得到耐腐蚀超高强度金属；
（2）将步骤（1）所得的耐腐蚀超高强度金属表面进行抛光至表面光滑平整；
（3）对抛光后的金属表面进行除油清洗，除油后用65-80℃热水进行超声波清洗，清洗后进行酸洗，然后热水洗，水洗温度为35-55℃，再用质量浓度为5-15%的硫酸进行活化；
（4）活化后对金属表面进行热浸镀锌，首先将活化金属放入氯化锌和氯化铵混合溶液中进行清洗，然后放入含有热浸锌液的槽中反应10-15min，反应温度为420-480℃，即可制得带有耐腐蚀层的钢部件。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）中耐腐蚀超高强度金属包括如下重量份的组分：锰0.1-0.5份、铬1-5份、碳0.1-0.5份、钼1-3份、钨1-5份、铝10-15份、镍5-10份、磷0.01-0.03份、稀土元素7-15份、铁35-75份及不可避免的杂质，所述杂质的含量不超过2...
【专利技术属性】
技术研发人员：包燕平，
申请(专利权)人：太仓鑫祥金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。