一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置，包括操作台，其特征在于，操作台上设有支撑件和多个夹紧装置，夹紧装置与支撑件之间形成一用于容置电路板的容置部，夹紧装置通过滑动组件在操作台上移动调节容置部的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置
本技术涉及一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置。
技术介绍
加工固定夹具是用来夹持带加工工件，便于进行加工的一种装置。电路板加工时，通常采用夹具将其固定，从而便于加工。现有的固定夹具通常是根据不同的电路板进行定制，通用性较差，且需要采用螺栓固定，操作便利性有待提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种使用方便，适用于不同尺寸电路板的安全性的便于固定不同体积的电路板加工用固定装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台上设有支撑件和多个夹紧装置，所述夹紧装置与支撑件之间形成一用于容置电路板的容置部，所述夹紧装置通过滑动组件在所述操作台上移动调节所述容置部的大小。其中，所述夹紧装置包括气缸、角轴、底座、连接块，所述底座包括底板和两个支撑块，所述支撑块上表面与电路板抵接，两个所述支撑块与底板之间形成便于气缸前后滑动的安装槽，所述支撑块上表面与电路板抵接，两个所述支撑块之间设有便于气缸前后滑动的安装槽，所述角轴与所述气缸的推杆端固定连接，所述连接块两端分别于两个支撑块连接且位于转轴正上方。其中，所述角轴包括抵触件和连接件，所述抵触件通过连接件与气缸的推杆，所述连接件随着气缸推杆的前后运动相对气缸做旋转运动，从而带动抵触件转动至与电路板抵触。其中，所述抵触件端部设有弹性抵持部，电路板上设有通孔，所述弹性抵持部的外侧壁抵持与所述通孔内。其中，滑动组件包括滑动块、第一连接杆、第二连接杆、第一丝杆、第二丝杆、第一电机和第二电机，所述滑动块上表面与夹紧装置固定连接，所述操作台上设有便于所述滑动块滑动的滑槽，横向设置的所述滑动块与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆由第一电机驱动转动；纵向设置的所述滑动块与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆由第二电机驱动转动。其中，所述支撑件包括支撑部和抵触部，所述支撑部与抵触部呈相互垂直设置。相对于现有技术，本技术所述的便于固定不同体积的电路板加工用固定装置具有以下优势：操作台上的夹紧装置和支撑件之间形成一用于容置电路板的容置部，电路板直接放置于容置部内，夹紧装置通过滑动组件在操作台上移动调节容置部的大小，从而适用于不同体积的电路板，提高通用性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动组件结构示意图；图3为本技术夹紧装置结构示意图；图4为本技术支撑件结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本技术的实施例中所提到的涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本技术和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本技术的限制。若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，本技术提供一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置，包括操作台1，所述操作台1上设有支撑件4和多个夹紧装置2，所述夹紧装置2与支撑件4之间形成一用于容置电路板3的容置部，所述夹紧装置2通过滑动组件5在所述操作台1上移动调节所述容置部的大小。在本实施例中，所述夹紧装置2包括气缸21、角轴22、底座23，所述底座23包括底板232和两个支撑块231，所述支撑块231上表面与电路板3抵接，两个所述支撑块231与底板232之间形成便于气缸21前后滑动的安装槽24，所述支撑块231上表面与电路板3抵接，两个所述支撑块231之间设有便于气缸21前后滑动的安装槽24，所述角轴22与所述气缸21的推杆端固定连接，所述连接块26两端分别于两个支撑块231连接且位于转轴25正上方。在本实施例中，支撑件4包括支撑部41和抵触部42，支撑部41与抵触部42呈相互垂直设置，支撑部41上表面与电路板下表面相贴合，以此对电路板施加支撑力，抵触部42靠近支撑部41的面与电路板端部相抵触，以此限定电路板位置，避免电路板在加工的过程中发生不必要位移。在本实施例中，所述角轴22包括抵触件221和连接件222，所述抵触件221通过连接件222与气缸21的推杆，所述连接件222随着气缸21推杆的前后运动相对气缸21做旋转运动，从而带动抵触件221转动至与电路板3抵触，此时，抵触件221与支撑块231的上表面对电路板施加夹紧力，以此有效的夹紧电路板，避免电路板在加工过程中发生不必要的位移。在本实施例中，在本实施例中，电路板上设有通孔6，抵触件221端部设有弹性抵持部，弹性抵持部的外侧壁抵持与所述通孔6内，具体的，弹性抵持部为由橡胶材料制成的弹性粒，在其他实施例中，弹性抵持部也可为由弹簧驱动的伸缩杆，以此减少温度对弹性抵持部的影响，同时也能保证电路板被充分压紧与固定。在本实施例中，滑动组件5包括滑动块51、第一连接杆52、第二连接杆53、第一丝杆54、第二丝杆55、第一电机56和第二电机57，所述滑动块51上表面与夹紧装置2固定连接，所述操作台1上设有便于所述滑动块51滑动的滑槽，横向设置的所述滑动块51与第一连接杆52固定连接，所述第一连接杆52与第一丝杆54螺纹连接，所述第一丝杆54由第一电机56驱动转动；纵向设置的所述滑动块51与第二连接杆53固定连接，所述第二连接杆53与第二丝杆55螺纹连接，所述第二丝杆55由第二电机57驱动转动。在实际操作中，将电路板放置于容置部内，驱动第一电机56，使得第一丝杆54开始转动，第一丝杆54的转动带动第一连接杆52位移，带动横向设置的滑动块54横向位移，即带动横向设置的夹紧装置2横向位移，当夹紧装置2上连接块2的侧面和竖向设置支撑件4上抵持部42的侧面分别与电路板横向端面贴合抵触；驱动第二电机57，使得第二丝杆55开始转动，第二丝杆55的转动带动第二连接杆53位移，带动竖向设置的滑动块54竖向位移，即带动竖向设置的夹紧装置2竖向位移，当夹紧装置2上连接块2的侧面和横向设置支撑件4上抵持部42的侧面分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上设有支撑件（4）和多个夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）与支撑件（4）之间形成一用于容置电路板（3）的容置部，所述夹紧装置（2）通过滑动组件（5）在所述操作台（1）上移动调节所述容置部的大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上设有支撑件（4）和多个夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）与支撑件（4）之间形成一用于容置电路板（3）的容置部，所述夹紧装置（2）通过滑动组件（5）在所述操作台（1）上移动调节所述容置部的大小。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置，其特征在于，所述夹紧装置（2）包括气缸（21）、角轴（22）、底座（23）、连接块（26），所述底座（23）包括底板（232）和两个支撑块（231），所述支撑块（231）上表面与电路板（3）抵接，两个所述支撑块（231）与底板（232）之间形成便于气缸（21）前后滑动的安装槽（24），所述角轴（22）与所述气缸（21）的推杆端固定连接，所述连接块（26）两端分别于两个支撑块（231）连接且位于转轴（25）正上方。


3.根据权利要求2所述的一种便于固定不同体积的电路板加工用固定装置，其特征在于，所述角轴（22）包括抵触件（221）和连接件（222），所述抵触件（221）通过连接件（222）与气缸（21）的推杆，所述连接件（222）随着气缸（21）推杆的前后运动相对气缸（21）做旋转运动，从而带动抵触件（221）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛吉军，高铮，
申请(专利权)人：杭州欣载德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33