本发明专利技术的目的是提供一种能提高外转子电机的输出功率，绝缘效果较好，且便于加工组装的外转子电机的定子组件。为实现上述目的，本发明专利技术采用如下技术方案：一种外转子电机的定子组件，包括定子铁芯及设置在定子铁芯轴向两端的定子骨架，所述定子铁芯包括铁芯环部及位于铁芯环部周向外侧的铁芯齿部，所述定子骨架均由骨架环部及套设在铁芯齿部外并位于骨架环部周向外的骨架齿套部构成，骨架齿套部与铁芯齿部一一对应并具有用于配合铁芯齿部的容纳槽，相邻骨架齿套部间形成有对绕组让位的绕线槽，所述骨架齿套部轴向端部向周向外侧延伸以形成有位于铁芯齿部外端轴向侧的定位板，所述定位板远离定子铁芯的一侧设有限位块。
【技术实现步骤摘要】
外转子电机的定子组件
本专利技术涉及一种电机定子，具体涉及一种外转子电机的定子组件。
技术介绍
如申请号为201120185580.8的专利的图1和图2，定子上需要缠绕绕组线圈，需保证绕组线圈与定子铁芯间的绝缘，对于轴向长度较小的定子铁芯而言，直接在定子铁芯两端装配定子骨架（线圈骨架），通过定子骨架遮住定子铁芯的铁芯槽表面。其中，对于轴向长度较长的定子铁芯而言，还会在铁芯槽内放置绝缘纸以进行定子铁芯与绕组间的隔离。存在以下问题，绕组的匝数不能太多，否者绕组线圈两端会向周向外侧偏，以使绕组线圈存在与转子接触的可能，并使现有外转子电机存在输出功率过小的问题。且有的定子铁芯的铁芯槽数量很多，有的定子铁芯的铁芯槽数多达二十多甚至三十多槽，使得定子骨架难以加工，次品率较高，一旦存在一点加工问题便会导致定子骨架难以与定子铁芯装配。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能提高外转子电机的输出功率，绝缘效果较好，且便于加工组装的外转子电机的定子组件。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种外转子电机的定子组件，包括定子铁芯及设置在定子铁芯轴向两端的定子骨架，所述定子铁芯包括铁芯环部及位于铁芯环部周向外侧的铁芯齿部，所述定子骨架均由骨架环部及套设在铁芯齿部外并位于骨架环部周向外的骨架齿套部构成，骨架齿套部与铁芯齿部一一对应并具有用于配合铁芯齿部的容纳槽，相邻骨架齿套部间形成有对绕组让位的绕线槽，所述骨架齿套部轴向端部向周向外侧延伸以形成有位于铁芯齿部外端轴向侧的定位板，所述定位板远离定子铁芯的一侧设有限位块。通过设置限位块以对缠绕在铁芯槽上的绕线线圈进行限位，避免绕组线圈上的铜线向外侧移动，以避免与外转子接触；同时，限位块的设置能使绕组线圈的匝数的数量能更多，以提高电机的输出功率。其中，定位板的设置能使限位块的位置离定子轴线更远，能使绕组线圈的匝数做的更多。作为优选，所述限位块靠近定子铁芯轴线的一面为限位面，所述限位面倾斜设置，所述限位面沿定子铁芯轴线的平行线逐渐向定子铁芯周向外侧延伸，所述限位面远离定位板的一端位于限位面与定位板连接处的外侧。倾斜的限位面能承受更大的线圈张力而不变形，能使绕组线圈的匝数做的更多，以提高电机的输出功率。作为优选，所述定子铁芯轴向两端的定子骨架均由若干骨架单体构成，若干骨架单体套设在铁芯齿部上以构成呈环形的所述定子骨架，每个骨架单体均至少包括一骨架齿套部。本专利技术的定子骨架由若干骨架单体构成，制造加工更为方便，且骨架单体与定子铁芯间的装配更为方便，不会发生定子骨架装不上定子铁芯的情况发生。上述设置以便于本专利技术的加工组装。作为优选，所述每个骨架单体均至少包括三骨架齿套部，每个骨架单体形状大小相同。上述设置以在降低加工难度的情况下，并降低定子骨架的骨架单体的数量，以降低装配时间以提高生产效率。作为优选，所述限位块沿定子铁芯径向的中心线与铁芯齿部沿定子铁芯径向的中心线位于同一平面上。上述设置以使若干限位块能承受更大的绕线线圈张力，以使绕组线圈的匝数能做的更多，以提高电机输出功率。作为优选，所述限位块远离定子铁芯的面为平面，且平面中部内凹以形成有定位孔。上述设置便于霍尔板的安装设置，便于霍尔板选择任何位置进行固定。其中，定位孔和霍尔板上的固定孔均用于配合紧固螺钉。作为优选，所述骨架齿套部由轴向外段和轴向内段构成，所述轴向外段与轴向内段构成台阶结构以形成对绝缘纸让位的让位槽。当定子铁芯较长时，安装好一侧的定子骨架后，再将弯折呈U形的绝缘纸塞入铁芯槽内，随后进行另一侧定子骨架的安装，通过定子骨架的轴向外段进行绝缘纸的两端限位，以实现绝缘纸的固定。本专利技术绝缘纸的固定效果更好，能尽可能避免绕组线圈与定子铁芯的接触。作为优选，所述让位槽位于轴向内段与铁芯齿部外壁之间。当绝缘纸、定子铁芯及定子骨架配合时，绝缘纸沿定子铁芯轴向的两端分别位于一定子骨架的让位槽内，同时绝缘纸弯折呈U形并被限制在轴向内段与铁芯齿部外壁之间，且绝缘纸被限制在两轴向外段之间。上述设置以使绝缘纸的固定效果更好，能避免绕组线圈缠绕时带动绝缘纸的移动，能尽可能避免绕组线圈与定子铁芯的接触。作为优选，所述定子铁芯内孔与端盖上的固定部形成有相互配合的定位结构，所述定位结构包括定位槽及深入定位槽的定位凸起。上述设置便于定子铁芯与端盖的定位固定，并便于霍尔板及霍尔的的设置。作为优选，所述定子骨架的相邻定位板间形成有让位空间。让位空间用于对霍尔的让位，便于霍尔伸入铁芯槽的槽口处，以使霍尔定位更加精确。本专利技术具有能提高外转子电机的输出功率，绝缘效果较好，且便于加工组装的优点。附图说明图1为本专利技术的一种视角的结构示意图；图2为本专利技术的骨架单体的一种视角的结构示意图；图3为本专利技术的骨架单体的另一种视角的结构示意图图4为本专利技术的另一种视角的结构示意图；图5为本专利技术的让位槽的一种结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。由图1至图4所示，本专利技术的一种外转子电机的定子组件，包括定子铁芯1及设置在定子铁芯轴向两端的定子骨架2，定子铁芯1包括铁芯环部及位于铁芯环部周向外侧的铁芯齿部11，定子骨架2均由骨架环部21及套设在铁芯齿部11外并位于骨架环部21周向外的骨架齿套部22构成，骨架齿套部22与铁芯齿部11一一对应并具有用于配合铁芯齿部11的容纳槽23，相邻骨架齿套部22间形成有对绕组让位的绕线槽24，骨架齿套部22轴向端部向周向外侧延伸以形成有位于铁芯齿部11外端轴向侧的定位板25，定位板25远离定子铁芯1的一侧设有限位块26。定子铁芯1轴向两端的定子骨架2均由若干骨架单体20构成，若干骨架单体20套设在铁芯齿部11上以构成呈环形的所述定子骨架2，每个骨架单体20均包括三个骨架齿套部22，每个骨架单体20形状大小相同。其中，定子铁芯1内孔与端盖上的固定部形成有相互配合的定位结构，定位结构包括定位槽及深入定位槽的定位凸起12，定位凸起12设置于定子铁芯1内缘处。其中，定子骨架2的相邻定位板25间形成有让位空间27。限位块26靠近定子铁芯1轴线的一面为限位面261，限位面261倾斜设置，限位面261沿定子铁芯1轴线的平行线逐渐向定子铁芯1周向外侧延伸，限位面261远离定位板25的一端位于限位面261与定位板25连接处的外侧。限位块26沿定子铁芯1径向的中心线与铁芯齿部11沿定子铁芯1径向的中心线位于同一平面上。限位块26远离定子铁芯1的面为平面262，且平面262中部内凹以形成有定位孔263。由图2、图3和图5所示，骨架齿套部22由轴向外段221和轴向内段222构成，轴向外段221与轴向内段22构成台阶结构以形成对绝缘纸让位的让位槽28。让位槽28位于轴向内段222与铁芯齿部11外壁之间。当绝缘纸、定子铁芯1及定子骨架2配合时，绝缘纸沿定子铁芯1轴向的两端分别位于一定子骨架2的让位槽28内，同时绝缘纸弯折呈U形并被限制在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外转子电机的定子组件，其特征在于包括定子铁芯及设置在定子铁芯轴向两端的定子骨架，所述定子铁芯包括铁芯环部及位于铁芯环部周向外侧的铁芯齿部，所述定子骨架均由骨架环部及套设在铁芯齿部外并位于骨架环部周向外的骨架齿套部构成，骨架齿套部与铁芯齿部一一对应并具有用于配合铁芯齿部的容纳槽，相邻骨架齿套部间形成有对绕组让位的绕线槽，所述骨架齿套部轴向端部向周向外侧延伸以形成有位于铁芯齿部外端轴向侧的定位板，所述定位板远离定子铁芯的一侧设有限位块。/n
【技术特征摘要】
1.一种外转子电机的定子组件，其特征在于包括定子铁芯及设置在定子铁芯轴向两端的定子骨架，所述定子铁芯包括铁芯环部及位于铁芯环部周向外侧的铁芯齿部，所述定子骨架均由骨架环部及套设在铁芯齿部外并位于骨架环部周向外的骨架齿套部构成，骨架齿套部与铁芯齿部一一对应并具有用于配合铁芯齿部的容纳槽，相邻骨架齿套部间形成有对绕组让位的绕线槽，所述骨架齿套部轴向端部向周向外侧延伸以形成有位于铁芯齿部外端轴向侧的定位板，所述定位板远离定子铁芯的一侧设有限位块。
2.根据权利要求1所述的外转子电机的定子组件，其特征在于所述限位块靠近定子铁芯轴线的一面为限位面，所述限位面倾斜设置，所述限位面沿定子铁芯轴线的平行线逐渐向定子铁芯周向外侧延伸，所述限位面远离定位板的一端位于限位面与定位板连接处的外侧。
3.根据权利要求1所述的外转子电机的定子组件，其特征在于所述定子铁芯轴向两端的定子骨架均由若干骨架单体构成，若干骨架单体套设在铁芯齿部上以构成呈环形的所述定子骨架，每个骨架单体均至少包括一骨架齿套部。
4.根据权利要求3所述的外转子电机的定子组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛建良，王建芬，程秀秀，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，宁波维尔源塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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