一种钢构件气体保护焊接装置制造方法及图纸

一种钢构件气体保护焊接装置，包括焊枪、供丝装置、进气管道，焊枪包括焊丝通道、导电棒、导电嘴、喷嘴、保护罩、气体腔、第一腔体、第二腔体，焊丝通道设在导电棒内，导电嘴设在导电棒上，喷嘴连接保护罩上，气体腔设在导电棒和保护罩之间，第一腔体和第二腔体设在保护罩左右两侧，供丝装置连接焊枪，进气管道连接在焊枪上。钢构件气体保护焊接装置，通过焊枪对钢构件进行高质量的焊接，通过供丝装置可以均匀稳定的给焊枪提供焊丝，同时还通过进气管道提供保护气体，对焊接区域的前后位置进行气体保护，防止焊接过程及焊接后焊接件被氧化，第一腔体和第二腔体的设计对焊接保护域扩大了，提供了焊接域前后的保护范围，可以更好的提高焊接质量。焊接质量。焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件气体保护焊接装置


[0001]本技术属于焊接
，具体地，涉及一种钢构件气体保护焊接装置。

技术介绍

[0002]气体保护焊是一种常用的焊接技术。由于气体保护焊具有焊接质量好，效率高，易实现自动化等优点，近年来，气体保护焊技术得以迅速发展。焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。
[0003]对于常规焊接速度的实芯焊丝气体保护焊方法，焊接区域的气氛完全被焊接保护气体所覆盖，其作用就是防止熔池氧化并且稳定电弧和熔滴过渡形式。然而，当焊接速度较快时，由于焊枪喷嘴的尺寸限制，来自焊枪喷嘴里的保护气体不能完全保护熔池区域。因此焊缝表面比较粗糙和氧化。另外，较高焊接速度容易破坏电弧周围的气氛环境，导致不稳定的电弧或者熔滴过渡形式，严重影响焊接质量和效率。
[0004]焊丝供给是MIG焊接(熔化极气体保护电弧焊)/MAG焊接(熔化极活性气体保护焊)的重要部分。在焊丝供给装置中，主要部件是焊丝供给机构和轮毂系统，焊丝卷附连在该轮毂系统的轮毂中。焊丝供给机构用于在焊接处理过程中将焊接焊丝从焊丝卷供给至焊炬并且不断地通过焊炬供给，焊接处理的开始和结束的焊丝的不可控制性由此导致在焊接开始和结束时的焊接质量变弱。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种钢构件气体保护焊接装置，解决焊接前后区域的气体保护，防止后区域半凝固态的焊缝氧化技术问题，又解决了焊丝供应均匀稳定问题，提高了焊接质量。
>[0006]技术方案：本技术提供了一种钢构件气体保护焊接装置，包括焊枪、供丝装置、进气管道，所述焊枪包括焊丝通道、导电棒、导电嘴、喷嘴、保护罩、气体腔、第一腔体、第二腔体，所述焊丝通道设在导电棒内，所述导电嘴设在导电棒上，所述喷嘴连接保护罩上，所述气体腔设在导电棒和保护罩之间，所述第一腔体和第二腔体设在保护罩左右两侧，所述供丝装置连接焊枪，所述进气管道连接在焊枪上。本技术所述的钢构件气体保护焊接装置，可以通过焊枪对钢构件进行高质量的焊接，通过供丝装置可以均匀稳定的给焊枪提供焊丝，同时还通过进气管道提供保护气体，对焊接区域的前后位置进行气体保护，防止焊接过程及焊接后焊接件被氧化，第一腔体和第二腔体的设计对焊接保护域扩大了，提供了焊接域前后的保护范围，可以更好的提高焊接质量。
[0007]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述供丝装置包括焊丝供给机构和焊丝储存机构，所述焊丝供给机构通过焊丝与焊丝储存机构相连。焊丝供给机构保证焊丝的供应匀速稳定，防止焊接过程中出现焊丝的供应不足及过多，导致焊接质量的下降，同时焊丝储存机构在焊接需要时供应焊丝，在焊接结束时，还可以收取焊枪及焊丝供给机构部
分的焊丝进行保存。
[0008]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述进气管道包括第一气体管道和第二气体管道，所述第一气体管道与第一腔体连接，所述第二气体管道与第二腔体连接。第一气体管道和第二气体管道的设计，为保护气体提供管道，可以有效保证保护气体的输送，第一气体管道输送第一保护气体进入第一腔体可以对焊接前区域焊接进行气体保护，第二气体管道输送进入第二腔体为后区域未焊接的部分提供气体保护，防止半凝固态的焊缝氧化。
[0009]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述焊丝供给机构包括输送轮、转轴、轴承和电机，所述输送轮设在转轴上，所述转轴一端设在轴承上，所述电机与转轴相连。焊丝供应机构中电机带动转轴运转，从而带动输送轮运转，为焊丝输送提供运输动力，从而保证焊丝进入焊枪进行工作。
[0010]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述焊丝储存机构包括轮毂、轴、制动器、卡扣、弹性部件，所述轮毂设在轴上，所述制动器通过弹性部件连接轴，所述制动器连接轮毂，所述卡扣设在轴上。所述焊丝储存机构中，制动器通过弹性部件连接轴，还连接轮毂，轮毂相对于轴相对运动，从而带动制动器相对于轴做相对运动，进而弹簧扭转，对扭转力做储蓄，当焊丝使用完毕后，弹簧对扭转力做释放，从而带动焊丝发轮毂反向运动，使未使用在外的焊丝再卷到轮毂上，对焊丝做一个回收存放的作用。
[0011]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述第一腔体和第二腔体设有挡板，所述挡板交替的设在腔体壁上。挡板交替的设计可以使通过腔体的保护气体带走保护罩的热量，对保护罩进行冷却降温，防止保护罩因长期温度过高减少其寿命。
[0012]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述第一气体管道和第二气体管道设有冷却器，所述冷却器设在靠近第一气体管道和第二气体管道连接第一腔体和第二腔体的一端。冷却器的设计可以对保护气降温，使保护气带走保护罩的热量。
[0013]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述第一气体管道和第二气体管道设有压力计。压力计可以很好的检测管道气体情况。
[0014]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述第一气体管道和第二气体管道上设有开关。开关的设计为更好的控制管道气体的输送，灵活控制保护气体的输送情况。
[0015]进一步的，上述的钢构件气体保护焊接装置，所述制动器包括制动摆和制动架，所述制动摆设在制动架内。制动摆连接弹簧，制动架连接轮毂，通过轮毂的转动带动制动器运动，从而带来弹簧的扭转，产生能量进行储存及释放。
[0016]本技术具有如下有益效果：本技术所述的钢构件气体保护焊接装置，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，可以通过焊枪对钢构件进行高质量的焊接，通过供丝装置可以均匀稳定的给焊枪提供焊丝，在焊丝停止使用时，可以通过弹簧扭转力的释放，从而带动焊丝发轮毂反向运动，使未使用在外的焊丝再卷到轮毂上，对焊丝做一个回收存放的作用，同时还通过进气管道提供保护气体，对焊接区域的前后位置进行气体保护，防止焊接过程及焊接后焊接件被氧化，第一腔体和第二腔体的设计对焊接保护域扩大了，提供了焊接域前后的保护范围，可以更好的提高焊接质量。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1所述的钢构件气体保护焊接装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例2所述的钢构件气体保护焊接装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术所述焊丝储存机构的结构示意图。
[0020]图中：1焊枪、2供丝装置、3进气管道、11焊丝通道、12导电棒、15导电嘴、13喷嘴、14保护罩、16气体腔、17第一腔体、18第二腔体、21焊丝供给机构、22焊丝储存机构、31第一气体管道、32第二气体管道、33冷却器、34设有压力计、35开关、211输送轮、212转轴、213轴承、214电机、221轮毂、222轴、223制动器、224卡扣、225弹性部件、226制动摆、227制动架。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件气体保护焊接装置，其特征在于：包括焊枪（1）、供丝装置（2）、进气管道（3），所述焊枪（1）包括焊丝通道（11）、导电棒（12）、导电嘴（15）、喷嘴（13）、保护罩（14）、气体腔（16）、第一腔体（17）、第二腔体（18），所述焊丝通道（11）设在导电棒（12）内，所述导电嘴（15）设在导电棒上，所述喷嘴（13）连接保护罩（14）上，所述气体腔（16）设在导电棒（12）和保护罩（14）之间，所述第一腔体（17）和第二腔体（18）设在保护罩（14）左右两侧，所述供丝装置（2）连接焊枪（1），所述进气管道（3）连接在焊枪（1）上。2.根据权利要求1所述的钢构件气体保护焊接装置，其特征在于：所述供丝装置（2）包括焊丝供给机构（21）和焊丝储存机构（22），所述焊丝供给机构（21）通过焊丝与焊丝储存机构（22）相连。3.根据权利要求2所述的钢构件气体保护焊接装置，其特征在于：所述进气管道（3）包括第一气体管道（31）和第二气体管道（32），所述第一气体管道（31）与第一腔体（17）连接，所述第二气体管道（32）与第二腔体（18）连接。4.根据权利要求3所述的钢构件气体保护焊接装置，其特征在于：所述焊丝供给机构（21）包括输送轮（211）、转轴（212）、轴承（213）和电机（214），所述输送轮（211）设在转轴（212）上，所述转轴（212）一端设在轴承（213）上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：包燕平，
申请(专利权)人：太仓鑫祥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：