精轧机接轴托架制造技术

技术编号:34307092 阅读:29 留言:0更新日期:2022-07-27 17:03
本实用新型专利技术提供一种精轧机接轴托架,其特征在于它包括设于底座上的支架,支架上通过摆轴连接有摆臂,摆臂一端连接有摆架、另一端与动力缸相铰连,动力缸设于支架上,并在摆架上设置万向轴凹槽。可方便地通过动力缸推动摆臂绕摆轴摆动,进而带动摆架及万向轴凹槽中的万向轴上升或下降,实现万向轴的托举或放下,整个装置受力均匀,解决了托架断裂、寿命短、维修成本高等问题。成本高等问题。成本高等问题。

Shaft connecting bracket of finishing mill

【技术实现步骤摘要】
精轧机接轴托架


[0001]本技术涉及一种托架,特别是一种精轧机接轴托架,属于机械设计制造


技术介绍

[0002]轧钢厂带钢线精轧机的万向轴在换辊时由托架进行支承,当精轧机运行时托架停止支承。目前,托架使用液压缸进行驱动,其在支承万向轴时容易因受力出现形变,从而导致托架液压缸缸头经常出现变形断裂的问题。而且原设计的液压缸承受力不足,万向轴在工作时由于无托架支承,重量受力在两端十字包上,造成十字包间隙大、甩动大、使用寿命短、修复费用高的问题。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]为解决现有精轧机接轴托架因结构原因导致出现断裂、十字包间隙大、维修费用高等问题,本技术提供一种精轧机接轴托架。
[0004]本技术通过下列技术方案完成:一种精轧机接轴托架,其特征在于它包括设于底座上的支架,支架上通过摆轴连接有摆臂,摆臂一端连接有摆架、另一端与动力缸相铰连,动力缸设于支架上,并在摆架上设置万向轴凹槽,以便通过动力缸推动摆臂绕摆轴摆动,进而带动摆架及万向轴凹槽中的万向轴上升或下降,实现万向轴的托举或放下,由于采用杠杆结构,整个装置受力均匀,可解决托架断裂、寿命短、维修成本高等问题。
[0005]所述支架包括间隔且相向的两竖直立板,两竖直立板顶部通过水平连接板相连、右侧分别设有三角板。
[0006]所述摆臂及其一端的摆架设为两个,分别通过摆轴连接于两竖直立板之间,两摆臂另一端通过U形连杆相连,动力缸活塞与U形连杆中部相连,动力缸缸座连接在连杆中部,连杆两端分别连接在两竖直立板右侧的三角板上;以便通过动力缸活塞推动摆架绕摆轴摆动,实现摆架的上升或下降。
[0007]所述摆架为水平设置,其顶面设有弧形的万向轴凹槽,用于支撑万向轴,使随摆架上升或下降。
[0008]所述两摆臂及其一端的摆架、两三角板及动力缸构成一组摆动升降机构,可根据需要在支架两竖直立板上间隔设置多组。
[0009]本技术具有下列优点及效果:采用上述方案,可方便地通过动力缸推动摆臂绕摆轴摆动,进而带动摆架及万向轴凹槽中的万向轴上升或下降,实现万向轴的托举或放下,整个装置受力均匀,解决了托架断裂、寿命短、维修成本高等问题。实为一理想的托架。
附图说明
[0010]图1为本技术之结构示意图;
[0011]图2为图1的右视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0013]本技术提供的精轧机接轴托架,它包括设于底座1上的支架14,支架14上通过摆轴13连接有摆臂5,摆臂5左端连接有摆架2、右端与动力缸9活塞11相铰接,动力缸9设于支架14上,并在摆架2上设置万向轴凹槽4,以便通过动力缸9推动摆臂5绕摆轴13摆动,进而带动摆架2及万向轴凹槽4中的万向轴上升或下降;
[0014]所述支架14包括间隔且相向的两竖直立板6,两竖直立板6顶部通过水平连接板7相连、右侧分别设有三角板8;其中:
[0015]摆臂5及其左端的摆架2设为两个,分别通过摆轴13连接于两竖直立板6之间,两摆臂5右端通过U形连杆12相连,动力缸9活塞11与U形连杆12中部相连,动力缸9缸座连接在连杆10中部,连杆10两端分别连接在两竖直立板6右侧的三角板8上;以便通过动力缸9活塞11推动摆架5绕摆轴13摆动,实现摆架2的上升或下降;
[0016]所述摆臂5左端的摆架2为水平设置,其顶面设有弧形的万向轴凹槽4,用于支撑万向轴3,使随摆架2上升或下降。
[0017]所述两摆臂5及其左端的摆架2、两三角板8及动力缸9构成一组摆动升降机构,可根据需要在支架14两竖直立板6上间隔设置多组。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精轧机接轴托架,其特征在于它包括设于底座上的支架,支架上通过摆轴连接有摆臂,摆臂一端连接有摆架、另一端与动力缸相铰连,动力缸设于支架上,并在摆架上设置万向轴凹槽。2.根据权利要求1所述的精轧机接轴托架,其特征在于所述支架包括间隔且相向的两竖直立板,两竖直立板顶部通过水平连接板相连、右侧分别设有三角板。3.根据权利要求1所述的精轧机接轴托架,其特征在于所述摆臂及其一端的摆架设为两个,分别通过摆轴连接于两竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:任家明张凯刘玉海李超何树勐黄国森
申请(专利权)人:玉溪新兴钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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