一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，包括轴承外圈、轴承内圈、安装底座及风扇轴承，所述轴承外圈外壁前后两端分别设有螺柱，所述轴承外圈通过所述螺柱连接有轴承内圈，所述轴承内圈中央设有风扇轴承，所述风扇轴承中央设有轴心，所述轴承外圈下方设有安装底座，所述安装底座左右两侧分别设有安装座，所述螺柱顶端设为螺帽，所述螺帽底端设有螺旋柱，所述螺旋柱底端设有抵触片，所述抵触片直接与所述轴承内圈外壁连接。本实用新型专利技术所提供的一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，其结构简单，能够适配不同规格的轴承，安装方便，不易脱落，其耐磨性能良好，使用方便，非常适用于现今的风扇轴承的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈
本技术涉及电脑风扇轴承
，尤其涉及一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈。
技术介绍
电脑风扇是就是散热风扇，其工作过程是主机电源接通后，排风扇开始转动，外部空气通过主机箱上设置的通孔吸进机箱经由主板、硬板、CPU、光驱等，再由排风扇排出机箱外，通过与外部冷空气的热交换起到散热效果。在电脑风扇转动过程中，轴承在轴承套圈内长时间转动，由于转轴与轴承套圈的硬度过高，耐磨性较差，容易对轴承及轴承套圈造成磨损，造成电脑风扇的性能变差；有的轴承与风扇之间的连接不够牢固，可能会出现轴承套圈脱落，对电脑风扇的使用造成不良影响，为此，提出一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，以克服现有技术中套圈易损坏脱落的问题；以延长电脑风扇轴承套圈的使用时间，保证电脑风扇的使用质量。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，包括轴承外圈、轴承内圈、安装底座及风扇轴承，所述轴承外圈外壁前后两端分别设有螺柱，所述轴承外圈通过所述螺柱连接有轴承内圈，所述轴承内圈中央设有风扇轴承，所述风扇轴承中央设有轴心，所述轴承外圈下方设有安装底座，所述安装底座左右两侧分别设有安装座。作为本技术的一种优选方案，其中：所述螺柱顶端设为螺帽，所述螺帽底端设有螺旋柱，所述螺旋柱底端设有抵触片，所述抵触片直接与所述轴承内圈外壁连接；作为本技术的一种优选方案，其中：所述轴承内圈分为两段且并未接触，所述螺旋柱左右两侧分别设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述轴承外圈与所述轴承内圈连接。进一步，所述安装底座内设有缓冲垫，所述缓冲垫上方设有吸油纸，所述吸油纸与所述风扇轴承底部接触。进一步，所述轴承内圈内壁设有陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层顶端设有斜切面，所述斜切面顶端设有注油端，所述注油端底端连接有进油孔，所述注油端内侧顶端设有防尘网。进一步，所述轴承外圈与所述轴承内圈之间嵌设有若干吸音棉。进一步，所述安装座前后两端分别设有螺孔。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，其结构简单，能够通过螺柱与弹簧之间的配合，与一定范围内不同规格的电脑风扇轴承进行适配安装，提高该轴承套圈的适用性。2、轴承外圈与安装底座一体设置，通过螺钉旋入螺孔内，将安装底座牢牢安装于电脑风扇安装指定位置处，可防止轴承套圈的脱落；注油端向内侧方向延伸，可将风扇轴承完整包裹于轴承内圈内固定，避免轴承脱落。3、注油端下方设置的进油孔可将润滑油导流至风扇轴承边沿，在安装底座顶端设置的吸油纸可将多余的润滑油吸收，避免润滑油液体滴落于电脑机箱之内，对其内部的零部件造成不良影响。4、陶瓷耐磨层直接与轴承接触，由于其耐磨性好，可增强轴承内圈的耐磨性能，吸音棉可吸收一部分轴承转动发出的噪音，减少风扇使用时的声响；防尘网可防止环境颗粒物进入轴承对其工作造成不良影响。附图说明图1为本技术一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈的结构示意图；图2为本技术一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈的径向剖面图；图3为本技术一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈的A部分的放大结构示意图；图4为本技术一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈的B部分放大结构示意图；图5为本技术一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈的C部分放大结构示意图。其中：1为轴承外圈、2为轴承内圈、21为弹簧、22为注油端、23为陶瓷耐磨层、24为进油孔、25为防尘网、26为吸音棉、3为风扇轴承、4为轴心、5为螺柱、51为抵触片、52为螺旋柱、53为螺帽、6为安装底座、7为吸油纸、8为缓冲垫、9为安装座、91为螺孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-5所示，本实施例所提供的一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，包括轴承外圈1、轴承内圈2、安装底座6及风扇轴承3，所述轴承外圈1外壁前后两端分别设有螺柱5，所述轴承外圈1通过所述螺柱5连接有轴承内圈2，所述轴承内圈2中央设有风扇轴承3，所述风扇轴承3中央设有轴心4，所述轴承外圈1下方设有安装底座6，所述安装底座6左右两侧分别设有安装座9。所述螺柱5顶端设为螺帽53，所述螺帽53底端设有螺旋柱52，所述螺旋柱52底端设有抵触片51，所述抵触片51直接与所述轴承内圈2外壁连接，将带固定的风扇轴承3放置于轴承内圈2内后，转动螺帽53，将螺柱52旋出，将轴承内圈2抵住风扇轴承3，完成对风扇轴承3的安装。所述轴承内圈2分为两段且并未接触，所述螺旋柱52左右两侧分别设有弹簧21，所述弹簧21两端分别与所述轴承外圈1与所述轴承内圈2连接，轴承内圈2可在螺柱5的作用下改变与轴承外圈1的相对距离，实现对不同规格的风扇轴承3的安装。所述安装底座6内设有缓冲垫8，缓冲垫8可减少风扇轴承3在转动过程中产生的震动对电脑机箱的影响，所述缓冲垫8上方设有吸油纸7，所述吸油纸7与所述风扇轴承3底部接触，吸油纸7可将风扇轴承3内流出的润滑油吸收并保存，避免多余的润滑油滴落在机箱内对其他的电子元件造成不良影响。所述轴承内圈2内壁设有陶瓷耐磨层23，可提高轴承内圈2的耐磨性能，所述陶瓷耐磨层23顶端设有斜切面，所述斜切面顶端设有注油端22，所述注油端22底端连接有进油孔24，可向风扇轴承3及轴承内圈2内部注入润滑油，所述注油端22内侧顶端设有防尘网25，防尘网25可将机箱内的颗粒物阻隔在风扇轴承3的外端，避免颗粒物影响风扇轴承3的转动。所述轴承外圈1与所述轴承内圈2之间嵌设有若干吸音棉26，吸音棉26可吸收风扇轴承3转动产生的噪音，减少风扇工作时产生的声响。所述安装座9前后两端分别设有螺孔91，将对应的螺钉转入螺孔91中，即可将安装底座6安装于机箱内的指定位置处，可有效防止风扇轴承3及轴承套圈脱落。本技术方案通过将将对应的螺钉转入螺孔91中，即可将安装底座6安装于机箱内的指定位置处，将待固定的风扇轴承3放置于轴承内圈2内后，转动螺帽53，将螺柱52旋出，将轴承内圈2抵住风扇轴承3，完成对风扇轴承3的安装。在风扇轴承3的使用过程中，利用缓冲垫8减少风扇轴承3震动对电脑机箱的影响，吸油纸7可将多余的润滑油吸收并保存，避免其滴落在机箱内对其他的电子元件造成不良影响；防尘网25可将机箱内的颗粒物阻隔在风扇轴承3的外端，避免颗粒物影响风扇轴承3的转动；吸音棉26用来吸收风扇轴承3转动产生的噪音，减少风扇工作时产生的声响。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、安装底座(6)及风扇轴承(3)，其特征在于，所述轴承外圈(1)外壁前后两端分别设有螺柱(5)，所述轴承外圈(1)通过所述螺柱(5)连接有轴承内圈(2)，所述轴承内圈(2)中央设有风扇轴承(3)，所述风扇轴承(3)中央设有轴心(4)，所述轴承外圈(1)下方设有安装底座(6)，所述安装底座(6)左右两侧分别设有安装座(9)；/n其中，所述螺柱(5)顶端设为螺帽(53)，所述螺帽(53)底端设有螺旋柱(52)，所述螺旋柱(52)底端设有抵触片(51)，所述抵触片(51)直接与所述轴承内圈(2)外壁连接；/n其中，所述轴承内圈(2)分为两段且并未接触，所述螺旋柱(52)左右两侧分别设有弹簧(21)，所述弹簧(21)两端分别与所述轴承外圈(1)与所述轴承内圈(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防脱落的电脑风扇轴承套圈，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、安装底座(6)及风扇轴承(3)，其特征在于，所述轴承外圈(1)外壁前后两端分别设有螺柱(5)，所述轴承外圈(1)通过所述螺柱(5)连接有轴承内圈(2)，所述轴承内圈(2)中央设有风扇轴承(3)，所述风扇轴承(3)中央设有轴心(4)，所述轴承外圈(1)下方设有安装底座(6)，所述安装底座(6)左右两侧分别设有安装座(9)；
其中，所述螺柱(5)顶端设为螺帽(53)，所述螺帽(53)底端设有螺旋柱(52)，所述螺旋柱(52)底端设有抵触片(51)，所述抵触片(51)直接与所述轴承内圈(2)外壁连接；
其中，所述轴承内圈(2)分为两段且并未接触，所述螺旋柱(52)左右两侧分别设有弹簧(21)，所述弹簧(21)两端分别与所述轴承外圈(1)与所述轴承内圈(2)连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丰泽，
申请(专利权)人：宁波川原精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33