一种轿厢板的喷涂后烘干箱制造技术

本发明专利技术公开了一种轿厢板的喷涂后烘干箱，包括外箱板、内箱板，所述外箱板、内箱板截面均为矩形状，所述外箱板、内箱板端部设置有端部罩板，所述外箱板、内箱板之间设置有左侧分隔板、右侧分隔板，所述左侧分隔板、右侧分隔板将外箱板、内箱板之间的空间分为上部的热风进入腔和下部的抽风腔，所述内箱板中形成与热风进入腔连通的热风进入孔，所述内箱板中形成于抽风腔连通的抽风孔。本发明专利技术通过顶部分隔板将热风进入腔一份为二，然后通过左右两侧的热风腔实现热风在左右两侧同时进入，通过抽风机能够将风抽出，本发明专利技术通过双侧进入的热风提升了烘干效率，尤其适用于横向较宽的轿厢板，提高了烘干效率和烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轿厢板的喷涂后烘干箱
本专利技术属于喷涂后的烘干装置领域，具体涉及一种轿厢板的喷涂后烘干箱。
技术介绍
轿厢是由轿厢板拼装而成，轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间。轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成，其内部净高度至少应为2m。轿厢在加工后需要进行喷涂，而喷涂作业后需要对轿厢板进行烘干，而目前，烘干箱存在着烘干气流布设不合理，导致其不适用于大尺寸的轿厢板烘干。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种轿厢板的喷涂后烘干箱。本专利技术的技术方案是：一种轿厢板的喷涂后烘干箱，包括外箱板、内箱板，所述外箱板、内箱板截面均为矩形状，所述内箱板内为轿厢板的传送通道，所述外箱板、内箱板端部设置有端部罩板，所述外箱板、内箱板之间设置有左侧分隔板、右侧分隔板，所述左侧分隔板、右侧分隔板将外箱板、内箱板之间的空间分为上部的热风进入腔和下部的抽风腔，所述内箱板中形成与热风进入腔连通的热风进入孔，所述内箱板中形成于抽风腔连通的抽风孔。所述外箱板、内箱板之间还设置有将热风进入腔进行分隔的顶部分隔板，所述顶部分隔板将热风进入腔分隔为左侧热风腔和右侧热风腔。所述外箱板下端设置有抽风机，所述抽风机的进风管与抽风腔连通，所述抽风机的排风管与车间的排风通道连通。所述外箱板上端设置有分流套，所述分流套上设置有热风机。所述分流套上端形成连接沉孔，所述热风机的热风排风管与连接沉孔连通，所述分流套中还形成左侧分流支孔、右侧分流支孔，所述左侧分流支孔上端与连接沉孔连通，左侧分流支孔下端与左侧热风腔连通，所述右侧分流支孔与连接沉孔连通，右侧分流支孔下端与右侧热风腔连通。所述分流套外壁处形成安装板，所述安装板中形成通孔，所述外箱板中形成螺纹沉孔，螺栓穿过通孔拧入到螺纹沉孔。所述内箱板中设置有平行的左支板、右支板，所述左支板、右支板之间设置有传送轿厢板的传送辊。本专利技术通过顶部分隔板将热风进入腔一份为二，然后通过左右两侧的热风腔实现热风在左右两侧同时进入，通过倾斜的热风进入孔将热风导向传送带上的轿厢板上，通过抽风机能够将风抽出，通过驱动电机实现传送辊的驱动，本专利技术通过双侧进入的热风提升了烘干效率，尤其适用于横向较宽的轿厢板，提高了烘干效率和烘干质量。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的侧视图；其中：1外箱板2内箱板3顶部分隔板4左侧分隔板5右侧分隔板6左侧热风腔7右侧热风腔8分流套9热风机10连接沉孔11左侧分流支孔12右侧分流支孔13安装板14热风进入孔15抽风孔16抽风机17左支板18右支板19传送辊20驱动电机21联轴器22抽风腔。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~2所示，一种轿厢板的喷涂后烘干箱，包括外箱板1、内箱板2，所述外箱板1、内箱板2截面均为矩形状，所述内箱板2内为轿厢板的传送通道，所述外箱板1、内箱板2端部设置有端部罩板，所述外箱板1、内箱板2之间设置有左侧分隔板4、右侧分隔板5，所述左侧分隔板4、右侧分隔板5将外箱板1、内箱板2之间的空间分为上部的热风进入腔和下部的抽风腔22，所述内箱板2中形成与热风进入腔连通的热风进入孔14，所述内箱板2中形成于抽风腔22连通的抽风孔15。所述外箱板1、内箱板2之间还设置有将热风进入腔进行分隔的顶部分隔板3，所述顶部分隔板3将热风进入腔分隔为左侧热风腔6和右侧热风腔7。所述外箱板1下端设置有抽风机16，所述抽风机16的进风管与抽风腔22连通，所述抽风机16的排风管与车间的排风通道连通。所述外箱板1上端设置有分流套8，所述分流套8上设置有热风机9。所述分流套8上端形成连接沉孔10，所述热风机9的热风排风管与连接沉孔10连通，所述分流套8中还形成左侧分流支孔11、右侧分流支孔12，所述左侧分流支孔11上端与连接沉孔10连通，左侧分流支孔11下端与左侧热风腔6连通，所述右侧分流支孔12与连接沉孔10连通，右侧分流支孔12下端与右侧热风腔7连通。所述分流套8外壁处形成安装板13，所述安装板13中形成通孔，所述外箱板1中形成螺纹沉孔，螺栓穿过通孔拧入到螺纹沉孔。所述内箱板2中设置有平行的左支板17、右支板18，所述左支板17、右支板18之间设置有传送轿厢板的传送辊19。所述外箱板1外壁处设置有驱动电机20，所述驱动电机20的主轴穿过外箱板1、内箱板2，所述驱动电机20的主轴与传送辊19的探出段相连，从而通过驱动电机20对传送辊19进行驱动。所述驱动电机20的主轴穿过的位置位于抽风腔22中。所述驱动电机20的主轴与传送辊19的探出段通过联轴器进行连接。所述传送辊19上套有传送带，从而组成带传动结构，通过传送带实现轿厢板从内箱板2的传送通道中通过。所述外箱板1下端还设置有支撑腿，所述支撑腿能够将外箱板1抬起，从而能够实现抽风机16的安装。所述左侧热风腔6由外箱板1内壁、内箱板2外壁、顶部分隔板3左侧壁、左侧分隔板4上侧壁、两个端部罩板围合形成。所述右侧热风腔7由外箱板1内壁、内箱板2外壁、顶部分隔板3右侧壁、右侧分隔板5上侧壁、两个端部罩板围合形成。所述抽风腔22由外箱板1内壁、内箱板2外壁、左侧分隔板4下侧壁、右侧分隔板5下侧壁、两个端部罩板围合形成。本专利技术的工作过程如下：启动驱动电机20，驱动电机20带动传送辊19低速转动，从而使传送带带动轿厢板低速进入到传送通道中，启动热风机9，热风机9制造热风，热风进入到连通沉孔10中，然后分别进入到左侧分流支孔11、右侧分流支孔12，再分别进入到左侧热风腔6、右侧热风腔7，通过内箱板2中倾斜的热风进入孔14，将热风导向轿厢板，抽风机16通过抽风腔22和抽风孔15能够将风抽出。本专利技术通过顶部分隔板将热风进入腔一份为二，然后通过左右两侧的热风腔实现热风在左右两侧同时进入，通过倾斜的热风进入孔将热风导向传送带上的轿厢板上，通过抽风机能够将风抽出，通过驱动电机实现传送辊的驱动，本专利技术通过双侧进入的热风提升了烘干效率，尤其适用于横向较宽的轿厢板，提高了烘干效率和烘干质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轿厢板的喷涂后烘干箱，包括外箱板（1）、内箱板（2），其特征在于：所述外箱板（1）、内箱板（2）截面均为矩形状，所述内箱板（2）内为轿厢板的传送通道，所述外箱板（1）、内箱板（2）端部设置有端部罩板，所述外箱板（1）、内箱板（2）之间设置有左侧分隔板（4）、右侧分隔板（5），所述左侧分隔板（4）、右侧分隔板（5）将外箱板（1）、内箱板（2）之间的空间分为上部的热风进入腔和下部的抽风腔（22），所述内箱板（2）中形成与热风进入腔连通的热风进入孔（14），所述内箱板（2）中形成于抽风腔（22）连通的抽风孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轿厢板的喷涂后烘干箱，包括外箱板（1）、内箱板（2），其特征在于：所述外箱板（1）、内箱板（2）截面均为矩形状，所述内箱板（2）内为轿厢板的传送通道，所述外箱板（1）、内箱板（2）端部设置有端部罩板，所述外箱板（1）、内箱板（2）之间设置有左侧分隔板（4）、右侧分隔板（5），所述左侧分隔板（4）、右侧分隔板（5）将外箱板（1）、内箱板（2）之间的空间分为上部的热风进入腔和下部的抽风腔（22），所述内箱板（2）中形成与热风进入腔连通的热风进入孔（14），所述内箱板（2）中形成于抽风腔（22）连通的抽风孔（15）。


2.根据权利要求1所述的一种轿厢板的喷涂后烘干箱，其特征在于：所述外箱板（1）、内箱板（2）之间还设置有将热风进入腔进行分隔的顶部分隔板（3），所述顶部分隔板（3）将热风进入腔分隔为左侧热风腔（6）和右侧热风腔（7）。


3.根据权利要求2所述的一种轿厢板的喷涂后烘干箱，其特征在于：所述外箱板（1）下端设置有抽风机（16），所述抽风机（16）的进风管与抽风腔（22）连通，所述抽风机（16）的排风管与车间的排风通道连通。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：许继华，
申请(专利权)人：津阳创展天津金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12