【技术实现步骤摘要】
一种含钒石煤脱碳-破晶焙烧强化酸浸提钒的方法
本专利技术属于石煤提钒
具体涉及一种含钒石煤脱碳-破晶焙烧强化酸浸提钒的方法。
技术介绍
钒作为一种重要的战略物质在各行业中应用广泛,随着钢铁工业发展,钒作为一种重要添加剂消耗量不断增大,使得钒资源日趋紧张。石煤作为一种重要的含钒资源储量巨大,由于石煤中的矿物组成复杂多变,使钒在石煤中的赋存状态各不相同,这也导致了目前含钒石煤尚未大规模高效利用;因此,如何实现石煤中钒资源的有效提取对缓解我国钒资源供应不足具有重要意义。专利CN103952538A涉及一种石煤钒矿扬料调风补热的焙烧方法,提出对常规回转窑加装扬料、补风和补热装置使石煤的焙烧效果提高,但回转窑还存在易欠烧或过烧,能源利用率低且需要配烟煤等缺点。专利CN103276195A涉及一种石煤钒矿竖炉焙烧方法及系统,提出将含钒石煤与过氧化钠等混合造球装入竖炉焙烧,可一定程度上实现氧化效果,但还存在球团内外层氧化均一性差、尾气含硫污染等缺点。专利CN106282538A涉及一种石煤一步法制备高纯五氧化二钒的方法,沸 ...
【技术保护点】
1.一种含钒石煤脱碳-破晶焙烧强化酸浸提钒的方法,其特征在于按以下步骤进行:/n(1)将粒度10~200mm的含钒石煤块体破碎至2~10mm制成石煤矿颗粒;将石煤矿颗粒磨细至-0.074mm的部分的质量含量在50%以上,制成石煤矿粉;/n(2)采用下部设有燃烧站,顶部连通引风机的悬浮焙烧装置;在开启引风机的条件下,向燃烧站通入空气和燃气进行燃烧生成热烟气,再进入悬浮焙烧装置内;同时将石煤矿粉输送到悬浮焙烧装置中,石煤矿粉从悬浮焙烧装置上部的进料口进入;石煤矿粉在负压条件下受高温气流作用处于悬浮状态,并被加热至700~900℃进行蓄热焙烧,然后形成蓄热石煤矿粉从悬浮焙烧装置侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种含钒石煤脱碳-破晶焙烧强化酸浸提钒的方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将粒度10~200mm的含钒石煤块体破碎至2~10mm制成石煤矿颗粒;将石煤矿颗粒磨细至-0.074mm的部分的质量含量在50%以上,制成石煤矿粉;
(2)采用下部设有燃烧站,顶部连通引风机的悬浮焙烧装置;在开启引风机的条件下,向燃烧站通入空气和燃气进行燃烧生成热烟气,再进入悬浮焙烧装置内;同时将石煤矿粉输送到悬浮焙烧装置中,石煤矿粉从悬浮焙烧装置上部的进料口进入;石煤矿粉在负压条件下受高温气流作用处于悬浮状态,并被加热至700~900℃进行蓄热焙烧,然后形成蓄热石煤矿粉从悬浮焙烧装置侧壁的出料口排出;
(3)将蓄热石煤矿粉输送到顶部连通引风机的脱碳焙烧装置中,在开启引风机的条件下,同时向脱碳焙烧装置内通入空气;蓄热石煤矿粉从脱碳焙烧装置的上部进入,空气从脱碳焙烧装置的底部进入;蓄热石煤矿粉在负压条件下受气流作用处于悬浮状态,并在温度500~800℃条件下进行脱碳焙烧,蓄热石煤矿粉中的大部分煤质成分与空气中的氧进行氧化反应,生成气体被脱除,剩余的以粘土矿物为主要成分的脱碳物料从脱碳焙烧装置侧壁的出料口排出;
(4)采用设有电加热装置,顶部连通引风机的破晶焙烧装置;在开启引风机的条件下,向破晶焙烧装置中通入由空气和氮气组成的混合气体,同时将脱碳物料输送到破晶焙烧装置中;脱碳物料从破晶焙烧装置的上部进入,混合气体从破晶焙烧装置的底部进入;脱碳物料在负压条件下受气流作用下处于悬浮状态,通过调节电加热装置以及混合气体的流量,控制脱碳物料的温度在750~900℃,使脱碳物料中的铝氧八面体晶体和硅氧四面体晶体被破坏,从而使钒从晶体中暴露出来,并与空气中的氧进行氧化反应生成钒氧化物,形成的破晶焙烧物料从破晶焙烧装置侧壁的出料口排出;
(5)将破晶焙烧物料浸没到硫酸溶液中进行酸浸提钒,获得酸浸物料,钒氧化物...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁帅,李艳军,白哲,韩跃新,高鹏,孙永升,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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