拱形填料板制造技术

技术编号:2486087 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于横流直接接触水淋冷却塔领域。现有的横流点滴填料塔所用的M形填料板由于抗冲击强度不够,容易折断,易磨损破坏,使其使用寿命缩短,并降低冷却塔的冷却效率。为此,本实用新型专利技术提供一种拱形填料板,通过整体式全塑固定卡夹将其卡夹固定在冷却塔内的填料吊架上。与M形填料板相比,拱形填料板抗冲击强度高,不易磨损,使用寿命提高50-100%,冷却效率提高60%以上,本实用新型专利技术适用于各种工业及民用横流冷却塔领域。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于横流直接接触水淋冷却塔领域,特别是工业循环冷却水冷却塔领域。随着国民经济的不断发展,水资源日益紧张,不少城市和地区缺水状况已到了危机的程度,“建立节水经济”已成为各国工业界的共识。提高工业循环水利用率是工业节水的主要内容,建成高效、节能、低耗的冷却塔则是节水的主要手段。在冷却塔中,填料部分是影响冷却塔热力特性和阻力特性的关键因素,高效填料就成了冷却塔技术水平的主要标志之一。中国的大型冷却塔是在八十年代消化吸收引进技术的基础上发展起来的,其中横流点滴式冷却塔用填料虽已有若干品种,但其中尤以仿美国马利公司的M形填料板(见图1)性能为佳。但在使用中发现,M形填料板仍然存在一些不足之处,如抗冲击强度不够,易磨损折断造成填料板“未老先衰”的现象等,影响其使用寿命的提高及降低冷却塔的冷却效率,严重时会影响冷却塔生产的正常进行。为解决冷却塔填料板现有技术存在的上述问题,开发出一种抗冲击强度高,不易磨损,使用寿命长,并且冷却效率高的填料板,本技术提供了一种拱形填料板。见图2本技术的拱形填料板是在现有横流冷却塔M型填料板的基础上通过长期实践改进而来,它的特征在于,填料板体是采用拱形结构的拱形填料板。因其上布满填料孔,故亦称拱形多孔填料板。其填料孔最好安规则排列,填料孔的孔径以6-12mm为佳,见图2。本技术的拱形填料板最好采用整体式固定卡夹将其卡夹固定在冷却塔内的填料吊架上,见图3,其固定卡夹的上卡夹(7)卡夹在拱形填料板的两侧面上,其自由端并嵌入填料孔中,固定卡夹下部的四个下卡钩(9)卡抱在填料吊架的横梁上,二侧翅分别卡挡在拱形填料板两侧的填料吊架竖柱的前后两侧上,组装时,借助于整体式固定卡夹和拱形填料板(6)的弹性将其卡夹固定在冷却塔内的填料吊架上。本技术的拱形填料板,在竖向均布荷载作用下,其拱形结构填料板中拱的合理轴轨线为抛物线。在本技术的拱形填料板中,其拱形部分的高度h与其宽度b之比,即hb=1~0.1之间为佳。本技术的拱形填料板,其整体式固定卡夹最好是采用全塑卡夹结构。因为该固定卡夹主要是以其自身的弹力将拱形填料板卡夹固定在冷却塔内的填料吊架上的卡夹结构。见图5拱形填料板与整体式固定卡夹组装图。安装使用时,可以先将整体式固定卡夹装在冷却塔内的填料吊架上,然后借助于整体式固定卡夹和拱形填料板的弹性可以非常方便地将固定卡夹的上卡夹(7)卡夹在拱形填料板的两侧面上,其自由端嵌入填料板上相应位置的填料孔中,同时将固定卡夹下部的四个下卡钩(9)卡抱在冷却塔内填料吊架的横梁上,两侧翅分别卡挡在拱形填料板两侧的填料吊架竖柱的前后两侧上。一般情况下,每块拱形填料板的两头及中间各安装一个整体式改性PVC全塑固定卡夹即可牢固地将其卡固在冷却塔内的填料吊架上。关于制造拱形填料板及其整体式固定卡夹的材质以采用改性PVC材质为佳,填料吊架以采用玻璃钢材质为佳。与现有技术相比,本技术的拱形填料板具有如下的优点和积极效果1.抗冲击强度高。本技术的填料板采用拱形结构,拱形结构的受力特点是在竖向均布荷载作用下,产生水平推力,由于水平推力的存在,使拱形结构的弯矩力大大减少。在满跨的竖向均布荷载作用下,拱的合理轴线是一抛物线,此时在拱轴任一截面上的弯矩皆为零。这就是说,在冷却塔内,拱形填料板能够把下泄到填料板上的水的冲击力转变为拱形板两侧边的压力并通过整体式固定卡夹传给塔内的支架或吊架,从而避免了弯矩力的产生,大大提高了填料板的抗冲击强度。2.因震动磨损而被破坏的可能性小。本技术的拱形填料板采用整体式全塑卡夹将其稳固地固定在塔内的玻璃钢吊架上,保证了拱形填料板的整体性能,避免了填料板体与玻璃钢吊架之间因震动而造成的磨损,有效地保护了填料板。3.冷却效率高。本技术的拱形填料板具有良好的成膜性,这就使填料板的冷却机理变普通点滴填料的飞溅点滴冷却为点滴和成膜双重冷却,也就是说塔内下淋的水经过拱形填料板的阻拦后形成飞溅水滴的同时在填料板上布满水膜并与进塔干冷空气进行热交换。由于拱形填料板具有良好的成膜性,故与M形填料相比在阻力特性不变的前提下,大大提高了塔的热力特性,冷却效率比M形填料提高60%以上。4.使用寿命长。本技术的拱形填料板由于采用了拱形结构和整体式全塑固定卡夹的卡夹装置,可大大提高其使用寿命。实践证明使用寿命可比M形填料板提高50-100%,因而可给用户带来良好的经济效益和社会效益。本技术的拱形填料板经在多项重要工程的冷却塔中试用,并经水电部北京水力科学研究所测试,各项性能指标优异,深受用户青睬。适用于各种工业及民用的横流冷却塔。 附图说明图1.M形填料板其中 1.填料孔 2.填料筋 3.M形填料板图2.拱形填料板其中 1.填料孔 4.加强筋 5.拱形填料板侧边 6.拱形填料板图3.整体式固定卡夹其中 7.上卡夹 8.侧翅 9.下卡钩图4.整体式固定卡夹俯视图图5.拱形填料板与整体式固定卡夹组装图其中 4.加强筋 7.上卡夹 8.侧翅 9.下卡钩权利要求1.一种横流冷却塔用填料板,其特征在于,其填料板体是采用拱形结构的拱形填料板(6),因其拱形面上布满填料孔(1),故亦称拱形多孔填料板。2.按权利要求1所述的填料板,其特征在于,该拱形填料板(6)最好采用整体式固定卡夹将其卡夹固定在冷却塔内的填料吊架上,其固定卡夹的上卡夹(7)卡夹在拱形填料板的两侧面上,其自由端并嵌入填料孔中,固定卡夹下部的四个下卡钩(9)卡抱在填料吊架的横梁上,二侧翅(8)分别卡挡在拱形填料板两侧的填料吊架竖柱的前后两侧上,组装时,借助于整体式固定卡夹和拱形填料板(6)的弹性将其卡夹固定在冷却塔内的填料吊架上。3.按权利要求1、2所述的填料板,其特征在于,在竖向均布荷载作用下,其拱形结构填料板中拱的合理轴线为抛物线。4.按权利要求1、2所述的填料板,其特征在于,其拱形部分的高度h与其宽度b之比,即hb=1~0.1为佳。5.按权利要求1、2所述的填料板,其特征在于,固定拱形填料板所用的整体式固定卡夹最好采用弹性较好的全塑卡夹结构。专利摘要本技术属于横流直接接触水淋冷却塔领域。现有的横流点滴填料塔所用的M形填料板由于抗冲击强度不够,容易折断,易磨损破坏,使其使用寿命缩短,并降低冷却塔的冷却效率。为此,本技术提供一种拱形填料板,通过整体式全塑固定卡夹将其卡夹固定在冷却塔内的填料吊架上。与M形填料板相比,拱形填料板抗冲击强度高,不易磨损,使用寿命提高50—100%,冷却效率提高60%以上,本技术适用于各种工业及民用横流冷却塔领域。文档编号F28C1/04GK2175392SQ93243758公开日1994年8月24日 申请日期1993年11月8日 优先权日1993年11月8日专利技术者毕永尧, 董进攻 申请人:中国化学工程总公司化工冷却塔填料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横流冷却塔用填料板,其特征在于,其填料板体是采用拱形结构的拱形填料板(6),因其拱形面上布满填料孔(1),故亦称拱形多孔填料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毕永尧董进攻
申请(专利权)人:中国化学工程总公司化工冷却塔填料厂
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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