极片处理机构及极片辊压机制造技术

本发明专利技术涉及蓄电池技术领域，具体公开一种极片处理机构及极片辊压机。本发明专利技术的极片处理机构包括气涨轴，气涨轴具有抵接极片的弧形部，极片铺设于弧形部上并能够相对气涨轴移动，沿弧形部的长度方向间隔设置多个气涨部，气涨轴与充气设备连接，充气设备用于对气涨轴充气以使气涨部外凸；颜色传感装置，颜色传感装置设置于气涨轴的弧形部的一侧，颜色传感装置包括多个颜色传感器，多个颜色传感器与多个气涨部位置一一对应；控制器，与颜色传感器和充气设备电连接；当颜色传感器检测到极片的留箔区时，控制器控制充气设备向气涨轴充气，以使颜色传感器对应的气涨部顶起留箔区。本发明专利技术的极片处理机构的结构精简，除皱效果好，能够提高加工良品率。

【技术实现步骤摘要】
极片处理机构及极片辊压机
本专利技术涉及蓄电池
，尤其涉及一种极片处理机构及极片辊压机。
技术介绍
目前，在蓄电池的极片的生产工艺中，一般需要对极片进行涂布工序和辊压工序。为了加快涂布工艺的涂布效率，一般选用“斑马涂布”方式，“斑马涂布”是在极片上按斑马纹的形式涂布，形成多个留箔区和涂布区相互间隔的极片。使得极片的涂布区和留箔区的厚度不同和长度不同，具体为涂布区厚于且长于留箔区。然而，“斑马涂布”的方式虽然可以提高极片的涂布效率，但由于留箔区和涂布区的张力和强度相差较大，导致极片进行辊压工序时，对于横向(涂布区、留箔区的排列方向)延展部分，将会使涂布区向留箔区延展挤压，造成留箔区出现褶皱；对于竖向(单一涂布区或留箔区的延伸方向)延展部分，由于张力作用，留箔区将形成拉伸条纹，影响极耳外观，甚至，在后续的极片收卷时可能会因为极片的留箔区受力不均而导致极片断裂。
技术实现思路
本专利技术实施例的一个目的在于，提供一种极片处理机构，其结构精简，除皱效果好，能够消除拉伸条纹。本专利技术实施例的另一个目的在于，提供一种极片辊压机，其除皱效果好，，能够消除拉伸条纹并降低极片断裂的风险。为达此目的，本专利技术实施例采用以下技术方案：第一方面，提供一种极片处理机构，包括：气涨轴，所述气涨轴具有抵接极片的弧形部，所述极片铺设于所述弧形部上并相对所述气涨轴移动，沿所述弧形部的长度方向间隔设置多个气涨部，所述气涨轴与充气设备连接，所述充气设备用于对所述气涨轴充气以使所述气涨部外凸；颜色传感装置，所述颜色传感装置设置于所述气涨轴的所述弧形部的一侧，所述颜色传感装置包括多个颜色传感器，多个所述颜色传感器与多个所述气涨部位置一一对应；控制器，所述控制器与所述颜色传感器和所述充气设备电连接；当所述颜色传感器检测到所述极片的留箔区时，所述控制器控制所述充气设备向所述气涨轴充气，以使所述颜色传感器对应的所述气涨部顶起所述留箔区。作为极片处理机构的一种优选方案，所述气涨轴内设多个并联连接的气阀，每个所述气阀对应连接一个所述气涨部，所述气阀与所述控制器电连接，且对应同一所述气涨部的所述气阀与所述颜色传感器通信连接，以使所述控制器独立控制每个所述气阀的开合，而控制所述气阀对应的所述气涨部外凸或收回。作为极片处理机构的一种优选方案，所述颜色传感装置通过连接杆与所述气涨轴连接，所述极片处理机构还包括设置在所述连接杆上且在所述气涨轴和所述颜色传感装置之间的限位传感器，所述限位传感器与所述控制器电连接，所述限位传感器用于检测所述留箔区的隆起高度。作为极片处理机构的一种优选方案，所述限位传感器与所述连接杆的连接处设置有导轨，所述限位传感器能够在所述导轨上移动。作为极片处理机构的一种优选方案，所述限位传感器还连接有驱动装置，所述驱动装置与所述控制器电连接，所述驱动装置用于驱动所述限位传感器在所述导轨上移动。作为极片处理机构的一种优选方案，所述连接杆上还设置有极片材质识别装置，所述极片识别装置与所述控制器电连接，所述控制器内预设有所述极片的材质对应的延展值，以使所述驱动装置在所述极片识别装置在识别到所述极片的材质时，驱动所述限位传感器移动到所述延展值对应的所述导轨上的位置。作为极片处理机构的一种优选方案，还包括设置在所述气涨轴两端的位置调节组件，所述位置调节组件与所述控制器电连接，以使所述气涨轴在所述颜色传感装置未检测到所述留箔区时，能够垂直于所述极片的移动方向作相对移动。作为极片处理机构的一种优选方案，还包括固定设置的底座，所述底座设置有通孔，所述气涨轴两端设置有螺纹结构，所述螺纹结构穿过所述通孔与所述位置调节组件连接，所述位置调节组件为步进电机和手动摇杆中的任一种，所述步进电机或所述手动摇杆的输出轴凹设有对应所述螺纹结构的螺纹孔。作为极片处理机构的一种优选方案，所述气涨轴表面做镀层光滑处理。第二方面，提供一种极片辊压机，包括极片碾压主体，收卷机构，及所述极片处理机构，所述极片碾压主体用于辊压所述极片，所述收卷机构用于收卷所述极片，所述极片处理机构设置在所述极片碾压主体与所述收卷机构之间。本专利技术实施例的有益效果为：通过气涨轴、颜色传感装置和控制器来形成极片处理机构，其中，气涨轴具有抵接极片的弧形部，极片铺设在弧形部上并能够相对气涨轴移动，沿弧形部的长度方向间隔设置多个气涨部，气涨轴与充气设备连接，充气设备对气涨轴充气时可使气涨部外凸；而颜色传感装置设置在气涨轴的弧形部的一侧，颜色传感装置包括多个颜色传感器，多个颜色传感器与多个气涨部位置一一对应；而控制器与颜色传感器和充气设备电连接。本专利技术实施例的颜色传感器用于检测当前检测位置是否为极片的留箔区，当颜色传感器检测到当前极片的留箔区时，通过控制器控制充气设备向气涨轴充气，使得检测到留箔区的颜色传感器对应的气涨部外凸，从而顶起对应的留箔区，能够延展极片的留箔区在进行辊压工序时形成的褶皱，避免极片的留箔区出现拉伸条纹，也避免后续极片在收卷工艺时因极片的留箔区受力不均而导致的极片断裂现象。本专利技术实施例的极片处理机构的结构精简，极片除皱效果好，能够提高极片加工过程中的良品率。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术一实施例提供的极片处理机构的结构示意图。图2为本专利技术另一实施例提供的气涨轴的结构剖视图。图3为本专利技术另一实施例提供的极片处理机构的结构示意图。图4为本专利技术另一实施例提供的极片处理机构的结构示意图。图5为本专利技术另一实施例提供的极片处理机构的结构示意图。图6为本专利技术另一实施例提供的极片处理机构的结构示意图。图7为本专利技术另一实施例提供的极片辊压机的结构示意图。图中：1、极片处理机构；101、气涨轴；1011、气涨部；1012、弧形部；1013、气阀；1014、螺纹结构；102、颜色传感装置；1021、颜色传感器；103、连接杆；104、限位传感器；105、导轨；106、驱动装置；107、极片材质识别装置；108、位置调节组件；1081、步进电机；1082、手动摇杆；109、底座；110、充气设备；111、控制器；200、极片；201、留箔区；300、极片碾压主体；400、收卷机构。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片处理机构，其特征在于，包括：/n气涨轴，所述气涨轴具有抵接极片的弧形部，所述极片铺设于所述弧形部上并能够相对所述气涨轴移动，沿所述弧形部的长度方向间隔设置多个气涨部，所述气涨轴与充气设备连接，所述充气设备用于对所述气涨轴充气以使所述气涨部外凸；/n颜色传感装置，所述颜色传感装置设置于所述气涨轴的所述弧形部的一侧，所述颜色传感装置包括多个颜色传感器，多个所述颜色传感器与多个所述气涨部位置一一对应；/n控制器，所述控制器与所述颜色传感器和所述充气设备电连接；/n当所述颜色传感器检测到所述极片的留箔区时，所述控制器控制所述充气设备向所述气涨轴充气，以使所述颜色传感器对应的所述气涨部顶起所述留箔区。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片处理机构，其特征在于，包括：
气涨轴，所述气涨轴具有抵接极片的弧形部，所述极片铺设于所述弧形部上并能够相对所述气涨轴移动，沿所述弧形部的长度方向间隔设置多个气涨部，所述气涨轴与充气设备连接，所述充气设备用于对所述气涨轴充气以使所述气涨部外凸；
颜色传感装置，所述颜色传感装置设置于所述气涨轴的所述弧形部的一侧，所述颜色传感装置包括多个颜色传感器，多个所述颜色传感器与多个所述气涨部位置一一对应；
控制器，所述控制器与所述颜色传感器和所述充气设备电连接；
当所述颜色传感器检测到所述极片的留箔区时，所述控制器控制所述充气设备向所述气涨轴充气，以使所述颜色传感器对应的所述气涨部顶起所述留箔区。


2.根据权利要求1所述的极片处理机构，其特征在于，所述气涨轴内设多个并联连接的气阀，每个所述气阀对应连接一个所述气涨部，所述气阀与所述控制器电连接，且对应同一所述气涨部的所述气阀与所述颜色传感器通信连接，以使所述控制器独立控制每个所述气阀的开合，而控制所述气阀对应的所述气涨部外凸或收回。


3.根据权利要求1所述的极片处理机构，其特征在于，所述颜色传感装置通过连接杆与所述气涨轴连接，所述极片处理机构还包括设置在所述连接杆上且在所述气涨轴和所述颜色传感装置之间的限位传感器，所述限位传感器与所述控制器电连接，所述限位传感器用于检测所述留箔区的隆起高度。


4.根据权利要求3所述的极片处理机构，其特征在于，所述限位传感器与所述连接杆的连接处设置有导轨，所述限位传感器能够在所述导轨上移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长权，江俊锋，李恒，徐波，梁荣斌，刘金成，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42