一种燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器，包括筒体、风道、异型耐火砖、长明灯、一级燃料喷枪，所述筒体下部一侧设置有与其相通的风道，所述筒体顶部设置有与其相通的异型耐火砖，所述异型耐火砖设有中空的中心腔，所述长明灯的一端穿过筒体底部，另一端伸入异型耐火砖的中心腔内，所述一级燃料喷枪有至少一对，设置在异型耐火砖外部的一对相对的侧边上，所述燃烧器还包括混合喷枪，所述混合喷枪有至少一对，设置在异型耐火砖外部的另外一对相对的侧边上，所述一级燃料喷枪和混合喷枪均可水平喷出燃料气体。本实用新型专利技术结构简单，火焰稳定且刚直有力，可以延长一级燃料喷枪的使用寿命，提高燃烧器的燃料利用效率，减少NO

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本技术涉及燃烧器
，具体而言，涉及一种燃烧器。
技术介绍
目前，石油化工行业加热炉对环境的污染，主要是N0x造成的。烟气中的NOx主要与燃烧过程或燃烧方式密切相关，因此，要解决石油化工行业加热炉对环境的污染，主要是解决NOx问题，而应用低NOx燃烧器是解决问题的关键。NOx的生成主要是燃烧过程中局部高温造成的，为了降低NOx的生成，传统燃烧器，分别采用烟气回流、分级供风、分级供燃气等燃烧方式去避免燃烧烟气局部高温，利用上述原理制造的燃烧器，NOx的生成有所控制。然而，有些产品存在局部温度过高、火焰不稳定、火焰发飘、燃烧不充分等现象，NOx排放指标也不稳定，局部温度过高也容易使燃料喷枪受到影响，随着人们环保意识的提高，进一步控制燃烧器NOx生成已是大势所趋，稳定燃烧且超低NOx排放燃烧器的工业应用己是燃眉之急。
技术实现思路
本技术解决的问题是燃烧器燃烧不稳定，局部温度过高的问题。为解决上述问题，本技术提供了一种燃烧器，包括筒体、风道、异型耐火砖、长明灯、一级燃料喷枪，所述筒体下部一侧设置有与其相通的风道，所述筒体顶部设置有与其相通的异型耐火砖，所述异型耐火砖设有中空的中心腔，所述长明灯的一端穿过筒体底部，另一端伸入异型耐火砖的中心腔内，所述一级燃料喷枪有至少一对，设置在异型耐火砖外部的一对相对的侧边上，所述燃烧器还包括混合喷枪，所述混合喷枪有至少一对，设置在异型耐火砖外部的另外一对相对的侧边上，所述一级燃料喷枪和混合喷枪均可水平喷出燃料气体。所述混合燃料喷枪既可以像一级燃料喷枪一样在水平方向喷出燃料气体进入中心腔内燃烧，还可以提供像二级燃料喷枪一样向斜上方喷出燃料气体在异型耐火砖上方燃烧。所述一级燃料喷枪设置在异型耐火砖外侧，可以不受中心腔一级燃料燃烧高温带来的影响，延长其使用寿命，同时所述一级燃料喷枪和混合喷枪水平喷出的燃料气体可引射异型耐火砖外侧的惰性烟气进入中心腔内，有效降低中心腔内的温度，抑制NOx的生成，同时由于空气从中心腔下方向上吹，在异型耐火砖中心腔内部凸沿上方可形成回流区，此时燃料气体对冲后与回流的空气均匀混合，使其形成稳定的火焰并充分燃烧，对冲向上的火焰可点燃异型耐火砖上方的二级燃料，形成稳定高效的火焰。进一步的，还包括设置在所述异型耐火砖上的烟气回流孔,所述烟气回流孔与一级燃料喷枪和混合喷枪一一对应。所述烟气回流孔可使一级燃料喷枪和混合喷枪水平喷出的燃料气体进入中心腔，并引射一部分惰性烟气进入中心腔。进一步的，所述异型耐火砖上半部分向内倾斜形成内燃气附着面和外燃气附着面，所述异型耐火砖的上下部分之间具有凸沿。所述内燃气附着面可使火焰附墙向上燃烧，使火焰在异型耐火砖的顶部点燃随外燃气附着面上升的二级燃料气体，使得火焰分布均匀，且可降低火焰高度，使烟气燃烧时间更充分，燃烧效率更高，并获得更均匀的火场温度，节省燃料气体的消耗。进一步的，所述一级燃料喷枪在异型耐火砖外部两侧成对设置在凸沿上，其上设有用于水平斜角喷射燃料气体的水平斜角喷嘴一。所述水平斜角喷嘴一喷出的燃料气体与中心腔的中心线形成一个角度，斜向两侧的内燃气附着面流动。进一步的，所述混合喷枪在异型耐火砖外部两侧成对设置在凸沿上，其上设有用于水平斜角喷射燃料气体的水平斜角喷嘴二和用于斜向上喷射燃料气体的斜向喷嘴一。所述水平斜角喷嘴二喷出的燃料气体与中心腔的中心线形成一个角度，斜向两侧的内燃气附着面流动，斜向喷嘴一斜向上喷出的燃料气体沿着外燃气附着面上升到异型耐火砖顶部作为主燃料。进一步的，所述水平斜角喷嘴一和水平斜角喷嘴二稍高于凸沿设置，两者喷出的燃料气体在中心腔内部的凸沿边线上方对冲。在凸沿边线上方对冲的燃料气体在空气的作用下向上浮动，附着在内燃气附着面上向上燃烧，用于点燃在异型耐火砖顶部的主燃料。进一步的，斜向喷嘴一包含有若干斜向喷向外燃气附着面的喷嘴一，还包含有若干用于沿外燃气附着面平行向上喷射燃料气体的喷嘴二。所述喷嘴一喷出的二级燃料气体可附着在外燃气附着面上向上方移动，在异型耐火砖的出口上被对冲向上的火焰点燃，进一步点燃喷嘴二中喷出的二级燃料气体。进一步的，所述异型耐火砖长边两侧还设置有若干二级燃料喷枪。所述二级燃料喷枪用于提供燃烧器主燃料。进一步的，所述二级燃料喷枪设有若干斜向喷向外燃气附着面的喷嘴三，还设有若干用于沿外燃气附着面平行向上喷射燃料气体的喷嘴四。所述喷嘴三喷出的二级燃料气体可附着在外燃气附着面上向上方移动，在异型耐火砖的出口上被对冲向上的火焰点燃，进一步点燃喷嘴四中喷出的二级燃料气体。进一步的，所述喷嘴二直径大于喷嘴一，所述喷嘴四直径大于喷嘴三。所述喷嘴一和喷嘴三喷出气体起到稳定引燃作用，所述喷嘴二和喷嘴四平行于外燃气附着面喷出二级燃料气体，作为燃烧器的主燃料，其用气量较大，需采用较大喷嘴。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供了一种燃烧器，采用燃料分级技术，通过一级燃料喷枪和混合喷枪设计在异型耐火砖外部，可以保护枪头免受中心腔内高温的影响，配合烟气回流孔引射一部分烟气进入中心孔内，降低中心腔内温度，有效降低Nox的生成，同时在对冲的燃料气体上方形成回流区，使空气与燃料气体均匀混合，可以形成稳定向上的火焰将异型耐火砖顶部的燃料气体点燃，确保其充分、稳定的燃烧。本技术结构简单，火焰稳定且刚直有力，可以延长一级燃料喷枪的使用寿命，提高燃烧器的燃料利用效率，减少NOx的生成，降低能耗。附图说明图1为本技术实施例1的燃烧器整体结构示意图；图2为本技术实施例1的燃烧器俯视图；图3为附图2中A-A向剖视图；图4为附图3中C部位放大图；图5为附图2中B-B向剖视图；图6为附图5中部位放大图；图7为本技术实施例1中异型耐火砖结构示意图；图8为一级燃料喷枪枪头结构示意图；图9为混合喷枪枪头结构示意图；图10为二级燃料喷枪枪头结构示意图；图11为本技术实施例2的燃烧器整体结构示意图；图12为本技术实施例2的燃烧器俯视图；图13为本技术实施例2中异型耐火砖结构示意图。附图标记说明：1、筒体；2、风道；3、异型耐火砖；301、中心腔；302、烟气回流孔；303、内燃气附着面；304、外燃气附着面；305、凸沿；306、安装槽；4、长明灯；5、一级燃料喷枪；501、水平斜角喷嘴一；6、混合喷枪；601、水平斜角喷嘴二；602、斜向喷嘴一；6021、喷嘴一；6022、喷嘴二；7、安装法兰；8、二级燃料喷枪；801、喷嘴三；802、喷嘴四。具体实施方式为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，包括筒体(1)、风道(2)、异型耐火砖(3)、长明灯(4)、一级燃料喷枪(5)，所述筒体(1)下部一侧设置有与其相通的风道(2)，所述筒体(1)顶部设置有与其相通的异型耐火砖(3)，所述异型耐火砖(3)设有中空的中心腔(301)，所述长明灯(4)的一端穿过筒体(1)底部，另一端伸入异型耐火砖(3)的中心腔(301)内，其特征在于，所述一级燃料喷枪(5)有至少一对，设置在异型耐火砖(3)外部的一对相对的侧边上，所述燃烧器还包括混合喷枪(6)，所述混合喷枪(6)有至少一对，设置在异型耐火砖(3)外部的另外一对相对的侧边上，所述一级燃料喷枪(5)和混合喷枪(6)均可水平喷出燃料气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，包括筒体(1)、风道(2)、异型耐火砖(3)、长明灯(4)、一级燃料喷枪(5)，所述筒体(1)下部一侧设置有与其相通的风道(2)，所述筒体(1)顶部设置有与其相通的异型耐火砖(3)，所述异型耐火砖(3)设有中空的中心腔(301)，所述长明灯(4)的一端穿过筒体(1)底部，另一端伸入异型耐火砖(3)的中心腔(301)内，其特征在于，所述一级燃料喷枪(5)有至少一对，设置在异型耐火砖(3)外部的一对相对的侧边上，所述燃烧器还包括混合喷枪(6)，所述混合喷枪(6)有至少一对，设置在异型耐火砖(3)外部的另外一对相对的侧边上，所述一级燃料喷枪(5)和混合喷枪(6)均可水平喷出燃料气体。


2.如权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，还包括设置在所述异型耐火砖(3)上的烟气回流孔(302)，所述烟气回流孔(302)与一级燃料喷枪(5)和混合喷枪(6)一一对应。


3.如权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于，所述异型耐火砖(3)上半部分向内倾斜形成内燃气附着面(303)和外燃气附着面(304)，所述异型耐火砖(3)的上下部分之间具有凸沿(305)。


4.如权利要求3所述的一种燃烧器，其特征在于，所述一级燃料喷枪(5)在异型耐火砖(3)外部成对设置在凸沿(305)上，其上设有用于水平斜角喷射燃料气体的水平斜角喷嘴一(501)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马晓阳，蒋松，温鑫田，张猛，孙鑫，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41