分离式气体能量交换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种分离式气体能量交换系统。第一集液箱经第一泵与第一气液传热传质装置液体进口相连，第一气液传热传质装置液体出口与第二集液箱相连，第二集液箱经第二泵与第二气液传热传质装置相连，第二气液传热传质装置液体出口与第一集液箱相连。一泵驱动一集液箱中液体至一气液传热传质装置，与一种气体进行能量交换，液体靠重力作用流入另一集液箱，另一泵驱动另一集液箱中液体至另一气液传热传质装置，与另一种气体进行能量交换，液体靠重力作用流入另一集液箱，从而实现两种气体间的能量交换。本实用新型专利技术具有系统简单、灵活、可靠、经济性好，高效节能等特点，可广泛应用于各种大型工业场合与建筑领域的能量交换与热量回收。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离式气体能量交换系统，具体是一种能够对相距较 远的两股气体或多股气体实现能量交换的分离式气体能量交换系统。
技术介绍
常规的气体能量交换系统，包括转轮式全热交换系统，板式全热交换系统， 这样的气体全热交换系统均要求将两股需要进行能量交换气体引入到同一个装 置中，因而对于两股气体相距遥远的情况，需要较长的气体管道，因而没有可行性。由于液体管道较小，可通过液体管道将两股气体联系起来，即通过液体分 别与两股气体进行热质交换实现两股气体的能量交换。但由于气体与液体进行能量交换，气体与液体不仅要传热，还需传质，所 以液体循环系统不是一个闭式系统，而是一个开式系统，所以液体的循环不仅 要依靠泵的作用，同时还需要依靠重力作用才能实现。由于液体需要与两股气体分别进行能量交换，且液体循环是开式系统，所 以一般需要两个泵来完成，两个泵必然存在流量不相同的问题。中国专利申请(200610050601.9)虽然描述了以液体为媒介的能量交换的 方法。但未对如何完成液体循环，特别是利用泵的同时,如何又依靠重力共同完 成液体循环，及在开式循环系统中，液体循环流量如何平衡等问题给出详细的 方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供能够对相距较远的两股气体或多股气体实现能量 交换的一种分离式气体能量交换系统。分离式气体能量交换系统具有第一气液传热传质装置，第二气液传热传质 装置，第一集液箱，第二集液箱，第一泵，第二泵，第一集液箱经第一泵与第 -气液传热传质装置液体进口相连，第一气液传热传质装置液体出口与第二集 液箱相连，第二集液箱经第二泵与第二气液传热传质装置相连，第二气液传热 传质装置液体出口与第一集液箱相连，第一气液传热传质装置、第二气液传热 传质装置出口位置高于第一集液箱、第二集液箱的顶面。所述的第一集液箱用与第二集液箱之间设有连通管。第一集液箱与第二集 液箱合为一体，并用开有连通孔的隔板隔开。第一集液箱与第一泵出口设有连通管，并设有阀门，第二集液箱与第二泵出口设有连通管，并设有阀门。第一 气液传热传质装置、第二气液传热传质装置为一个或多个。第一泵与第一气液 传热传质装置液体进口之间设有过滤器。第一集液箱上设有补液装置。第一集 液箱直接置于第一气液传热传质装置的下方，第一集液箱与第一气液传质装置合为一体；第二集液箱直接置于第二气液传热传质装置的下方，第二集液箱与 第二气液传质装置合为一体。在工业领域和建筑领域场合，存在大量的分散的废气或排气，其中存在大 量的能量，而需要被加热或制冷的空气一般与废气和排气不在一处，相隔较远 且多点分散，现有的技术不便实现分散的废气或排气与需要被加热或制冷的空 气之间的能量交换，从而对分散的废气或排气中存在的大量能量进行回收。采用本技术的系统可方便的回收废气或排气的能量，实现废气或排气 与其它空气如新风的能量交换，因此本系统对于工业领域和建筑领域中废气能 量回收具有重要意义。尤其适合高含尘，大风量，多点分散的空气能量回收系 统。本技术的系统概括起来具有系统简单、灵活、可靠、经济性好，高效 节能等特点，可广泛应用于各种大型工业场合与建筑领域的气体和空气的能量 交换与热量回收。附图说明图1为分离式气体能量交换系统的结构示意图2为本技术的的第一集液箱与第二集液箱之间设有连通管的结构示 意图3为本技术的第一集液箱与第二集液箱合为一体，并用开有连通孔 的隔板隔开的结构示意图4为本技术的一集液箱与第一泵出口设有连通管，并设有阀门，第 二集液箱与第二泵出口设有连通管，并设有阀门的结构示意图5为本技术的第一气液传热传质装置、第二气液传热传质装置为多 个的结构示意图6为本技术的一个实施例。具体实施方式分离式气体能量交换方法 一泵驱动一集液箱中液体至一气液传热传质装 置，进入一气液传热传质装置的液体与经过一气液传热传质装置的一种气体进 行能量交换，经过能量交换后的液体依靠重力作用通过液体管道进入另一集液箱，另一泵驱动另一集液箱中液体至另一气液传热传质装置，进入另一气液传 热传质装置的液体与经过另一气液传热传质装置的另一种气体进行能量交换， 经过能量交换的液体依靠重力作用通过液体管道进入一集液箱， 一种气体与液 体进行能量交换，液体再与另一种气体进行能量交换，从而实现两种气体间的能量交换，由一集液箱至另一集液箱的液体流量为Ql，由另一集液箱至一集液 箱的液体流量为Q2，系统具有液体流量调节功能以补偿Ql与Q2流量的差异。 所述的一气液传热传质装置、另一气液传热传质装置为一个或多个。 如图l所示，分离式气体能量交换系统具有第一气液传热传质装置l，第二 气液传热传质装置2，第一集液箱3，第二集液箱4，第一泵5，第二泵6，第一 集液箱3经第一泵5与第一气液传热传质装置1液体进口相连，第一气液传热 传质装置1液体出口通过液体管道7与第二集液箱4相连，第二集液箱4经第 二泵6与第二气液传热传质装置2相连，第二气液传热传质装置2液体出口与 第一集液箱3相连，第一气液传热传质装置1、第二气液传热传质装置2出口位 置高于第一集液箱3、第二集液箱4的顶面。气液传热传质装置可采用通用的气液传质装置，包括采用填料的气液传热 传质装置塔，采用喷淋室结构的气液接触装置等，所述的填料可为规整填料， 也可为散堆填料，所述的填料的材质可为金属，也可为非金属。系统中还配备了液体或液体组分补充装置8。在气液传热传质过程中，液体 或液体中某种组分由于蒸发进入到气体中可能导致其减少。因此有必要配备液 体或液体组分补充装置来弥补液体或液体组分的损失。系统中还配备了液体过滤器9，防止粉尘在气液传热传质过程中由气体进入 到液体中后在液体中累积。如图2所示，分离式气体能量交换系统中的第一集液箱3与第二集液箱4 之间设有连通管IO。其它均与图l相同。如图3所示，分离式气体能量交换系统中的第一集液箱3与第二集液箱4 合为一体，并用开有连通孔11的隔板隔开。其它均与图1相同。如图4所示，在分离式气体能量交换系统中，第一集液箱3与第一泵5出 口设有连通管，并设有阀门12，第二集液箱4与第二泵6出口设有连通管，并 设有阀门。集液箱中设有液位传感器13，其它均与图l相同。如图5所示，分离式气体能量交换系统中的第一气液传热传质装置1、第 二气液传热传质装置2为多个。其它均与图1相同。图中虽然只给出了两个第一气液传热传质装置和第二气液传热传质装置，并不表示只能为两个，事实上可以为多个。多个第一气液传热传质装置和第二 气液传热传质装置的数量可以不同。也可以是有多个第一气液传热传质装置， 但只有一个第二气液传热传质装置。在与各个气液传热传质装置支路上可设阀门(图中未示出)以调节该支路的流量。分离式气体能量交换系统最典型的应用是空气的能量交换系统，即实现空 气的全热交换，如室外新风与为室内排风或工艺设备排风之间全热交换。对于 空气的能量交换系统，所采用的液体为水或水为溶剂的溶液。分离式气体能量交换方法是 一泵驱动一集液箱中液体至一气液传热传质 装置，进入一气液传热传质装置的液体与经过一气液传热传质装置的一种气体 进行能量交换，经过能量交换后的液体依靠重力作用通过液体管道进入另一集 液箱，另一泵驱动另一集液箱中液体至另一气液传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式气体能量交换系统，其特征在于，具有第一气液传热传质装置（１），第二气液传热传质装置（２），第一集液箱（３），第二集液箱（４），第一泵（５），第二泵（６），第一集液箱（３）经第一泵（５）与第一气液传热传质装置（１）液体进口相连，第一气液传热传质装置（１）液体出口与第二集液箱（４）相连，第二集液箱（４）经第二泵（６）与第二气液传热传质装置（２）相连，第二气液传热传质装置（２）液体出口与第一集液箱（３）相连，第一气液传热传质装置（１）、第二气液传热传质装置（２）出口位置高于第一集液箱（３）、第二集液箱（４）的顶面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁一军，叶立英，
申请(专利权)人：袁一军，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]