一种RH精炼的稀土处理方法技术

本发明专利技术公开了一种RH精炼的稀土处理方法，所述方法包括：RH精炼钢液过程中保持真空槽内的真空度小于4kPa；向RH精炼炉中的钢液加入稀土元素；加入稀土元素后对钢液进行5min以上的RH纯循环；RH精炼炉破真空后对钢液进行12min以上的软吹；对钢液进行浇注，并控制浇注时中间包的过热度为20‑35℃。本发明专利技术有利于提高加入稀土的成分均匀性和提高稀土吸收率及其吸收稳定性，同时避免结晶器水口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种RH精炼的稀土处理方法
本专利技术涉及炼钢
，尤其涉及一种RH精炼的稀土处理方法。
技术介绍
有关稀土在钢中的作用，国内外冶金学者已初步形成共识，加入少量稀土元素就能使热加工性能大为改善，加工成材率提高。比如，可以使得汽车大梁钢的横向冲击提高50％以上，无缝钢管的耐腐蚀性能提高60％。目前现有技术在RH法(RH法，即钢液真空循环脱气法，是西德鲁尔钢铁公司(Ruhrstahl)和赫拉欧斯(Hereaeus)共同设计开发的一种钢液炉外精炼方法)，精炼的过程中加入稀土的方式会导致浇注过程结晶器水口堵塞等问题；另外，现有技术中还存在在结晶器内进行稀土处理虽然能够避免堵水口的问题，但是存在稀土含量分布不均匀等现象。因此，目前急需一种能够同时解决稀土加入后不均匀和结晶器水口堵塞问题的工艺方法。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提出了一种RH精炼的稀土处理方法，可以避免浇注过程结晶器水口堵塞问题，同时保证加入的稀土元素更加均匀。本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种RH精炼的稀土处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RH精炼的稀土处理方法，其特征在于，包括：/nRH精炼钢液过程中保持真空槽内的真空度小于4kPa；/n向RH精炼炉中的钢液加入稀土元素；/n加入稀土元素后对钢液进行5min以上的RH纯循环；/nRH精炼炉破真空后对钢液进行12min以上的软吹；/n对钢液进行浇注，并控制浇注时中间包的过热度为20-35℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种RH精炼的稀土处理方法，其特征在于，包括：
RH精炼钢液过程中保持真空槽内的真空度小于4kPa；
向RH精炼炉中的钢液加入稀土元素；
加入稀土元素后对钢液进行5min以上的RH纯循环；
RH精炼炉破真空后对钢液进行12min以上的软吹；
对钢液进行浇注，并控制浇注时中间包的过热度为20-35℃。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向RH精炼炉中的钢液加入稀土元素，包括：
将真空泵切换为四级泵控制，并保持真空槽内的真空度小于7kPa；
在保持真空槽内的真空度小于7kPa的时长为1min后，向RH精炼炉中的钢液加入稀土元素。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将真空泵切换为四级泵控制，并保持真空槽内的真空度小于7kPa，包括：
将真空泵切换为四级泵控制，并保持真空槽内的真空度为4kPa。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述RH精炼钢液过程中保持真空槽内的真空度小于4kPa，包括：
RH精炼钢液过程中保持真空槽内的真空度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德池，张宏艳，刘国梁，肖宝亮，张大伟，李海波，季晨曦，潘宏伟，曾智，邓小旋，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11