一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置，包括底座和置物台，所述底座内设置有第一电机，且第一电机的左侧通过第一电机轴与传送带装置相连接，所述传送带装置的右侧设置有支架，且支架顶部内设置有第二电机，所述转板的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与承载板相连接，所述承载板的下端面固定有电机盒，且电机盒内设置有第三电机，同时第三电机的下侧转动连接有第三电机轴，所述置物台设置在支架的右侧，且置物台和支架均固定在底座上，同时置物台的上端面开设有螺丝放置孔。该可连续提供螺丝的电路板用加工装置，在安装电路板的过程中可手动向螺丝放置孔内放入螺丝，以此达到连续提供螺丝的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置
本技术涉及电路板相关
，尤其涉及一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置。
技术介绍
电路板，又称线路板，是重要的电子部件，在加工完电路板后需将其安装在所需设备上，在安装的过程中需要使用到螺丝，因此就需要使用到能够提供螺丝的加工设备来对电路板进行安装。现有的加工装置不易连续的为电路板提供螺丝，从而影响工作效率，且转动安装螺丝的过程大多为手动操作，从而比较费力，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于解决上述
技术介绍
中提到的现有的加工装置不易连续的为电路板提供螺丝，从而影响工作效率，且转动安装螺丝的过程大多为手动操作，从而比较费力的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置，包括底座和置物台，所述底座内设置有第一电机，且第一电机的左侧通过第一电机轴与传送带装置相连接，所述传送带装置的右侧设置有支架，且支架顶部内设置有第二电机，同时第二电机的上侧通过第二电机轴与转板相连接，所述转板的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与承载板相连接，所述承载板的下端面固定有电机盒，且电机盒内设置有第三电机，同时第三电机的下侧转动连接有第三电机轴，所述置物台设置在支架的右侧，且置物台和支架均固定在底座上，同时置物台的上端面开设有螺丝放置孔。进一步的，所述第一电机通过第一电机轴与传送带装置之间的连接方式为转动连接。进一步的，所述转板与支架之间的连接方式为转动连接，且转板与支架垂直设置。进一步的，所述液压缸通过液压杆与承载板构成伸缩结构。进一步的，所述置物台呈“T”形结构。进一步的，所述螺丝放置孔设置有四个，且4个螺丝放置孔关于置物台的中轴线对称设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、设置有转板、第三电机轴和螺丝放置孔，第三电机轴下端连接有磁铁材质的螺丝刀，以此将螺丝吸附在其上，随后第三电机轴向上移动，再随着转板转动180度，从而为电路板的安装提供螺丝，在安装电路板的过程中可手动向螺丝放置孔内放入螺丝，以此达到连续提供螺丝的目的；2、设置有承载板，当螺丝处在电路板的正上方时，承载板向下移动，从而带动螺丝向下移动，当螺丝与电路板接触时，螺丝开始转动，以此将电路板安装在材料上，避免了手动安装；3、设置有传送带装置，安装好的电路板可在传送带装置的转动作用下向前移动，以此方便下一电路板的安装操作。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的正视剖面结构示意图；图2为本实施例的俯视结构示意图；图3为本实施例的图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、传送带装置，5、支架，6、第二电机，7、第二电机轴，8、转板，9、液压缸，10、液压杆，11、承载板，12、电机盒，13、第三电机，14、第三电机轴，15、置物台，16、螺丝放置孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置，如图1所示，底座1内设置有第一电机2，且第一电机2的左侧通过第一电机轴3与传送带装置4相连接，第一电机2通过第一电机轴3与传送带装置4之间的连接方式为转动连接，传送带装置4可在第一电机2和第一电机轴3的作用下转动，从而带动电路板向后移动，在一个电路板上的螺丝固定好后，下一电路板可移动至承载板11的下方重复完成螺丝的固定操作。如图1和图2所示，传送带装置4的右侧设置有支架5，且支架5顶部内设置有第二电机6，同时第二电机6的上侧通过第二电机轴7与转板8相连接，转板8与支架5之间的连接方式为转动连接，且转板8与支架5垂直设置，转板8可在第二电机6和第二电机轴7的作用下转动，从而带动承载板11向左转动180度，其上的螺丝可随之转动，以此为电路板的安装提供螺丝，转板8的下端面固定有液压缸9，且液压缸9的下侧通过液压杆10与承载板11相连接，液压缸9通过液压杆10与承载板11构成伸缩结构，承载板11可在液压缸9和液压杆10的作用下伸缩，从而完成螺丝的拿取和安装工作，承载板11的下端面固定有电机盒12，且电机盒12内设置有第三电机13，同时第三电机13的下侧转动连接有第三电机轴14。如图1、图2和图3所示，置物台15设置在支架5的右侧，且置物台15和支架5均固定在底座1上，同时置物台15的上端面开设有螺丝放置孔16，置物台15呈“T”形结构，“T”形结构的置物台15对螺丝起到放置和支撑的作用，从而为电路板提供所需的螺丝，螺丝放置孔16设置有四个，且4个螺丝放置孔16关于置物台15的中轴线对称设置，4个螺丝放置孔16内均可放置螺丝，以此方便螺丝的拿取工作。本实施例的操作简单，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，手动将螺丝放置在螺丝放置孔16内，并将材料放置在传送带装置4上，且电路板处在材料的上侧，启动第一电机2，第一电机2带动第一电机轴3转动，从而带动材料向前移动，第三电机轴14与磁铁材质的螺丝刀将螺丝放置孔16内的螺丝吸附在其上，接着启动液压缸9，液压缸9带动液压杆10收缩，螺丝向上移动并离开置物台15，同时启动第二电机6，第二电机6带动第二电机轴7转动，从而带动转板8转动180度，使得螺丝处在材料的正上方，停止传送带装置4的转动，再使液压杆10伸长，从而带动螺丝向下移动，当螺丝与电路板相接触时启动第三电机13，第三电机13带动第三电机轴14转动，从而带动螺丝转动，以此将电路板安装在材料上，且在安装电路板的同时向螺丝放置孔16内补给螺丝，安装完一个电路板后，传送带装置4继续转动，同时液压杆10收缩，转板8向右转动180度并重复上述的操作，以此完成所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置，包括底座（1）和置物台（15），其特征在于：所述底座（1）内设置有第一电机（2），且第一电机（2）的左侧通过第一电机轴（3）与传送带装置（4）相连接，所述传送带装置（4）的右侧设置有支架（5），且支架（5）顶部内设置有第二电机（6），同时第二电机（6）的上侧通过第二电机轴（7）与转板（8）相连接，所述转板（8）的下端面固定有液压缸（9），且液压缸（9）的下侧通过液压杆（10）与承载板（11）相连接，所述承载板（11）的下端面固定有电机盒（12），且电机盒（12）内设置有第三电机（13），同时第三电机（13）的下侧转动连接有第三电机轴（14），所述置物台（15）设置在支架（5）的右侧，且置物台（15）和支架（5）均固定在底座（1）上，同时置物台（15）的上端面开设有螺丝放置孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可连续提供螺丝的电路板用加工装置，包括底座（1）和置物台（15），其特征在于：所述底座（1）内设置有第一电机（2），且第一电机（2）的左侧通过第一电机轴（3）与传送带装置（4）相连接，所述传送带装置（4）的右侧设置有支架（5），且支架（5）顶部内设置有第二电机（6），同时第二电机（6）的上侧通过第二电机轴（7）与转板（8）相连接，所述转板（8）的下端面固定有液压缸（9），且液压缸（9）的下侧通过液压杆（10）与承载板（11）相连接，所述承载板（11）的下端面固定有电机盒（12），且电机盒（12）内设置有第三电机（13），同时第三电机（13）的下侧转动连接有第三电机轴（14），所述置物台（15）设置在支架（5）的右侧，且置物台（15）和支架（5）均固定在底座（1）上，同时置物台（15）的上端面开设有螺丝放置孔（16）。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛吉军，高铮，
申请(专利权)人：杭州欣载德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33