高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法技术

本发明专利技术涉及高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，属于钒铁合金冶炼领域。本发明专利技术解决的技术问题是较高的钙含量严重影响了高钙高磷钒渣的氯化过程，钒的氯化率也受到影响。本发明专利技术公开了高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，包括破碎磨矿、直接氯化、氯化产物分离富集、粗三氯氧钒液净化‑氧化或水解沉钒，直接氯化将流化床内升温至500℃‑900℃，通入氯气和一氧化碳的混合气体，反应后得到氯化产物。本发明专利技术解决了高钙高磷钒渣氯化过程中的粘结失流问题，实现了高钙高磷钒渣中钒资源的高效提取和利用。

【技术实现步骤摘要】
高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法
本专利技术属于钒铁合金冶炼领域，具体涉及高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法。
技术介绍
目前，转炉双联法是主要的钒钛磁铁矿提钒工艺，即经高炉炼铁得到含钒铁水后，先在第一个转炉中吹炼得到钒渣和半钢，然后半钢进入第二个转炉中进行精炼。一般而言，在转炉提钒过程加入石灰造渣提高碱度，可有效改善脱磷效果，从而降低炼钢脱磷负荷，提高钢水品质并降低生产成本。但由于钒渣中钙含量较高对钠化焙烧和钙化焙烧工艺均会产生严重的不利影响，因此提出了高钙高磷钒渣氯化法制备五氧化二钒新工艺。但研究中发现，较高的钙含量严重影响了高钙高磷钒渣的氯化过程，钒的氯化率也受到影响，同时存在氯化时间长、氯气耗量和能耗较高的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是较高的钙含量严重影响了高钙高磷钒渣的氯化过程，钒的氯化率也受到影响。本专利技术解决上述问题的技术方案是提供高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，步骤包括：步骤1)破碎磨矿：将高钙高磷钒渣破碎磨矿得到氯化原料；步骤2)直接氯化：将流化床内升温至500℃-90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，其特征在于包括以下步骤：/n步骤1)破碎磨矿：将高钙高磷钒渣破碎磨矿得到氯化原料；/n步骤2)直接氯化：将流化床内升温至500℃-900℃，通入氯气和一氧化碳的混合气体，混合气体流量按每克氯化原料0.1-3L/min比例，从流化床底部加入氯化原料，反应后得到氯化产物；/n步骤3)氯化产物分离富集：氯化产物经过除尘、冷凝处理，分离出固体氯化尾渣和液化粗三氯氧钒液，尾气净化后排放；/n步骤4)粗三氯氧钒液氧化或水解沉钒。/n

【技术特征摘要】
1.高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1)破碎磨矿：将高钙高磷钒渣破碎磨矿得到氯化原料；
步骤2)直接氯化：将流化床内升温至500℃-900℃，通入氯气和一氧化碳的混合气体，混合气体流量按每克氯化原料0.1-3L/min比例，从流化床底部加入氯化原料，反应后得到氯化产物；
步骤3)氯化产物分离富集：氯化产物经过除尘、冷凝处理，分离出固体氯化尾渣和液化粗三氯氧钒液，尾气净化后排放；
步骤4)粗三氯氧钒液氧化或水解沉钒。


2.根据权利要求1所述的高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，其特征在于：所述高钙高磷钒渣为转炉提钒生产的钒渣，其中钙含量大于10wt％，磷含量大于0.5wt％。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪劲鹏，张溅波，杜光超，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51