一种柔性电路板压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板压膜机，包括底板、切割单元、输送单元和热压滚轴组；底板：所述底板的上表面设有对称的挡板，其中一个挡板的一侧设有电机和单片机，两个挡板之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组，所述出膜滚轴组包括水平平行的主动出膜滚轴和从动出膜滚轴，所述主动出膜滚轴的一端连接电机的输出轴，所述挡板的上表面设有滚轮支架，两个滚轮支架之间放置有FPC膜滚轴，所述FPC膜滚轴的圆周面前侧与出膜滚轴组的中间对应，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，本柔性电路板压膜机，电路板四周FPC膜切口整齐，不会沾染碎屑，能够使电路板和FPC膜紧密贴合，不会起皱，提高电路板的质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板压膜机
本技术涉及柔性电路板生产设备
，具体为一种柔性电路板压膜机。
技术介绍
柔性电路板（FlexiblePrintedCircuit简称FPC）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板压膜机，用于电路板制作过程中的感光膜和阻焊膜的贴覆，可根据不同材质调整压力和速度，是针对电路板工业中贴合而专门设计的桌面式设备，设备能在电路板表面压上一层贴膜，除去电路板，许多材料也能使用压膜机进行压模，有别于传统工艺使用的压膜机，是一款具有前景的机器，现有的电路板压膜机，压膜后，电路板四周的FPC膜缺口参差不齐，碎屑粘染与电路板上使用时有短路的可能，且电路板和FPC膜无法紧密贴合，容易起皱，降低了电路板质量和使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柔性电路板压膜机，电路板四周FPC膜切口整齐，不会沾染碎屑，能够使电路板和FPC膜紧密贴合，不会起皱，提高电路板的质量和使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性电路板压膜机，包括底板、切割单元、输送单元和热压滚轴组；底板：所述底板的上表面设有对称的挡板，其中一个挡板的一侧设有电机和单片机，两个挡板之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组，所述出膜滚轴组包括水平平行的主动出膜滚轴和从动出膜滚轴，所述主动出膜滚轴的一端连接电机的输出轴，所述挡板的上表面设有滚轮支架，两个滚轮支架之间放置有FPC膜滚轴，所述FPC膜滚轴的圆周面前侧与出膜滚轴组的中间对应，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，通过出膜滚轴组带动FPC膜自动向下拉出；切割单元：两个挡板之间设有切割单元，所述切割单元位于出膜滚轴组和FPC膜滚轴之间，通过切割单元切割FPC膜，能够使电路板四周FPC膜切口整齐，且不会沾染碎屑；输送单元：两个挡板之间位于出膜滚轴组的下方设有输送单元，通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与FPC膜之间初步压紧贴合；热压滚轴组：两个挡板之间位于输送单元后方通过轴承转动连接有热压滚轴组，所述热压滚轴组包括相互平行的从动滚轴和主动滚轴，所述主动滚轴内均匀设置有电热丝，所述电热丝的输入端通过电刷滑环连接单片机的输出端，所述主动滚轴的一端连接电机二的输出轴，所述电机二设在其中一个挡板的侧面，所述电机二的输入端电连接单片机的输出端，通过热压滚轴组能够对FPC膜加热的同时，进一步压合FPC膜与电路板，使FPC膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱；其中：还包括支撑腿，所述底板的下表面四角均设有支撑腿。进一步的，所述切割单元包括支撑板和支撑板二，两个挡板之间设有前后对称的支撑板和支撑板二，所述支撑板的后侧面设有电动伸缩杆，所述单片机的输出端电连接电动伸缩杆的输入端，所述电动伸缩杆的端部设有切割刀，所述支撑板二位于出膜滚轴组和FPC膜滚轴之间，且所述支撑板二的前侧面与FPC膜滚轴的圆周面前侧平齐，所述支撑板二的前侧面开设有与切割刀对应的刀槽，通过支撑板二和刀槽，方便切割刀切断FPC膜。进一步的，所述输送单元包括主动轴、支撑滚轴、从动轴和输送皮带，两个挡板之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴、支撑滚轴和从动轴，所述支撑滚轴位于主动轴和从动轴之间，且均匀分布，所述主动轴和从动轴之间环绕有输送皮带，所述输送皮带的前侧面与主动出膜滚轴的前侧平齐，所述主动轴和主动出膜滚轴的一端均设有齿轮，两个齿轮互相啮合，通过支撑滚轴，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与FPC膜之间的压合。进一步的，还包括放板台，两个挡板之间位于输送单元的前方设有放板台，所述放板台的上表面与输送皮带的上表面平齐，通过放板台方便放置电路板。进一步的，还包括滚轴，两个挡板之间位于热压滚轴组后方通过轴承转动连接有均匀分布的滚轴，所述滚轴的上表面与从动滚轴的上表面平齐，通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本柔性电路板压膜机，具有以下好处：1、通过出膜滚轴组带动FPC膜自动向下拉出，通过切割单元切割FPC膜，能够使电路板四周FPC膜切口整齐，且不会沾染碎屑。2、通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与FPC膜之间初步压紧贴合，通过热压滚轴组能够对FPC膜加热的同时，进一步压合FPC膜与电路板，使FPC膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱。3、通过支撑板二和刀槽，方便切割刀切断FPC膜，通过支撑滚轴，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与FPC膜之间的压合，通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后侧右视结构示意图；图3为本技术截面结构示意图。图中：1底板、2支撑腿、3齿轮、4挡板、5滚轴、6FPC膜滚轴、7滚轮支架、8切割单元、81电动伸缩杆、82支撑板、83切割刀、84刀槽、85支撑板二、9放板台、10电机、11电机二、12热压滚轴组、121从动滚轴、122主动滚轴、13出膜滚轴组、131主动出膜滚轴、132从动出膜滚轴、14输送单元、141主动轴、142支撑滚轴、143输送皮带、144从动轴、15电热丝、16单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种柔性电路板压膜机,包括底板1、切割单元8、输送单元14和热压滚轴组12；底板1：底板1的上表面设有对称的挡板4，其中一个挡板4的一侧设有电机10和单片机16，两个挡板4之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组13，出膜滚轴组13包括水平平行的主动出膜滚轴131和从动出膜滚轴132，主动出膜滚轴131的一端连接电机10的输出轴，挡板4的上表面设有滚轮支架7，两个滚轮支架7之间放置有FPC膜滚轴6，FPC膜滚轴6的圆周面前侧与出膜滚轴组13的中间对应，单片机16的输出端电连接电机10的输入端，单片机16的输入端电连接外部电源的输出端，通过出膜滚轴组13带动FPC膜自动向下拉出；切割单元8：两个挡板4之间设有切割单元8，切割单元8位于出膜滚轴组13和FPC膜滚轴6之间，通过切割单元8切割FPC膜，能够使电路板四周FPC膜切口整齐，且不会沾染碎屑；输送单元14：两个挡板4之间位于出膜滚轴组13的下方设有输送单元14，通过输送单元14和出膜滚轴组13的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与FPC膜之间初步压紧贴合；热压滚轴组12：两个挡板4之间位于输送单元14后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板压膜机，其特征在于：包括底板（1）、切割单元（8）、输送单元（14）和热压滚轴组（12）；/n底板（1）：所述底板（1）的上表面设有对称的挡板（4），其中一个挡板（4）的一侧设有电机（10）和单片机（16），两个挡板（4）之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组（13），所述出膜滚轴组（13）包括水平平行的主动出膜滚轴（131）和从动出膜滚轴（132），所述主动出膜滚轴（131）的一端连接电机（10）的输出轴，所述挡板（4）的上表面设有滚轮支架（7），两个滚轮支架（7）之间放置有FPC膜滚轴（6），所述FPC膜滚轴（6）的圆周面前侧与出膜滚轴组（13）的中间对应，所述单片机（16）的输出端电连接电机（10）的输入端，单片机（16）的输入端电连接外部电源的输出端；/n切割单元（8）：两个挡板（4）之间设有切割单元（8），所述切割单元（8）位于出膜滚轴组（13）和FPC膜滚轴（6）之间；/n输送单元（14）：两个挡板（4）之间位于出膜滚轴组（13）的下方设有输送单元（14）；/n热压滚轴组（12）：两个挡板（4）之间位于输送单元（14）后方通过轴承转动连接有热压滚轴组（12），所述热压滚轴组（12）包括相互平行的从动滚轴（121）和主动滚轴（122），所述主动滚轴（122）内均匀设置有电热丝（15），所述电热丝（15）的输入端通过电刷滑环连接单片机（16）的输出端，所述主动滚轴（122）的一端连接电机二（11）的输出轴，所述电机二（11）设在其中一个挡板（4）的侧面，所述电机二（11）的输入端电连接单片机（16）的输出端；/n其中：还包括支撑腿（2），所述底板（1）的下表面四角均设有支撑腿（2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板压膜机，其特征在于：包括底板（1）、切割单元（8）、输送单元（14）和热压滚轴组（12）；
底板（1）：所述底板（1）的上表面设有对称的挡板（4），其中一个挡板（4）的一侧设有电机（10）和单片机（16），两个挡板（4）之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组（13），所述出膜滚轴组（13）包括水平平行的主动出膜滚轴（131）和从动出膜滚轴（132），所述主动出膜滚轴（131）的一端连接电机（10）的输出轴，所述挡板（4）的上表面设有滚轮支架（7），两个滚轮支架（7）之间放置有FPC膜滚轴（6），所述FPC膜滚轴（6）的圆周面前侧与出膜滚轴组（13）的中间对应，所述单片机（16）的输出端电连接电机（10）的输入端，单片机（16）的输入端电连接外部电源的输出端；
切割单元（8）：两个挡板（4）之间设有切割单元（8），所述切割单元（8）位于出膜滚轴组（13）和FPC膜滚轴（6）之间；
输送单元（14）：两个挡板（4）之间位于出膜滚轴组（13）的下方设有输送单元（14）；
热压滚轴组（12）：两个挡板（4）之间位于输送单元（14）后方通过轴承转动连接有热压滚轴组（12），所述热压滚轴组（12）包括相互平行的从动滚轴（121）和主动滚轴（122），所述主动滚轴（122）内均匀设置有电热丝（15），所述电热丝（15）的输入端通过电刷滑环连接单片机（16）的输出端，所述主动滚轴（122）的一端连接电机二（11）的输出轴，所述电机二（11）设在其中一个挡板（4）的侧面，所述电机二（11）的输入端电连接单片机（16）的输出端；
其中：还包括支撑腿（2），所述底板（1）的下表面四角均设有支撑腿（2）。


2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板压膜机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武韶印，
申请(专利权)人：武韶印，
类型：新型
国别省市：安徽;34