温差环流装置及其制造方法制造方法及图纸

一种以简单的结构提高装置本身对外部的传热效率、且制造成本低的温差环流装置及其制造方法。双层管式温差环流装置形成为包含外管（１０）和栓体（１４）的单一的相同尺寸的筒体。外管（１０）及栓体（１４）以相同外径大小（Ｋ）形成以能与载放在上部外表面的１个平面同时接触。由此，例如设置在地下等时，在长度方向上与上面的传热板连续地紧密接触，可减少传热损失提高传热效率。而且切削部分少，可提高材料合格率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，尤其是涉及将热源流体流通用的内管在作为母管的外管内贯通而成的双层管型的。
技术介绍
针对具有热交换流体间温度差越小，热交换效率越低这样特性的热泵等热交换设备，最近，利用冷凝、蒸发相变化，能以小的温度差搬运大量的热量的温差环流装置正在逐渐实用化。其中，在外管内贯通热源流体流通用的内管，例如以卧式进行冷、温传热的结构在实用性方面很优秀而引人关注。图11是表示申请人以前提出的日本专利特愿2002-262289号记载的现有的双层管型的温差环流装置，图14是其分解立体图。图11是现有的温差环流装置，例如，将管长比外管长的内管102沿长度方向在管外径50mm、内径47mm、管长300mm左右的金属制外管100的内部贯通配置，从该外管的两端侧将具有内管卡合的孔104的罩子106随着内管102插通该孔104而插入，从而将外管100内封闭，而且将设于该罩子的凸缘110朝向外管的中央侧挤压紧固而将外管100内气密密封。在罩子106的外周安装有O形环108。插通内管102，将夹设有O形环的小罩子112嵌合在内管通过孔104内并固定在将内管102两端从外管的两端突出的部分上的结构(参照图14)。专利文献1日本专利特愿2002-262289号公报对于上述专利文献1所示的现有的温差环流装置，为了使外管与内管的充填有工作液的空隙圆滑地进行液体的相变化而做成真空，而且耐腐蚀性等方面优良的铝不容易焊接，以往，利用将图12那样的凸缘110突设在中间的罩子106，将其插入嵌接在外管开口内的状态下将凸缘110朝向外管的长度中央侧挤压，如图11那样将外管的两端开口缘收容成袋状固定在外管100上。但是，该温差环流装置中，如图13所示，挤压而横向弯曲的凸缘110A的壁厚造成1个温差环流装置的两端侧部分与它们的中间的外管部分之间产生台阶F，因此，例如横向配置在地面下，对上方的室内侧进行加温等时，因与铺设在其上表面的铝板等均等传热板114的间隙而产生传热损失，成为对室内侧的加温效率或冷却效率下降的主要原因。而且，因为该台阶F的缘故，与配置在地板下部的温差环流管的支承构件之间产生空隙，每当步行就有可能发出地板声响等。而且，对于上述专利文献1所示的现有的温差环流装置，外管部分例如将铝通过挤压或拉伸加工等成型而成，封闭外管100两端的实心筒体罩子106为了保持能够承受挤压装置进行挤压作业时的挤压工序的挤压力用的强度，如图12、图13所示，轴向的厚度无法减薄，而且为了保持真空时的气密，将图12中的凸缘110的直径D的铝棒材进行切削制作而成。因此，该罩子材料的合格率低，温差环流管本身的制造成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种以简单的结构提高装置本身对外部的传热效率，而且在设置在地面下部作为加温或冷却装置进行使用时不会发生地板声响等的。本专利技术的又一目的在于，提供一种制造用的材料合格率高、制造成本低的。本专利技术为了达到上述目的，一种温差环流装置1，其是将内管12沿长度方向在横向长地配置的、利用栓体14将两端开口10a、10b封闭后的外管10内贯通配置，将工作液Q封入外管与内管之间的真空工作空间S内，使热源流体M一边流入内管12的内部一边与外管的外部区域进行热交换的双层管式，其特征在于，外管10及栓体14以同一外径大小K形成以与载放在上部外表面的1个平面同时接触。决定温差环流装置本身外形形状的外管除了圆筒以外也可是三角、四角及其他多角形状等，此时栓体也可取为同样的形状。栓体并不一定非要做成与外管相同的截面形状，只要是没有在抵接传热板那样的1个面时因台阶或凹陷部分等而无法紧密接触的部分的形态即可。这就意味着只要是可紧密接触的结构即可，由此从下部侧或其他周围对外管面状地紧靠时可形成包含相对于该面连续的切线的面。此时，可将栓体14与外管10的两端开口10a，10b内嵌合的状态下利用外部加压装置对外管10进行外部加压，使外管10与栓体14固定。外部加压装置既可是利用器具的手动操作，也可是借助驱动力的自动操作。而且，外管10的两端开口10a，10b与各个栓体14A、14B可分别由弹性密封构件26密封。例如，O形环等是最廉价且能以简单的安装结构进行安装，但并不局限于此，也可使用其他垫圈或橡胶构件、合成构件等。另外，也可在栓体14上设有凹槽28，其收容外管10在受到外部加压装置加压时的凹状变形101。通过外管的凹状变形部与其下面侧的栓体的收容凹槽，仅利用来自外管外部的夹压就可简单且牢固地嵌合固定。凹槽截面形状等可是任意的。槽宽度也可设定的稍宽。栓体14包括与外管10相同外径的外栓部20；以及从外栓部台阶状缩小直径并一体连接、插入嵌合在外管10内壁的内栓部22，在内栓部22上也可形成弹性密封构件安装用槽24和所述外管凹状变形收容用凹槽28。而且，本专利技术的一种温差环流装置的制造方法，其特征在于，准备一栓体，该栓体包括与外管相同外径的外栓部；以及与外栓部一体连接并插入嵌合在外管内壁的内栓部，在内栓部上形成弹性密封构件安装用槽和外管凹状变形收容用凹槽，该栓体还开设有内管贯通用孔，将内管沿长度方向在外管内贯通配置并在将弹性密封构件安装在内栓部的弹性密封构件安装用槽内的状态下利用栓体对外管的两端开口进行封闭，然后将工作液封入外管与内管之间的空间内，在将栓体与外管的两端开口内嵌合的状态下对与外管凹状变形收容用凹槽对应的部分的外管的外表面进行加压，由此使外管与栓体一体固定。本专利技术是将内管沿长度方向在横向长地配置的、利用栓体将两端开口封闭后的外管内贯通配置，将工作液封入外管与内管之间的真空工作空间内，使热源流体一边流入内管的内部一边与外管的外部区域进行热交换的双层管式温差环流装置，由外管及栓体以同一外径大小形成以与载放在上部外表面的1个平面同时接触的温差环流装置构成，故对工作空间进行密封封闭或对内管进行支承的栓体与外管成为单一状的圆筒体的结构，因此，例如设置在地下等时，在长度方向上与上面的传热板连续地紧密接触，可减少传热损失提高传热效率，而且可消除栓体与外管的台阶，不会发生地板声响等刺耳的杂音。具体铺设在地下或应用于其他具体的场所时该温差环流装置的支承体的支承结构变得简单。而且，可同时实现来自外管的表面侧的夹压的固定结构，可降低制造成本。通过做成将栓体与外管的两端开口内嵌合的状态下利用外部加压装置对外管进行外部加压，使外管与栓体固定的结构，栓体与外管可为单一状的圆筒体的结构，可具体实现提高传热效率、防止杂音发生及降低制造成本。另外，通过做成外管的两端开口与各个栓体分别由弹性密封构件密封的结构，例如，将O形环等安装在栓体上并将其插入嵌合在外管内就可对内部进行密封，能简易地实现气密封或水密封的结构。另外，通过做成在栓体上设有凹槽的结构，其收容外管在受到外部加压装置加压时的凹状变形，在栓体对外管安装后仅利用夹压就能可靠地将外管固定在栓体上，其固定结构简单，且能简易地进行固定作业。而且，栓体包括与外管相同外径的外栓部；以及从外栓部台阶状缩小直径并一体连接、插入嵌合在外管内壁的内栓部，通过做成在内栓部上形成弹性密封构件安装用槽和所述外管凹状变形收容用凹槽的结构，能以短圆筒状的简单的结构，在同一栓体上形成密封部和固定部，可实现低成本化。而且，本专利技术由以下的温差环流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温差环流装置，是双层管式的温差环流装置，即，将内管沿长度方向在横向长地配置、利用栓体将两端开口封闭后的外管内贯通配置，将工作液封入外管与内管的真空工作空间内，使热源流体一边流入内管的内部一边与外管的外部区域进行热交换，其特征在于，　 　外管及栓体以相同外径大小形成从而与载放在上部外表面的１个平面同时接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：武原敏夫，
申请(专利权)人：武原力，
类型：发明
国别省市：JP[日本]