一种手套箱环境下的软包锂电池试制线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种手套箱环境下的软包锂电池试制线及其生产工艺，涉及锂电池制造设备领域，其包括：机架和手套箱，机架上设有叠片装置、焊接装置、热封装置、注液‑化成装置，其中，热封装置和注液‑化成装置之间通过真空净化过渡舱连接，手套箱密封罩设在机架上以将叠片装置、焊接装置、热封装置、注液‑化成装置与外界隔离，手套箱内充入惰性气体。本发明专利技术的电池试制线根据工序单元进行模块划分，同时在电池试制线上密封罩设有手套箱，保证电池生产的环境要求，空间连贯统一的箱体结构和紧密衔接的模块设计有效提高了锂电池的生产制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手套箱环境下的软包锂电池试制线及其生产工艺
本专利技术涉及锂电池制造设备领域，具体涉及一种手套箱环境下的软包锂电池试制线及其生产工艺。
技术介绍
锂电池的生产制造要求有特定的环境，微小的泄露可能都会破坏水氧含量的平衡，从而影响电池生产品质，尤其适应工艺提升要求，满足电池极片预锂化的特殊环境要求，即电池生产的环境要求水氧含量≤1PPM，同时目前锂电池的生产制造常常按工序分开处理，没有形成模块化的生产线，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术提供一种手套箱环境下的软包锂电池试制线及其生产工艺，电池试制线根据工序单元进行模块划分，同时在电池试制线上密封罩设有手套箱，保证电池生产的环境要求，空间连贯统一的箱体结构和紧密衔接的模块设计有效提高了锂电池的生产制造效率。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种手套箱环境下的软包锂电池试制线，其包括：机架，所述机架上设有叠片装置、焊接装置、热封装置、注液-化成装置，其中，热封装置和注液-化成装置之间通过真空净化过渡舱连接；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套箱环境下的软包锂电池试制线，其特征在于，包括：/n机架，所述机架上设有叠片装置、焊接装置、热封装置、注液-化成装置，热封装置和注液-化成装置之间通过真空净化过渡舱连接；其中，所述叠片装置用于将电池极片进行叠片隔膜制造电芯；所述焊接装置用于将极耳焊接在电芯上并裁切；所述热封装置用于对电芯上的极耳进行整形并对完成整形后的电芯进行贴胶和铝塑膜热封；所述注液-化成装置用于在电芯内注入电解液以及对注液封装后的电芯进行充放电激活；/n手套箱，其密封罩设在机架上以将叠片装置、焊接装置、热封装置、注液-化成装置与外界隔离，手套箱内充入惰性气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种手套箱环境下的软包锂电池试制线，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有叠片装置、焊接装置、热封装置、注液-化成装置，热封装置和注液-化成装置之间通过真空净化过渡舱连接；其中，所述叠片装置用于将电池极片进行叠片隔膜制造电芯；所述焊接装置用于将极耳焊接在电芯上并裁切；所述热封装置用于对电芯上的极耳进行整形并对完成整形后的电芯进行贴胶和铝塑膜热封；所述注液-化成装置用于在电芯内注入电解液以及对注液封装后的电芯进行充放电激活；
手套箱，其密封罩设在机架上以将叠片装置、焊接装置、热封装置、注液-化成装置与外界隔离，手套箱内充入惰性气体。


2.根据权利要求1所述的手套箱环境下的软包锂电池试制线，其特征在于，叠片装置、焊接装置、热封装置独立设置在对应的工作台上，叠片装置、焊接装置、热封装置的工作台通过连接密封结构依次连接形成所述机架，注液-化成装置独立设置；所述机架通过连接大板形成有上下分层结构，叠片装置、焊接装置、热封装置和注液-化成装置的机械部件设置在上层结构，叠片装置、焊接装置、热封装置和注液-化成装置的电气部件设置在下层结构。


3.根据权利要求2所述的手套箱环境下的软包锂电池试制线，其特征在于，叠片装置、焊接装置、热封装置和注液-化成装置的的气路管路以及电气部件的线路均采用航空穿板接头穿过连接大板与所述机械部件连接，在所述航空穿板接头与所述连接大板的连接处密封填充有环氧树脂胶。


4.根据权利要求2所述的手套箱环境下的软包锂电池试制线，其特征在于，所述连接密封结构包括：
至少两所述连接大板，两所述连接大板至少一边连接，两所述连接大板的连接边上均具有平面部以及向平面部倾斜的倒角，平面部上具有第一连接孔且平面部上开设有沿长度方向延伸的密封槽，密封槽上密封填充有密封条；
密封压板，其上设有用于与第一连接孔配合连接的第二连接孔，所述密封压板配合安装在两所述连接大板的平面部上并将密封条压在密封槽内。


5.根据权利要求1所述的手套箱环境下的软包锂电池试制线，其特征在于，所述叠片装置包括极耳上料机构、CCD平台、电芯叠片台、隔膜放卷机、贴胶平台和第一六轴机械手，
所述上料机构包括若干料仓、所述料仓的外侧设有若干出风口朝向料仓的气吹板，气吹板上设有若干毛刷，所述料仓的外侧还设有除尘罩，所述除尘罩的抽风口朝向料仓；
所述CCD平台包括极片CCD平台、第一动力件、超声传感器和视觉相机，所述极片CCD平台具有若干电池极片卡位，每一电池极片卡位的下方对应设置有背光板，电池极片卡位具有能让所述背光板发出的光线穿过的通光孔，所述超声传感器用于检测电池极片是否重片，所述视觉相机用于识别电池极片的边界以确保定位精度，所述第一动力件用于调整所述极片CCD平台的位置以便所述超声传感器和所述视觉相机更好地检测和识别；
所述第一六轴机械手根据所述超声传感器和所述视觉相机的反馈信号剔除重片的电池极片以及抓取电池极片到所述电芯叠片台；
所述电芯叠片台和所述隔膜放卷机配合用于实现隔膜Z型层叠操作形成极片隔膜组；
所述贴胶平台用于将极片隔膜组贴胶形成电芯。


6.根据权利要求1所述的手套箱环境下的软包锂电池试制线，其特征在于，所述焊接装置包括预焊机构、裁剪机构、终焊机构、极耳上料机构和电芯移栽机构，
所述预焊机构用于将极耳与电芯进行第一次焊接；
所述裁剪机构具有上刀片、下刀片、上压块和下压块，所述上压块和所述下压块上下相对设置且所述上压块和所述下压块的任一或同时相向运动以夹持所述电芯，所述上刀片和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学杰，徐腾飞，金建伟，沈能标，郝首成，吴怡纬，张春杰，
申请(专利权)人：广州中国科学院工业技术研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44