【技术实现步骤摘要】
一种卸货装置
本专利技术涉及物流运输领域,具体涉及一种卸货装置。
技术介绍
随着物流业迅猛发展,需要大量的物品转运,传统的卸货方式以人工传递为主,人力成本高,危险系数大,效率低。新兴的卸货装置以电机驱动为主,驱动传送带装置移动货品位置。虽然效率提升,但使用成本高,维修困难。工作中,占地面积大,不便移动,不能根据空间大小进行灵活改动,无法仓库间循环使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供了一种结构灵活,物品传输便捷,节约能耗,便于收纳的卸货装置。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案为:其包括移动推车和传送装置;所述传送装置包括对称设置的两排伸缩立杆,间隔设置在两排所述伸缩立杆之间的传送杆以及分别固定在所述传送杆两端的用于将相邻伸缩立杆拉开或者合并的伸缩装置;每排的伸缩立杆间隔排列且数量为2个以上,所述传送杆上转动设置有滚轮,所述传送装置中靠近移动推车的伸缩立杆的底部设置在所述移动推车上。进一步地,所述伸缩装置为菱形伸缩装置,其包括依次连接在一起的若干个能够横向拉伸的菱形支架,每个所述菱形支架包括四个骨架边框以及将相邻骨架边框铰连的四个铰接点,每个所述菱形支架顶端的铰接点上贯穿设置有传送杆,菱形支架两侧的铰接点分别用于与其相邻的菱形支架铰连。进一步地,每个所述传送杆的下方均设置有一个加强杆,所述加强杆固接在菱形支架的骨架边框上;菱形支架顶部的铰接点处设置有第一斜槽,所述第一斜槽位于菱形支架上部的一个骨架边框上, ...
【技术保护点】
1.一种卸货装置,其特征在于:其包括移动推车(1)和传送装置;/n所述传送装置包括对称设置的两排伸缩立杆(3),间隔设置在两排所述伸缩立杆(3)之间的传送杆(4)以及分别固定在所述传送杆(4)两端的用于将相邻伸缩立杆(3)拉开或者合并的伸缩装置;每排的伸缩立杆(3)间隔排列且数量为2个以上,所述传送杆(4)上转动设置有滚轮(14),所述传送装置中靠近移动推车(1)的伸缩立杆(3)的底部设置在所述移动推车(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种卸货装置,其特征在于:其包括移动推车(1)和传送装置;
所述传送装置包括对称设置的两排伸缩立杆(3),间隔设置在两排所述伸缩立杆(3)之间的传送杆(4)以及分别固定在所述传送杆(4)两端的用于将相邻伸缩立杆(3)拉开或者合并的伸缩装置;每排的伸缩立杆(3)间隔排列且数量为2个以上,所述传送杆(4)上转动设置有滚轮(14),所述传送装置中靠近移动推车(1)的伸缩立杆(3)的底部设置在所述移动推车(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种卸货装置,其特征在于:
所述伸缩装置为菱形伸缩装置,其包括依次连接在一起的若干个能够横向拉伸的菱形支架(5),每个所述菱形支架(5)包括四个骨架边框以及将相邻骨架边框铰连的四个铰接点,每个所述菱形支架(5)顶端的铰接点上贯穿设置有传送杆(4),菱形支架(5)两侧的铰接点分别用于与其相邻的菱形支架(5)铰连。
3.根据权利要求2所述的一种卸货装置,其特征在于:每个所述传送杆(4)的下方均设置有一个加强杆(2),所述加强杆(2)固接在菱形支架(5)的骨架边框上;
菱形支架(5)顶部的铰接点处设置有第一斜槽(6),所述第一斜槽(6)位于菱形支架(5)上部的一个骨架边框上,所述传送杆(4)穿过所述第一斜槽(6),传送杆(4)和加强杆(2)之间设置有弹簧(7)。
4.根据权利要求2所述的一种卸货装置,其特征在于:所述菱形支架(5)还包括V形且尖端朝下的V形骨架板(5-1),所述V形骨架板(5-1)的顶部两端分别铰连在菱形支架(5)上部的两个骨架边框上。
5.根据权利要求1所述的一种卸货装置,其特征在于:所述伸缩装置为滑杆伸缩装置,其包括设置在每个传送杆(4)上的限位板(15)以及连接相邻限位板(15)的限位杆装置,所述限位板(15)上设置有两上两下对称分布的四个竖直的第二滚轮槽(15-1),所述第二滚轮槽(15-1)的上部的下部分别设置有一对限位滚珠(15-2),每对限位滚珠(15-2)对称设置在第二滚轮槽(15-1)两侧的滚珠槽(15-5)内,所述滚珠槽(15-5)与第二滚轮槽(15-1)垂直设置,所述限位滚珠(15-2)通过第二弹簧(15-3)固定在滚珠槽(15-5)内;
所述限位杆装置包括两个通过中心转动连接的限位杆(16),所述两个限位杆(16)交叉设置,每个限位杆(16)的一端活动设置在该限位杆(16)一侧限位板(15)上部的第二滚轮槽(15-1)内,该限位杆(16)的另一端活动设置在位于该限位杆(16)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洋,陈冠昊,乔锋,杜世龙,
申请(专利权)人:邢台职业技术学院,
类型:发明
国别省市:河北;13
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