内模顶部横向液压伸拉杆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内模顶部横向液压伸拉杆，包括：U型卡板、横向支杆和横向调节杆，所述U型卡板的U型卡槽卡设在两个内模支架的顶部方管上，再利用所述横向支杆和所述横向调节杆调节两个内模支架之间的间距，固定所述横向支杆和所述横向调节杆，使得两个所述内模支架之间的间距固定；最后再将顶板模支架安装在所述内模支架的顶部，并依次实现管廊立墙和管廊顶板的混凝土浇筑工作；由此实现所述管廊立墙和所述管廊顶板在浇筑过程中，所述内模支架的位置不会出现位移或倾斜的情况，由此减少所述管廊立墙和所述管廊顶板在混凝土浇筑过程中不会出现该施工段塌陷的情况，大大提高了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
内模顶部横向液压伸拉杆
本技术涉及管廊施工
，特别涉及一种内模顶部横向液压伸拉杆。
技术介绍
地下管廊在施工过程中，是在管廊槽体内先利用底板模浇筑出管廊底面，再利用内模支架支撑并浇筑出管廊立墙，最后再利用顶板模支架支撑并浇筑出管廊顶板；但是在施工过程中，由于管廊宽度是需要按照施工要求进行施工，因此内模支架在每一个施工段位进行搭建时，其宽度必须保证一致，才能保证管廊立墙的内径一致；目前在对内模支架的支撑均是人工将内模支架的底部安装在底板模，内模支架的顶部安装在顶板模支架上，由此形成一个管廊模板架体，利用管廊模板架体实现管廊墙体的混凝土浇筑吧；但是在混凝土浇筑过程中，如果内模支架之间不进行固定，则很容易造成内模支架和顶板模支架因混凝土倾倒过程中造成管廊模板架体散架的情况，因此造成施工段塌陷的情况。
技术实现思路
本技术提供一种内模顶部横向液压伸拉杆，用以减少内模支架和顶板模支架因混凝土倾倒过程中造成管廊模板架体散架的情况，从而造成该施工段在混凝土浇筑过程中出现塌陷的情况。一种内模顶部横向液压伸拉杆，包括：U型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内模顶部横向液压伸拉杆，其特征在于，包括：U型卡板(1)、横向支杆(2)和横向调节杆(3)，/n所述横向调节杆(3)的一端连接有U型卡板(1)，所述横向调节杆(3)的另一端设置有活动槽口(4)，/n所述横向支杆(2)的一端在所述活动槽口(4)内往复运动，所述横向支杆(2)的另一端设置有U型卡板(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内模顶部横向液压伸拉杆，其特征在于，包括：U型卡板(1)、横向支杆(2)和横向调节杆(3)，
所述横向调节杆(3)的一端连接有U型卡板(1)，所述横向调节杆(3)的另一端设置有活动槽口(4)，
所述横向支杆(2)的一端在所述活动槽口(4)内往复运动，所述横向支杆(2)的另一端设置有U型卡板(1)。


2.如权利要求1所述的一种内模顶部横向液压伸拉杆，其特征在于，所述U型卡板(1)包括第一面板(5)、第二面板(6)和第三面板(7)，
所述第一面板(5)其中一面固定在所述横向调节杆(3)远离横向支杆(2)的一端，以及固定在所述横向支杆(2)远离所述横向调节杆(3)的一端；
所述第一面板(5)的另一面靠近下方的位置用于焊接第二面板(6)，所述第二面板(6)和所述第一面板(5)的表面垂直设置，
所述第二面板(6)的上表面还焊接有第三面板(7)，所述第三面板(7)的其中一面和所述第一面板(5)平行设置，且所述第三面板(7)的顶部和所述第一面板(5)的顶部为同一水平线；
所述第三面板(7)和所述第二面板(6)之间还设置有加强筋(8)，所述加强筋(8)设置在所述第三面板(7)远离所述第一面板(5)的一面。


3.如权利要求2所述的一种内模顶部横向液压伸拉杆，其特征在于，所述U型卡板(1)靠近所述横向支杆(2)的一面设置有测距传感器(9)，所述测距传感器(9)设置在所述第一面板(5)连接横向支杆(2)的一面，且所述测距传感器(9)设置在所述第一面板(5)靠下的位置；
所述U型卡板(1)靠近所述横向调节杆(3)的一面设置有反射板(10)，所述反射板(10)设置在所述第一面板(5)连接所述横向调节杆(3)的一面，且所述反射板(10)设置在所述第一面板(5)靠下的位置；
所述反射板(10)和所述测距传感器(9)相互配合使用；
所述测距传感器(9)的信号输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32