显示面板及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

本申请公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置，所述显示面板包括开孔区以及设置于所述开孔区周围的止裂件，籍由所述止裂件将所述显示面板中的电晶体器件层以及功能层与所述开孔区隔开来；相比于现有技术，本申请有效的防止了由于开孔过程中的切割导致开孔区周围膜层中产生裂纹，进而防止了裂纹导致封装失效，保护了显示面板内的显示器件，提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制作方法、显示装置
本申请涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及其制作方法、具有该显示面板的显示装置。
技术介绍
目前有一种新型OLED显示面板，其特点是在其面内设计一种开孔，此开孔下方可放置摄像头、红外传感器、听筒等模组，由于此开孔的位置可随意设置，因此可以实现CUP(屏下摄像头)、红外传感器、听筒等模组在面板显示区域的位置灵活性。但是，在现有显示面板的制备过程中，由于需要对开孔的区域进行切割，容易导致在开孔周围的膜层中产生裂纹，进而发生封装失效的技术问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，通过在开孔区周围设置止裂件，以解决现有技术中因开孔制程使得开孔周围膜层产生裂纹，进而影响产品良率，影响显示的技术问题。为解决上述技术问题，本申请提供一种显示面板，所述显示面板包括开孔区以及非开孔区，且所述非开孔区包括围绕所述开孔区设置的缓冲区，以及设置于所述缓冲区远离所述开孔区一侧的显示区；所述显示面板还包括：基板；电晶体器件层以及功能层，对应所述非开孔区依次设置于所述基板上；止裂件，对应所述缓冲区设置于所述基板上，且所述止裂件围绕所述开孔区设置，籍由所述止裂件将所述电晶体器件层以及所述功能层与所述开孔区隔开来；发光器件层，对应所述显示区设置于所述功能层上；以及封装层，至少连续地覆盖所述功能层、所述发光器件层以及所述止裂件。在本申请的一种实施例中，所述止裂件的材料包括致密性化合物。在本申请的一种实施例中，所述致密性化合物包括三氧化二铝、氧化锌或氧化镁。在本申请的一种实施例中，所述止裂件的高度等于设置于所述缓冲区内的所述电晶体器件层与所述功能层的厚度之和。在本申请的一种实施例中，所述缓冲区内还设置有止裂槽，所述止裂槽位于所述止裂件远离所述开孔区的一侧，且所述止裂槽在垂直于所述基板方向上贯穿所述电晶体器件层以及所述功能层。在本申请的一种实施例中，所述封装层还覆盖所述止裂槽的侧壁以及底部。在本申请的一种实施例中，所述止裂槽远离所述止裂件的一侧还依次设置有第一挡墙与第二挡墙，且所述第一挡墙与所述第二挡墙均设置于所述功能层上，其中，所述第一挡墙的高度大于所述第二挡墙的高度。在本申请的一种实施例中，所述封装层包括层叠的阻水层以及应力缓冲层，所述应力缓冲层连续地覆盖所述发光器件层并止于所述第一挡墙或所述第二挡墙，所述阻水层至少连续地覆盖所述功能层、所述发光器件层以及所述止裂件。根据本申请的上述目的，提供一种显示面板的制作方法，所述显示面板包括开孔区以及非开孔区，且所述非开孔区包括围绕所述开孔区设置的缓冲区，以及设置于所述缓冲区远离所述开孔区一侧的显示区，且所述方法包括：S10、对应所述缓冲区制备止裂件于基板上，且所述止裂件围绕所述开孔区设置；S20、对应所述非开孔区依次制备电晶体器件层以及功能层于所述基板上；S30、对应所述显示区制备发光器件层于所述功能层上；以及S40、制备封装层且至少连续地覆盖所述功能层、所述发光器件层以及所述止裂件。根据本申请的上述目的，提供一种显示装置，所述显示装置包括所述显示面板以及摄像头，且所述摄像头位于所述显示面板出光面的背面且对应于所述开孔区设置。有益效果：本申请通过在开孔区周围设置围绕开孔区的止裂件，从而有效的防止了由于开孔过程中的切割导致开孔区周围膜层中产生裂纹，进而防止了裂纹导致封装失效，保护了显示面板内的显示器件，提高了产品良率，节省了制造成本，提高了显示面板的使用寿命。附图说明下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为本申请实施例提供的显示面板结构示意图。图2为本申请实施例提供的显示面板平面分布示意图。图3为本申请实施例提供的显示面板制作方法流程图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。本申请实施例针对现有的显示面板，由于开孔制程使得开孔周围膜层产生裂纹，进而影响产品良率，影响显示的技术问题。为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种显示面板，请参照图1以及图2所示，所述显示面板包括开孔区109以及非开孔区110，且所述非开孔区110包括围绕所述开孔区109设置的缓冲区1101，以及设置于所述缓冲区1101远离所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括开孔区以及非开孔区，且所述非开孔区包括围绕所述开孔区设置的缓冲区，以及设置于所述缓冲区远离所述开孔区一侧的显示区；/n所述显示面板还包括：/n基板；/n电晶体器件层以及功能层，对应所述非开孔区依次设置于所述基板上；/n止裂件，对应所述缓冲区设置于所述基板上，且所述止裂件围绕所述开孔区设置，籍由所述止裂件将所述电晶体器件层以及所述功能层与所述开孔区隔开来；/n发光器件层，对应所述显示区设置于所述功能层上；以及/n封装层，至少连续地覆盖所述功能层、所述发光器件层以及所述止裂件。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括开孔区以及非开孔区，且所述非开孔区包括围绕所述开孔区设置的缓冲区，以及设置于所述缓冲区远离所述开孔区一侧的显示区；
所述显示面板还包括：
基板；
电晶体器件层以及功能层，对应所述非开孔区依次设置于所述基板上；
止裂件，对应所述缓冲区设置于所述基板上，且所述止裂件围绕所述开孔区设置，籍由所述止裂件将所述电晶体器件层以及所述功能层与所述开孔区隔开来；
发光器件层，对应所述显示区设置于所述功能层上；以及
封装层，至少连续地覆盖所述功能层、所述发光器件层以及所述止裂件。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述止裂件的材料包括致密性化合物。


3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述致密性化合物包括三氧化二铝、氧化锌或氧化镁。


4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述止裂件的高度等于设置于所述缓冲区内的所述电晶体器件层与所述功能层的厚度之和。


5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述缓冲区内还设置有止裂槽，所述止裂槽位于所述止裂件远离所述开孔区的一侧，且所述止裂槽在垂直于所述基板方向上贯穿所述电晶体器件层以及所述功能层。


6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶娉，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42