电动机、压缩机、空调机以及电动机的制造方法技术

电动机(1)具有转子(2)以及定子(3)。转子(2)具有转子芯(7)、第1转子端部(71)以及第2转子端部(72)。定子(3)具有定子芯(17)、形成为L字形剖面的第1板(19)以及形成为L字形剖面的第2板(20)。第1板(19)具有与转子芯(7)相向的第1相向部(19b)以及第1基体部(19a)。第2板(20)具有与转子芯(7)相向的第2相向部(20b)以及第2基体部(20a)。第1相向部(19b)以及第2相向部(20b)在周向上隔着间隙地相邻。

Motor, compressor, air conditioner and manufacturing method of motor

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动机、压缩机、空调机以及电动机的制造方法
本专利技术涉及电动机。
技术介绍
一般来讲，为了将电动机小型化，采用了设计成在轴向上使定子比转子短的电动机。在形成磁极的永磁铁被固定于转子的场合，通过来自转子的磁通流入定子，在电动机内形成磁气回路。从转子流入定子的磁通的量对电动机效率有影响。因此，如上所述，对于设计成在轴向上使定子比转子短的电动机，与转子相向的定子的面积减小，从转子流入定子的磁通的量减少。其结果，存在电动机的电动机效率降低这样的问题。为了解决该问题，提出了设计成将与转子相向的定子的面积增大的电动机(例如专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009－95130号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题对于专利文献1所记载的定子，在形成定子的板状体上，通过冲裁加工而形成有用于减小涡电流的槽。但是，对于冲裁加工，难以形成比板状体的厚度小的槽。因此，对于具有通过冲裁加工而形成在1个板状体上的槽的定子，存在槽相对于与转子相向的定子表面所占的比例变大这样的问题。其结果，从转子流入定子的磁通的量减少，存在电动机的电动机效率降低这样的问题。本专利技术的目的在于改进电动机的电动机效率。用于解决课题的方案本专利技术的电动机具备：定子，该定子具有定子芯、形成为L字形剖面的第1板以及形成为L字形剖面的第2板，该定子芯具有位于轴向上的第1侧的第1芯端部和位于上述轴向上的上述第1侧的相反侧即第2侧的第2芯端部；以及转子，该转子具有转子芯、位于上述转子芯的上述第1侧的第1转子端部以及位于上述转子芯的上述第2侧的第2转子端部，上述转子配置在上述定子的内侧，上述转子芯在上述轴向上比上述定子芯长，上述第1转子端部定位成在上述轴向上从上述第1芯端部向外侧离开，上述第1板以及上述第2板配置在上述定子芯的上述第1侧，上述第1板具有：第1相向部，该第1相向部与上述转子芯相向；以及第1基体部，该第1基体部设在上述定子芯的上述第1侧，上述第2板具有：第2相向部，该第2相向部与上述转子芯相向；以及第2基体部，该第2基体部设在上述定子芯的上述第1侧，上述第1相向部以及上述第2相向部在周向上隔着间隙地相邻。专利技术的效果根据本专利技术，能够改进电动机的电动机效率。附图说明图1是示意性示出本专利技术的实施方式1所涉及的电动机的结构的纵剖视图。图2是示意性示出第1板的一部分的结构的立体图。图3是示意性示出在图1所示的箭头A3的方向观看的第1板、第2板以及定子芯的结构的图。图4是沿着图3所示的线C4－C4的剖视图。图5是示出定子的其他结构的剖视图。图6是示出电动机的制造工序的一例的流程图。图7是示出电动机的制造工序中的处理的一例的图。图8是示意性示出变形例所涉及的电动机的结构的纵剖视图。图9是示出相对于第1板的第1相向部的宽度的加工成本以及涡流损耗的大小的图。图10是示意性示出本专利技术的实施方式2所涉及的空调机的构成的图。具体实施方式实施方式1.图1是示意性示出本专利技术的实施方式1所涉及的电动机1的结构的纵剖视图。在各图所示的xyz正交坐标系中，z轴向(z轴)表示与电动机1的轴10的轴线A1(即转子2的旋转轴)平行的方向(也称为“转子2的轴向”或者也简称为“轴向”)，x轴向(x轴)表示与z轴向(z轴)正交的方向，y轴向表示与z轴向以及x轴向双方都正交的方向。电动机1例如是内转子型的IPM(InteriorPermanentMagnet，嵌入磁铁型)马达。电动机1具备转子2、定子3、作为金属部件的金属框架即框架4、轴承5a、轴承5b和压缩弹簧6。以下，将图1中的上侧(即+z侧)称为第1侧(也称为A侧)，将下侧(即－z侧)称为第2侧(也称为B侧)。在图1所示的例子中，第1侧为电动机1的负荷侧，第2侧为电动机1的负荷相反侧，但也可以是第2侧为负荷侧而第1侧为负荷相反侧。轴承5a以及轴承5b将转子2支撑成自由旋转。轴承5a被固定在框架4的第1侧(具体是框架部4a)，轴承5b被固定在框架4的第2侧(具体是框架部4b)。框架4覆盖定子3。框架4的至少一部分向电动机1的外部露出。框架4由铁或铝等金属材料形成。在本实施方式中，框架4由框架部4a以及框架部4b构成。具体来讲，框架4由与转子2的旋转轴垂直的平面分割成2个框架(即框架部4a以及框架部4b)。框架部4a以及框架部4b分别形成为杯状。框架4具有形成在轴向上的一端侧(图1所示的第1侧)的内侧表面41a(第1内侧表面)和形成在轴向上的另一端侧(图1所示的第2侧)的内侧表面41b(第2内侧表面)。框架部4a具有形成在开口侧的凸缘部42a和内侧表面41a。框架部4a经由轴承5a而对转子2的第1侧进行支撑。框架部4b具有形成在开口侧的凸缘部42b、内侧表面41b和有底部分42c。框架部4b经由轴承5b对转子2的第2侧进行支撑。在框架部4b内固定有定子3。框架部4a的凸缘部42a与框架部4b的凸缘部42b接触，框架部4a的凸缘部42a通过例如粘接剂、螺钉或者焊接而被固定在框架部4b的凸缘部42b。压缩弹簧6配置在框架部4b的有底部分42c与轴承5b之间。压缩弹簧6对轴承5b施加预定压力。由此，也对轴承5a施加预定压力。作为压缩弹簧6，例如使用波形垫圈等。转子2具有转子芯7、永磁铁8、端板9a、端板9b和轴10。转子2被配置在定子3的内侧。转子芯7具有位于转子芯7的第1侧的第1转子端部71和位于转子芯7的第2侧的第2转子端部72。转子芯7例如通过将被冲裁成预定形状的多个电磁钢板在轴向上层叠而形成。转子芯7的剖面形状(即与轴向正交的平面形状)是圆形。在转子芯7上形成有轴孔11以及磁铁插入孔12。轴孔11是在轴向形成的贯通孔。在轴孔11中插入有轴10。转子2的径向(也称为“定子3的径向”或者简称为“径向”)上的轴孔11的中心与径向上的转子芯7的中心一致。在本实施方式中，在转子芯7上，在以轴线A1为中心的转子2的周向(也称为“定子3的周向”或者简称为“周向”)上以等间隔形成有多个磁铁插入孔12。磁铁插入孔12是在轴向形成的贯通孔。各磁铁插入孔12相比轴孔11而形成在转子芯7的外周面的附近。在各磁铁插入孔12中插入有永磁铁8。永磁铁8例如是稀土类磁铁。永磁铁8的形状例如是长方体。端板9a以及端板9b分别将磁铁插入孔12的第1侧以及第2侧的开口部封闭。由此，能够防止永磁铁8从磁铁插入孔12脱落。轴10的剖面形状(即与轴向正交的平面形状)例如是圆形。轴10由轴承5a以及轴承5b支撑成自由旋转。定子3具有形成为圆环状的定子芯17、将绕组18绝缘的绝缘体16、绕组18、第1板19以及第2板20，该绕组18经由绝缘体16、第1板19以及第2板20被卷绕在定子芯17上。定子3在周向形成为圆环状。定子3(具体是定子芯17)由框架4(具体是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机，其中，该电动机具备：/n定子，该定子具有定子芯、形成为L字形剖面的第1板以及形成为L字形剖面的第2板，该定子芯具有位于轴向上的第1侧的第1芯端部和位于上述轴向上的上述第1侧的相反侧即第2侧的第2芯端部；以及/n转子，该转子具有转子芯、位于上述转子芯的上述第1侧的第1转子端部以及位于上述转子芯的上述第2侧的第2转子端部，上述转子配置在上述定子的内侧，/n上述转子芯在上述轴向上比上述定子芯长，/n上述第1转子端部定位成在上述轴向上从上述第1芯端部向外侧离开，/n上述第1板以及上述第2板配置在上述定子芯的上述第1侧，/n上述第1板具有：/n第1相向部，该第1相向部与上述转子芯相向；以及/n第1基体部，该第1基体部设在上述定子芯的上述第1侧，/n上述第2板具有：/n第2相向部，该第2相向部与上述转子芯相向；以及/n第2基体部，该第2基体部设在上述定子芯的上述第1侧，/n上述第1相向部以及上述第2相向部在周向上隔着间隙地相邻。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电动机，其中，该电动机具备：
定子，该定子具有定子芯、形成为L字形剖面的第1板以及形成为L字形剖面的第2板，该定子芯具有位于轴向上的第1侧的第1芯端部和位于上述轴向上的上述第1侧的相反侧即第2侧的第2芯端部；以及
转子，该转子具有转子芯、位于上述转子芯的上述第1侧的第1转子端部以及位于上述转子芯的上述第2侧的第2转子端部，上述转子配置在上述定子的内侧，
上述转子芯在上述轴向上比上述定子芯长，
上述第1转子端部定位成在上述轴向上从上述第1芯端部向外侧离开，
上述第1板以及上述第2板配置在上述定子芯的上述第1侧，
上述第1板具有：
第1相向部，该第1相向部与上述转子芯相向；以及
第1基体部，该第1基体部设在上述定子芯的上述第1侧，
上述第2板具有：
第2相向部，该第2相向部与上述转子芯相向；以及
第2基体部，该第2基体部设在上述定子芯的上述第1侧，
上述第1相向部以及上述第2相向部在周向上隔着间隙地相邻。


2.如权利要求1所述的电动机，其中，
在上述轴向上，上述第1相向部的端部、上述第2相向部的端部以及上述第1转子端部相互一致。


3.如权利要求1或2所述的电动机，其中，
当将上述轴向上的上述第1基体部的厚度设为t1，将上述周向上的上述第1相向部的宽度设为w1时，
满足w1≥(2/3)×t1。


4.如权利要求3所述的电动机，其中，
满足t1≥w1。


5.如权利要求1～4中任一项所述的电动机，其中，
当将上述轴向上的上述第2基体部的厚度设为t2，将上述周向上的上述第2相向部的宽度设为w2时，
满足w2≥(2/3)×t2。


6.如权利要求5所述的电动机，其中，
满足t2≥w2。


7.如权利要求1～6中任一项所述的电动机，其中，
当将上述周向上的上述第1相向部的宽度设为w1，将上述周向上的上述第2相向部的宽度设为w2时，
满足w1＝w2。


8.如权利要求1～7中任一项所述的电动机，其中，
上述第1板具有形成在上述第1基体部的径向内侧的第1狭缝。


9.如权利要求1～8中任一项所述的电动机，其中，
上述第2板具有形成在上述第2基体部的径向内侧的第2狭缝。


10.如权利要求9所述的电动机，其中，
上述第1相向部的一部分位于上述第2狭缝内。


11.如权利要求1～10中任一项所述的电动机，其中，
上述定子具有：
绕组；以及
树脂，该树脂使上述第2相向部与上述第1相向部形成一体，
上述树脂设置在上述第1板与上述绕组之间以及上述第2板与上述绕组之间。


12.如权利要求1～11中任一项所述的电动机，其中，
上述第2转子端部定位成在上述轴向上从上述第2芯端部向外侧离开，
上述定子具有形成为L字形剖面的第3板以及形成为L字形剖面的第4板，
上述第3板以及上述第4板配置在上述定子芯的上述第2侧，
上述第3板具有：
第3相向部，该第3相向部与上述转子相向；以及
第3基体部，该第3基体部设在上述定子芯的上述第2侧，
上述第4板具有：
第4相向部，该第4相向部与上述转子相向；以及

【专利技术属性】
技术研发人员：桶谷直弘，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP