超低硅钒钛铁水转炉提钒方法技术

本发明专利技术涉及一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法，属于钒钛矿冶炼技术领域。本发明专利技术根据钒渣结晶特点及原理，使用含硅调渣材料——钾长石对超低硅铁水进行调渣、调整转炉提钒冷料类型及底吹供气强度、完善钒渣出渣方式、调整提钒终点控制等措施，达到提高超低硅铁水提钒后钒渣品位、降低钒渣带铁量、提高钒渣品质的效果。本发明专利技术方法简单可靠，解决了钒渣品位低、结晶困难、带铁严重的问题，且不需要对现有装备进行改造，在铁水V≥0.200%时，超低硅铁水提钒后钒渣品位由8.57%上升至12.03%；渣中带铁含量由25%降低至19%，易于推广应用。

Vanadium extraction method of ultra-low silicon vanadium titanium hot metal converter

【技术实现步骤摘要】
超低硅钒钛铁水转炉提钒方法
本专利技术属于钒钛矿冶炼
，具体涉及一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法。
技术介绍
高炉在冶炼钒钛矿时，为抑制Ti的还原、保证高炉顺行、降低燃料比、提高产量等通常采取低Si操作。在钒钛矿提钒炼钢企业，大多数将钒钛铁水Si含量控制在0.1%-0.3%范围，Si含量在＜0.10%的比例基本为零。玉钢在钒钛矿冶炼过程中，由于矿石及燃料的波动较大，铁水Si＜0.10%的比例上升至30%。转炉在组织Si＜0.10%的铁水进行提钒时，频繁出现钒渣品位低、结晶困难、带铁严重的问题，给转炉提钒炼钢操作带来较大影响。转炉提钒时，铁水Si含量对钒渣质量的影响有一定研究，但大多数企业由于高炉大型化及原燃料的稳定性较好，超低硅（Si＜0.10%）铁水比例少的原因，未对其进行深入研究。超低硅铁水转炉提钒尚未形成成熟稳定技术方案，长期应用于转炉提钒生产过程，超低硅铁水转炉提钒需对转炉提钒工艺进行进一步研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法，该方法通过选用合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法，其特征在于，所述的超低硅钒钛铁水Si的质量含量＜0.1%；/n所述的转炉提钒方法包括如下步骤：/n步骤（1），在转炉中加入超低硅钒钛铁水和生铁，之后进行吹炼；/n当超低硅钒钛铁水Si的质量含量为（0.1%-0.02%X）时，X为正数，生铁的质量与超低硅钒钛铁水的质量比为（0.5+0.5X）：（51~53）；/n步骤（2），开吹点火完成后，加入钾长石进行调渣；/n当超低硅钒钛铁水Si的质量含量为[0.01%，0.05%]，钾长石与超低硅钒钛铁水的质量比为（0.25~0.30）：（51~53）；当超低硅钒钛铁水Si的质量含量为（0.05%，0.1%），超低硅钒钛...

【技术特征摘要】
1.一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法，其特征在于，所述的超低硅钒钛铁水Si的质量含量＜0.1%；
所述的转炉提钒方法包括如下步骤：
步骤（1），在转炉中加入超低硅钒钛铁水和生铁，之后进行吹炼；
当超低硅钒钛铁水Si的质量含量为（0.1%-0.02%X）时，X为正数，生铁的质量与超低硅钒钛铁水的质量比为（0.5+0.5X）：（51~53）；
步骤（2），开吹点火完成后，加入钾长石进行调渣；
当超低硅钒钛铁水Si的质量含量为[0.01%，0.05%]，钾长石与超低硅钒钛铁水的质量比为（0.25~0.30）：（51~53）；当超低硅钒钛铁水Si的质量含量为（0.05%，0.1%），超低硅钒钛铁水与铝硅酸盐长石的质量比为（0.12~0.16）：（51~53）；
吹炼时，采用底吹供氮模式；吹炼2炉即出渣1次，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达双，欧阳晨曦，张令，贾红伟，邹荣，邓胜涛，李端鹏，
申请(专利权)人：玉溪新兴钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53