一种超轻型高速堆垛机制造技术

本发明专利技术公开了一种超轻型高速堆垛机，包括地轨，地轨中部上方设置有底梁，底梁上对称安装有两根立柱，两根立柱下方安装有载货台架体，载货台架体上安装有货叉，两根立柱顶部设置有顶梁，顶梁两侧分别设置有导向轮组，导向轮组包括两个导向轮，两根立柱下部均安装有拉力传感器，左侧立柱远离载货台架体一侧设置有电控柜，右侧立柱顶部设置有提升驱动，提升驱动下方设置有高速限速保护器，两根立柱下部远离载货台架体一侧均设置有行走轮箱体，左侧行走轮箱体固定于电控柜下方，右侧立柱下部前侧安装有安全钳，右侧行走轮箱体上方设置有驱动单元，相比现有技术，本发明专利技术的强量化设计，既提升了速度，还降低了能耗，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种超轻型高速堆垛机
本专利技术涉及物流仓储的专用设备领域，具体涉及一种超轻型高速堆垛机。
技术介绍
目前市场上的轻型堆垛机是在原有托盘堆垛机的基础上改进而成，立柱采用重型方管立柱或者铝合金立柱形式，重量较重；提升普遍采用原来卷扬机形式，笨重且速度低；与本专利技术接近的轻型堆垛机，采用地轨一般为钢制轻轨，行走轮为钢制轮体；载货台采用槽钢以及矩形管焊接制成，重量较大。市场上的轻型堆垛机存在以下缺点：1、设备重量在2吨以上，设备功率大，能耗大；2、提升采用的卷扬机形式，结构不紧凑，速度低，安全系数低；3、轨道与轮体材料为碳钢，噪音大，磨损大；4、设备重量重，导致速度低，效率低；5、普通轻型堆垛机无失速保护装置，安全性低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种一种超轻型高速堆垛机。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种超轻型高速堆垛机，包括地轨，其特征在于，所述地轨中部上方设置有底梁，所述底梁上对称安装有两根立柱，两根所述立柱下方安装有载货台架体，载货台架体上安装有货叉，两根所述立柱顶部设置有顶梁，所述顶梁两侧分别设置有导向轮组，所述导向轮组包括两个导向轮，两根所述立柱下部均安装有拉力传感器，左侧所述立柱远离载货台架体一侧设置有电控柜，右侧所述立柱顶部设置有提升驱动，所述提升驱动下方设置有高速限速保护器，两根所述立柱下部远离载货台架体一侧均设置有行走轮箱体，左侧所述行走轮箱体固定于电控柜下方，右侧所述立柱下部前侧安装有安全钳，右侧所述行走轮箱体上方设置有驱动单元。优选地，前述地轨由铝合金制成，所述地轨顶部设置有行走面，所述地轨上部对称设置有两个直线导向轮面，所述直线导向轮面下方倾斜设置有防倾覆导向轮面，所述地轨下部对称设置有安装压块面，可实现承重、直线行走、直线导向、防倾覆等功能。再优选地，前述立柱通过钣金折弯工艺加工制成，所述载货台架体通过汽车钣金工艺制成，立柱采用汽车钣金工艺进行优化设计，通过各种方向的折弯作为加强筋，保证立柱强度的同时，大大降低立柱整体重量；载货台架体采用汽车钣金工艺进行设计，大大降低提升载货台自身重量，可广泛应用于自动化设备主体架体的结构设计，取代原有槽钢、角钢、矩形管等作为主架体的形式，大大降低设备重量，减少能耗，保护环境。更优选地，前述行走轮箱体包括行走轮，所述行走轮和导向轮外侧均包裹有包胶，大大降低设备噪音以及设备震动。本专利技术的有益之处在于：1、本专利技术结构简单，易于安装生产；2、本专利技术比传统轻型堆垛机降低100%以上重量，设备重量可控制在1吨以内；3、本专利技术的轻量化设计，可使行走以及提升速度提高50%，能耗降低50%以上；4、通过提升采用链条或者同步带等形式，结构紧凑且速度高，安全性高，提升驱动的高位布局设计，使升降受力结构更加合理，大大延长传动部件的使用寿命，同时使链条或者同步带等涨紧更加合理，不易脱齿或爬齿；5、铝合金地轨可实现承重、直线行走、直线导向、防倾覆等功能，设备运行的噪音降低至65分贝以下，优化仓库人员工作环境；6、提升载货台的轻量化设计使得升降的重量降低50%以上，从而更加安全；7、通过高速限速保护器以及在载货台架体上配置拉力传感器，使得设备安全性大大提高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的侧视图；图4是本专利技术的俯视图；图5是地轨的结构示意图。图中附图标记的含义：1、底梁，2、载货台架体，3、货叉，4、立柱，5、电控柜，6、高速限速保护器，7、提升驱动，8、地轨，8.1、行走面，8.2直线导向轮面，8.3、防倾覆导向轮面，8.4、安装压块面，9、行走轮箱，10、拉力传感器，11、导向轮，12、安全钳。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。一种超轻型高速堆垛机，包括地轨8，地轨8由铝合金制成，所述地轨8顶部设置有行走面8.1，所述地轨8上部对称设置有两个直线导向轮面8.2，所述直线导向轮面下方倾斜设置有防倾覆导向轮面8.3，所述地轨8下部对称设置有安装压块面8.4，可实现承重、直线行走、直线导向、防倾覆等功能。所述地轨8中部上方设置有底梁1，所述底梁1上对称安装有两根立柱4，立柱4通过钣金折弯工艺加工制成，所述载货台架体2通过汽车钣金工艺制成，立柱4采用汽车钣金工艺进行优化设计，通过各种方向的折弯作为加强筋，保证立柱4强度的同时，大大降低立柱4整体重量。两根所述立柱4下方安装有载货台架体2，载货台架体2采用汽车钣金工艺进行设计，大大降低提升载货台自身重量，可广泛应用于自动化设备主体架体的结构设计，取代原有槽钢、角钢、矩形管等作为主架体的形式，大大降低设备重量，减少能耗，保护环境，载货台架体2上安装有货叉3。两根所述立柱4顶部设置有顶梁，所述顶梁两侧分别设置有导向轮11组，所述导向轮11组包括两个导向轮11。两根所述立柱4下部均安装有拉力传感器10，左侧所述立柱4远离载货台架体2一侧设置有电控柜5，右侧所述立柱4顶部设置有提升驱动7，所述提升驱动7下方设置有高速限速保护器6。两根所述立柱4下部远离载货台架体2一侧均设置有行走轮箱体9，左侧所述行走轮箱体9固定于电控柜5下方，行走轮箱体9包括行走轮，所述行走轮和导向轮11外侧均包裹有包胶，大大降低设备噪音以及设备震动。右侧所述立柱4下部前侧安装有安全钳12，右侧所述行走轮箱体9上方设置有驱动单元。本专利技术的有益之处在于：1、本专利技术结构简单，易于安装生产；2、本专利技术比传统轻型堆垛机降低100%以上重量，设备重量可控制在1吨以内；3、本专利技术的轻量化设计，可使行走以及提升速度提高50%，能耗降低50%以上；4、通过提升采用链条或者同步带等形式，结构紧凑且速度高，安全性高，提升驱动7的高位布局设计，使升降受力结构更加合理，大大延长传动部件的使用寿命，同时使链条或者同步带等涨紧更加合理，不易脱齿或爬齿；5、铝合金地轨8可实现承重、直线行走、直线导向、防倾覆等功能，设备运行的噪音降低至65分贝以下，优化仓库人员工作环境；6、提升载货台的轻量化设计使得升降的重量降低50%以上，从而更加安全；7、通过高速限速保护器6以及在载货台架体2上配置拉力传感器10，使得设备安全性大大提高。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超轻型高速堆垛机，包括地轨，其特征在于，所述地轨中部上方设置有底梁，所述底梁上对称安装有两根立柱，两根所述立柱下方安装有载货台架体，载货台架体上安装有货叉，两根所述立柱顶部设置有顶梁，所述顶梁两侧分别设置有导向轮组，所述导向轮组包括两个导向轮，两根所述立柱下部均安装有拉力传感器，左侧所述立柱远离载货台架体一侧设置有电控柜，右侧所述立柱顶部设置有提升驱动，所述提升驱动下方设置有高速限速保护器，两根所述立柱下部远离载货台架体一侧均设置有行走轮箱体，左侧所述行走轮箱体固定于电控柜下方，右侧所述立柱下部前侧安装有安全钳，右侧所述行走轮箱体上方设置有驱动单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种超轻型高速堆垛机，包括地轨，其特征在于，所述地轨中部上方设置有底梁，所述底梁上对称安装有两根立柱，两根所述立柱下方安装有载货台架体，载货台架体上安装有货叉，两根所述立柱顶部设置有顶梁，所述顶梁两侧分别设置有导向轮组，所述导向轮组包括两个导向轮，两根所述立柱下部均安装有拉力传感器，左侧所述立柱远离载货台架体一侧设置有电控柜，右侧所述立柱顶部设置有提升驱动，所述提升驱动下方设置有高速限速保护器，两根所述立柱下部远离载货台架体一侧均设置有行走轮箱体，左侧所述行走轮箱体固定于电控柜下方，右侧所述立柱下部前侧安装有安全钳，右侧所述行走轮箱体上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于笔钧，肖世强，华传伟，刘清华，衡强杰，
申请(专利权)人：江苏菲达宝开电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32