水电站压力钢管瓦片矫正装置制造方法及图纸

技术编号:24668888 阅读:69 留言:0更新日期:2020-06-27 04:44
本实用新型专利技术提供了一种水电站压力钢管瓦片矫正装置,包括:底座、千斤顶、横梁以及矫正座,底座立于地面上,在底座上安装有支撑臂以及液压杆,所述千斤顶安装在液压杆的输出端上,千斤顶的底部与支撑臂紧贴,液压杆用于带动着千斤顶在竖直方向上运动,在千斤顶的输出端上安装有矫正块,横梁为两根,两横梁均安装在在支撑臂上,且两横梁的延伸方向与千斤顶的延伸方向相同,千斤顶位于两横梁之间,矫正座通过螺杆固定在两横梁之间,矫正座上的两端上分别安装有夹紧组件,两夹紧组件用于将瓦片夹紧在矫正座靠近支撑臂的一侧上,在矫正座的配合下能有效的对瓦片变形部位进行矫正,就算千斤顶的推送力度过大,但在矫正座的保护下瓦片也不会损坏。

Correction device of penstock tile in Hydropower Station

【技术实现步骤摘要】
水电站压力钢管瓦片矫正装置
本技术涉及水电站施工
,具体涉及一种水电站压力钢管瓦片矫正装置。
技术介绍
在水电站压力钢管制造现场使用的瓦片在下料、卷制、吊装、存放过程中,难免会造成瓦片局部弧度变形超差(即局部凹陷或凸起),造成瓦片对装时产生错牙,影响对装和焊接的质量,此时,需要对局部有变形的瓦片进行矫正。现有技术在多瓦片进行矫正的时候,一般都是采用千斤顶对瓦片变形的部位进行矫正,但是在矫正的过程中由于不方便控制千斤顶的矫正力度,容易造成矫正过度而将瓦片损坏。
技术实现思路
本技术要提供一种水电站压力钢管瓦片矫正装置,解决现有技术中由于不方便控制千斤顶的矫正力度,容易造成对瓦片变形部位矫正过度而将瓦片损坏的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:水电站压力钢管瓦片矫正装置,包括:底座、千斤顶、横梁以及矫正座,底座立于地面上,在底座上安装有支撑臂以及液压杆,所述千斤顶安装在液压杆的输出端上,千斤顶的底部与支撑臂紧贴,液压杆用于带动着千斤顶在竖直方向上运动,千斤顶的输出端向着背离支撑臂的方向延伸,在千斤顶的输出端上安装有矫正块,横梁为两根,两横梁均安装在在支撑臂上,且两横梁的延伸方向与千斤顶的延伸方向相同,千斤顶位于两横梁之间,矫正座通过螺杆固定在两横梁之间,矫正座上的两端上分别安装有夹紧组件,两夹紧组件用于将瓦片夹紧在矫正座靠近支撑臂的一侧上。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:在使用本装置时首先通过两夹紧组件将瓦片夹紧在矫正座上,然后启动液压杆调整千斤顶的位置,使得千斤顶上的矫正块能对准瓦片的变形部位,当矫正块与瓦片的变形部位对准后,启动千斤顶,千斤顶推动矫正块挤压瓦片的变形部位,在矫正座的配合下能有效的对瓦片变形部位进行矫正,就算千斤顶的推送力度过大,但在矫正座的保护下瓦片也不会损坏,防止因在矫正瓦片时由于千斤顶的力度过大而取得相反的效果,同时也可以根据瓦片的种类来选择矫正座以及矫正块的种类,以此来实用于不同型号瓦片的矫正。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为水电站压力钢管瓦片矫正装置的结构示意图。图2为水电站压力钢管瓦片矫正装置的右视图。图3为图1中C处放大图。附图标记说明:底座1、支撑臂2、液压杆3、千斤顶4、矫正块5、横梁6、矫正座7、螺杆8、瓦片9、安装座10、滑槽11、压紧杆12、压紧垫13、导向杆14、弹簧15。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述:如图1以及图2所示,本技术提出了一种水电站压力钢管瓦片9矫正装置,包括:底座1、千斤顶4、横梁6以及矫正座7,底座1立于地面上,在底座1上安装有支撑臂2以及液压杆3,所述千斤顶4安装在液压杆3的输出端上,千斤顶4的底部与支撑臂2紧贴,液压杆3用于带动着千斤顶4在竖直方向上运动,千斤顶4的输出端向着背离支撑臂2的方向延伸,在千斤顶4的输出端上安装有矫正块5,横梁6为两根,两横梁6均安装在在支撑臂2上,且两横梁6的延伸方向与千斤顶4的延伸方向相同,千斤顶4位于两横梁6之间,矫正座7通过螺杆8固定在两横梁6之间,矫正座7上的两端上分别安装有夹紧组件,两夹紧组件用于将瓦片9夹紧在矫正座7靠近支撑臂2的一侧上。在使用本装置时首先通过两夹紧组件将瓦片9夹紧在矫正座7上,然后启动液压杆3调整千斤顶4的位置,使得千斤顶4上的矫正块5能对准瓦片9的变形部位,当矫正块5与瓦片9的变形部位对准后,启动千斤顶4,千斤顶4推动矫正块5挤压瓦片9的变形部位,在矫正座7的配合下能有效的对瓦片9变形部位进行矫正,就算千斤顶4的推送力度过大,但在矫正座7的保护下瓦片9也不会损坏,防止因在矫正瓦片9时由于千斤顶4的力度过大而取得相反的效果,同时也可以根据瓦片9的种类来选择矫正座7以及矫正块5的种类,以此来适用于不同型号瓦片9的矫正。矫正块5以及所述矫正座7靠近支撑臂2的一面均为圆弧形,且矫正块5以及矫正座7靠近支撑臂2的一面弯曲的弧度均与瓦片9弯曲的弧度相同。采用与瓦片9弯曲弧度相同的矫正块5以及矫正座7能使得在矫正的过程中矫正块5以及矫正座7均能与瓦片9紧贴,以提高矫正效果。如图3所示,每一夹紧组件均包括:安装座10、导向杆14以及压紧杆12,安装座10为L形板,安装座10的一端与矫正座7的侧面固定,另一端向着支撑臂2的方向延伸,在安装座10靠近横梁6的一面上开设有滑槽11,所述压紧杆12的一端可滑动的安装在滑槽11内,压紧杆12的另一端向着矫正座7的方向延伸,在压紧杆12靠近矫正座7的一端上安装有压紧垫13,所述压紧杆12上还安装有导向杆14,导向杆14另一端穿过安装座10,导向杆14与横梁6平行,在压紧杆12与安装座10之间连接有弹簧15,导向杆14穿过弹簧15,在弹簧15的弹力下保持压紧垫13将瓦片9压紧在安装座10上,压紧垫13采用橡胶材料制成。夹紧组件的工作原理为:当需要夹紧组件将瓦片9夹紧在夹紧座上时,首先推动压紧在在滑槽11内向着支撑臂2的方向运动,由于导向杆14足够长此时不会与安装座10脱离,然后将瓦片9与矫正座7紧贴,最后释放压紧杆12,在弹簧15的弹力下使得压紧垫13将瓦片9压紧在矫正座7上,在瓦片9与矫正座7摩擦力以及瓦片9与压紧垫13摩擦力的作用下瓦片9不会从矫正座7上掉落,从而实现将瓦片9夹紧在矫正座7上,压紧垫13采用橡胶材料制成的好处是在可以增大瓦片9与压紧垫13之间摩擦力的同时,也能防止由于挤压力过大压紧垫13将瓦片9损坏。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水电站压力钢管瓦片矫正装置,其特征在于,包括:/n底座(1),底座(1)立于地面上,在底座(1)上安装有支撑臂(2)以及液压杆(3);/n千斤顶(4),所述千斤顶(4)安装在液压杆(3)的输出端上,千斤顶(4)的底部与支撑臂(2)紧贴,液压杆(3)用于带动着千斤顶(4)在竖直方向上运动,千斤顶(4)的输出端向着背离支撑臂(2)的方向延伸,在千斤顶(4)的输出端上安装有矫正块(5);/n横梁(6),横梁(6)为两根,两横梁(6)均安装在支撑臂(2)上,且两横梁(6)的延伸方向与千斤顶(4)的延伸方向相同,千斤顶(4)位于两横梁(6)之间;以及/n矫正座(7),矫正座(7)通过螺杆(8)固定在两横梁(6)之间,矫正座(7)上的两端上分别安装有夹紧组件,两夹紧组件用于将瓦片(9)夹紧在矫正座(7)靠近支撑臂(2)的一侧上。/n

【技术特征摘要】
1.水电站压力钢管瓦片矫正装置,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)立于地面上,在底座(1)上安装有支撑臂(2)以及液压杆(3);
千斤顶(4),所述千斤顶(4)安装在液压杆(3)的输出端上,千斤顶(4)的底部与支撑臂(2)紧贴,液压杆(3)用于带动着千斤顶(4)在竖直方向上运动,千斤顶(4)的输出端向着背离支撑臂(2)的方向延伸,在千斤顶(4)的输出端上安装有矫正块(5);
横梁(6),横梁(6)为两根,两横梁(6)均安装在支撑臂(2)上,且两横梁(6)的延伸方向与千斤顶(4)的延伸方向相同,千斤顶(4)位于两横梁(6)之间;以及
矫正座(7),矫正座(7)通过螺杆(8)固定在两横梁(6)之间,矫正座(7)上的两端上分别安装有夹紧组件,两夹紧组件用于将瓦片(9)夹紧在矫正座(7)靠近支撑臂(2)的一侧上。


2.根据权利要求1所述的水电站压力钢管瓦片矫正装置,其特征在于,所述矫正块(5)以及所述矫正座(7)靠近支撑臂(2)的一面均为圆弧形,且矫正块(5)以及矫正座(7)靠近支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钦
申请(专利权)人:渝能集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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