一种Q460级热轧角钢及其制备方法技术

技术编号:24882565 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-14 18:09
本发明专利技术公开了一种Q460级热轧角钢及其制备方法,该角钢通过合理的元素配比,采用LF精炼处理工艺、无铝脱氧工艺、V/N微合金化工艺,再经轧制成形。钢中析出细小弥散的V(C、N)第二相粒子,细化晶粒,使得最终获得的角钢具有良好的强度和抗冲击性能,其屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥590MPa,伸长率≥23%,0℃纵向V型缺口冲击功平均为77J。在原有生产线设备不做改变的情况下,显著提高了角钢的屈服强度级别,拓宽了角钢的应用领域。其轧制过程不需要对角钢实施特殊的控轧控冷措施,减少了对轧制过程的要求,提高了设备的安全使用性,有利于工业规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种Q460级热轧角钢及其制备方法
本专利技术涉及一种角钢及其制备方法,具体涉及一种Q460级热轧角钢及其制备方法。
技术介绍
角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶等。但多年以来,我国生产角钢多以Q235、Q345和Q420规格角钢为主,钢材的强度等级较低,可选种类少。通常可通过添加适量的微合金元素(如V、Nb、Ti、Al、B等)来改善材料的组织状态,从而满足其最终的力学性能。目前研究最多、应用最广泛的微合金元素是Nb、V和Ti。Ti与N有很好的亲和力,在钢中有固氮和析出强化的作用;Nb具有细化晶粒和析出强化作用,能有效地提高钢的强度和韧性;V以细小而弥散的碳化物和氮化物形式存在于钢中,具有抑制晶粒长大的作用,并通过析出强化提高钢的强度水平。因此,钢中的多元纳米相(V、Nb、Ti的碳氮化合物)具有细化晶粒的效果,并使得晶体界面中元素含量降低从而提高韧性,同时基体中大量弥散均匀分布的多元纳米相也可起到一定的析出强化效果。例如,专利申请CN201410134947.1公开了一种铁塔用高韧性Q本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Q460级热轧角钢,其特征在于,由以下质量百分比的成分组成C:0.13~0.17%、Si:0.25~0.45%、Mn:1.4~1.6%、P:≤0.025%、S:≤0.025%、V:0.04~0.06%,余量为Fe及杂质元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种Q460级热轧角钢,其特征在于,由以下质量百分比的成分组成C:0.13~0.17%、Si:0.25~0.45%、Mn:1.4~1.6%、P:≤0.025%、S:≤0.025%、V:0.04~0.06%,余量为Fe及杂质元素。


2.根据权利要求1所述的Q460级热轧角钢,其特征在于,所述杂质元素中O:≤0.025%,N:0.0080~0.0120%。


3.根据权利要求2所述的Q460级热轧角钢,其特征在于,成分中V与N的质量比为4.2~5.5。


4.根据权利要求1所述的Q460级热轧角钢,其特征在于,钢的基体组织中析出有弥散分布的第二相粒子,所述第二相粒子为V的碳氮化物,且平均尺寸在40nm以下。


5.一种根据权利要求1~4任一项所述的Q460级热轧角钢的制备方法,其特征在于,步骤包括:
(1)钢坯冶炼:按照设计的合金成分,进行转炉冶炼和LF炉精炼处理,将得到的钢水保护浇注成钢坯;
(2)钢坯轧制:将均热后的钢坯通过高压水除去表面氧化铁皮后,依次经过850辊径轧机、750辊径轧机、650辊径粗轧机列和650辊径精轧机进行控温轧制;
其中,钢坯出炉温度为1120~1130℃,850辊径轧机轧制温度为1060~1080℃,750辊径轧机轧制温度为1030~1050℃,650辊径粗轧机列由依次排列的I架轧机和II架轧机组成,I架轧机轧制温度为:1000~1020℃,II架轧机轧制温度为:980~1000...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱守欣刘俊军于浩王锟朱自猛鲁川何文
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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