一种稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al制造技术

本发明专利技术公开了一种稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al

【技术实现步骤摘要】
一种稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al2O3夹杂物的方法
本专利技术涉及炼钢
，尤其涉及一种稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al2O3夹杂物的方法。
技术介绍
根据汽车外板的应用特点，要求IF钢具有较高的洁净度以保证钢板具备良好的表面质量及深冲性能。近年来广大研究院所及钢铁企业一直致力于通过优化传统冶炼工艺来提高铝脱氧IF钢洁净度的研究。对于BOF-RH-CCM生产铝脱氧IF钢的常规工艺，为了避免破坏渣钢平衡，造成高氧化性渣中氧回传到钢液，因此在RH精炼末期的铝脱氧后，不能采取像LF精炼一样通过钙处理及氩气搅拌的方式去除钢中Al2O3夹杂。学者一致认为，铝脱氧IF钢中大尺寸的、形貌为三角形、链状、树枝状的典型的Al2O3夹杂物会在后续轧制压延过程中暴露于带钢表面，形成条状、针孔状表面缺陷，同时该类型夹杂物的存在也会影响组织的连续性，造成产品冲压开裂等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al2O3夹杂物的方法。为解决上述技术问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al

【技术特征摘要】
1.一种稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al2O3夹杂物的方法，其特征在于：在RH精炼工序处理末期加入稀土Ce，加入稀土合金后5min复压，复压后软吹8min以上，使钢水中Ce含量达到15ppm，用于降低铸坯各厚度方向Al2O3夹杂物的平均尺寸。


2.根据权利要求1所述的稀土处理细化超低碳IF钢铸轧全过程Al2O3夹杂物的方法，其特征在于：RH真空处理时，极限真空度≤0.106Kpa，真空处理时间总共为30min；铝脱氧后，在RH真空处理过程中顺序加入Mn铁、Ti...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皓，段承轶，智建国，刘妍，赵鸣，路璐，陈胜，徐涛，李志成，徐少华，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15