植物纤维模塑成型的悬挂式吸滤成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的装置。技术方案是：植物纤维模塑成型的悬挂式吸滤成型装置，其特征在于，该吸滤成型装置含有吸滤成型模具、定位在上机架且相对于上机架进行竖直上下滑动的滑柱以及驱动吸滤成型模具和滑柱一起进行上下移动的吸滤模驱动装置；所述吸滤成型模具固定在滑柱的一端，或者吸滤成型模具通过吸滤成型模具安装板固定在滑柱的一端；所述滑柱通过骑跨在过定滑轮或链轮或链轮上的重量平衡连接线或链条与吸滤模重量平衡块连接在一起。该装置在吸滤成型过程中，可让浆料在吸滤成型模具表面更均匀地分布，并且吸滤成型模具可精度、平稳、快速地进入或移出浆液。

【技术实现步骤摘要】
植物纤维模塑成型的悬挂式吸滤成型装置
本技术涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维(简称植物纤维；以下同)制品的装置；适用于制造一次性平面或非平面植物纤维模塑制品，尤其适用于制造一次性非平面的纸质制品；如植物纤维餐具、植物纤维托盘、植物纤维工业品防震垫及包装托或包装盒、一次性非平面的植物纤维装璜装饰立体墙板(或称植物纤维立体壁纸或纸浆模塑立体壁纸)、精致小角度植物纤维工业包装托和包装盒制品、淀粉与植物纤维混合物为原料采用模塑成型方式制作的平面和立体制品或淀粉与植物纤维混合物为原料采用模塑成型方式制作的发泡的平面和立体制品、以及一切一次性植物纤维模塑制品，以下统称植物纤维模塑制品。
技术介绍
现有的植物纤维模塑成型机的吸滤成型装置，有几种形式，一种是吸滤成型模具固定不动，浆槽上下移动带动浆液与吸滤成型模具相对移动，吸滤成型模具进入浆液中进行吸滤成型；另一种方式是浆槽固定不动，吸滤成型模具上下移动或翻转进入浆液中进行吸滤成型。浆液在吸滤成型装置中的吸滤成型模具中被吸滤成型，制成湿坯，吸滤成型装置的上方有一个湿坯转移的装置，湿坯转移装置中的湿坯转移模能上下移动，把湿坯移出吸滤成型模具，转移给下一工序进行干燥，浆槽上下移动或湿坯转移模上下移动由油缸拖动。现有的植物纤维模塑成型的吸滤成型装置，存在下面几个问题：1，湿坯转移模的上下移动采用油缸驱动，当油缸活塞密封圈磨损以后，油缸就会出现内泄漏，造成吸滤成型模具失控下滑，而活塞密封圈在工作过程中的磨损又是不可避免的，所以这给生产带来了很大的困扰而至今本行业无法解决。2，湿坯转移模无法准确地与吸滤成型模具进行合模，每次合模误差很大，经常造成湿坯被撕裂，或湿坯不能正常被移交到吸滤成型模具实现正常转移。3，湿坯转移模与吸滤成型模具进行合模时，撞击太大。4，湿坯转移模在把湿坯移交给热压模具时，因行程过冲而无法控制吸湿坯转移模与热压模具之间的相对距离，在移模湿坯时造成湿坯周边的纤维溅到热压模具的型腔外，产生大量毛边，溅到热压模具上的纤维因不能及时被清除而变成焦炭、污染热压模具。5，油缸推动湿坯转移模在进行上下移动时经常出现爬行现象，运动常出现抖动，很不平稳，油缸活塞杆的密封损坏后，油缸里面的液压油外泄经常污染浆液。6，湿坯转移模上下移动速度缓慢，而吸滤成型模具上下移动距离又往往很长，大大影响产量。
技术实现思路
本技术的目的是要克服上述
技术介绍
的不足，提供一种集吸滤成型和湿坯转移于一体的吸滤成型装置。该装置在吸滤成型过程中，可让浆料在吸滤成型模具表面更均匀地分布，并且吸滤成型模具可精度、平稳、快速地进入或移出浆液。植物纤维模塑成型的悬挂式吸滤成型装置，其特征在于，该吸滤成型装置含有吸滤成型模具、定位在上机架且相对于上机架进行竖直上下滑动的滑柱以及驱动吸滤成型模具和滑柱一起进行上下移动的吸滤模驱动装置；所述吸滤成型模具固定在滑柱的一端，或者吸滤成型模具通过吸滤成型模具安装板固定在滑柱的一端；所述滑柱通过骑跨在过定滑轮或链轮或链轮上的重量平衡连接线或链条与吸滤模重量平衡块连接在一起，以通过吸滤模重量平衡块有效地平衡吸滤成型模具及滑柱的重量，实现吸滤成型模具灵活自如的上下滑动，从而实现吸滤成型模具精确、稳定的上下移动或定位；或者采用平衡气缸来平衡吸滤成型模具、吸滤成型模具安装板和滑柱的重量，有效地减少吸滤模驱动装置的伺服电机负载。所述滑柱上还固定着2根或2根以上吸滤模直线导轨，吸滤模滑块固定在上机架上，滑柱通过吸滤模直线导轨在吸滤模滑块上进行竖直上下滑动，以实现滑柱在竖直方向的上下直线运动；或者，所述滑柱固定着吸滤模滑块，吸滤模直线导轨竖直固定在上机架上，滑柱通过吸滤模滑块在吸滤模直线导轨上进行竖直上下滑动，从而精确地实现吸滤成型模具的上下直线运动。所述吸滤模驱动装置含有固定在滑柱上的齿条、与齿条相啮合的齿轮、驱动齿轮且与上机架固定在一起的伺服电机，伺服电机通过驱动齿轮从而带动齿条和滑柱一起上下移动；或者所述吸滤模驱动装置含有丝杠螺母副机构和驱动丝杠螺母副机构且与上机架固定在一起的伺服电机，通过驱动丝杠螺母副的传动来带动滑柱上下移动。所述吸滤模滑块分为上下二组或多组，上下相邻的二组吸滤模滑块之间相隔距离，固定在滑柱上的吸滤模直线导轨在上下二组或多组固定于上机架的吸滤模滑块上进行上下滑动；或者，固定在滑柱上的相隔一定距离的上下二组或多组吸滤模滑块可在固定于上机架的吸滤模直线导轨上进行上下滑动。所述吸滤模重量平衡块可上下移动地定位在平衡直线导轨上，重量平衡块的上下移动沿平衡直线导轨进行，从而保证了重量平衡块的上下直线移动，增加了重量平衡块上下移动时的稳定性。本技术的工作原理是：吸滤成型模具悬挂固定在滑柱上，固定着吸滤模直线导轨的滑柱在固定于上机架的吸滤模滑块上滑动，从而实现吸滤成型模具进行精确稳定的上下直线运动；或通过固定着吸滤模滑块的滑柱沿竖直固定于上机架的直线轨道进行上下移动，来实现吸滤成型模具的上下直线移动；一定重量的吸滤模重量平衡块来克服吸滤成型模具及其附件的重量；不但保证了吸滤成型模具上下移动时的导向精度，还保证了吸滤成型模具上下运动自如，实现了上下快速运动，也实现了吸滤成型模具精确、稳定的上下移动或定位。吸滤成型过程中，悬挂于浆液之上的吸滤成型模具可以吸滤成型面朝下的姿态进入浆液中进行吸滤成型，吸滤成型模具可精确、平稳、快速地进入或移出浆液，完全实现了浆料在吸滤成型模具表面更均匀地分布，可大大地提高制品的产量和质量，还解决了湿坯被撕裂的隐患。本技术的有益效果是：由滑柱驱动的吸滤成型模具进行上下移动，并由一定重量的吸滤模重量平衡块来克服吸滤成型模具及其附件的重量；本技术的这种湿坯转移方法及吸滤成型装置，具有下面几个有益效果：1、吸滤成型过程中，悬挂于浆液之上的吸滤成型模具可以吸滤成型面朝下的姿态进入浆液中进行吸滤成型，吸滤成型模具可精确、平稳、快速地进入或移出浆液，完全实现了浆料在吸滤成型模具表面更均匀地分布，可大大地提高制品质量，还解决了湿坯被撕裂的隐患；2、不需要采用湿坯转移模从吸滤成型模具转移湿坯，可大大缩短整个成型周期而增加产量。附图说明图1是包含本技术所述吸滤成型装置2的植物纤维模塑成型机的结构示意图。图1.1是含有本技术所述吸滤成型装置2的植物纤维模塑成型机的结构示意图，在本结构中，采用平衡气缸来平衡吸滤成型模具、吸滤成型模具安装板和滑柱的重量。图2是包含本技术所述吸滤成型装置2的全自动双热压植物纤维模塑成型机的结构示意图。图2.1是包含本技术所述吸滤成型装置2的全自动单热压植物纤维模塑成型机的结构示意图。图3是本技术所述吸滤成型装置的放大结构示意图。图3.1是本技术所述吸滤成型装置的滑柱的放大结构示意图。图3.2是图3.1的A-A向的剖视结构示意图。图3.3是本技术所述吸滤成型装置的放大结构示意图；如图所示，滑柱2.3固定着吸滤模滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.植物纤维模塑成型的悬挂式吸滤成型装置，其特征在于，该吸滤成型装置(2)含有吸滤成型模具(2.1)、定位在上机架(3)且相对于上机架(3)进行竖直上下滑动的滑柱(2.3)以及驱动吸滤成型模具(2.1)和滑柱(2.3)一起进行上下移动的吸滤模驱动装置(2.11)；/n所述吸滤成型模具(2.1)固定在滑柱(2.3)的一端，或者吸滤成型模具(2.1)通过吸滤成型模具安装板(2.2)固定在滑柱(2.3)的一端；所述滑柱(2.3)通过骑跨在过定滑轮(2.10)或链轮上的重量平衡连接线(2.9)或链条与吸滤模重量平衡块(2.6)连接在一起，以通过吸滤模重量平衡块有效地平衡吸滤成型模具(2.1)及滑柱(2.3)的重量，实现吸滤成型模具灵活自如的上下滑动，从而实现吸滤成型模具精确、稳定的上下移动或定位；或者采用平衡气缸(2.13)来平衡吸滤成型模具、吸滤成型模具安装板和滑柱的重量，有效地减少吸滤模驱动装置(2.11)的伺服电机负载。/n

【技术特征摘要】
1.植物纤维模塑成型的悬挂式吸滤成型装置，其特征在于，该吸滤成型装置(2)含有吸滤成型模具(2.1)、定位在上机架(3)且相对于上机架(3)进行竖直上下滑动的滑柱(2.3)以及驱动吸滤成型模具(2.1)和滑柱(2.3)一起进行上下移动的吸滤模驱动装置(2.11)；
所述吸滤成型模具(2.1)固定在滑柱(2.3)的一端，或者吸滤成型模具(2.1)通过吸滤成型模具安装板(2.2)固定在滑柱(2.3)的一端；所述滑柱(2.3)通过骑跨在过定滑轮(2.10)或链轮上的重量平衡连接线(2.9)或链条与吸滤模重量平衡块(2.6)连接在一起，以通过吸滤模重量平衡块有效地平衡吸滤成型模具(2.1)及滑柱(2.3)的重量，实现吸滤成型模具灵活自如的上下滑动，从而实现吸滤成型模具精确、稳定的上下移动或定位；或者采用平衡气缸(2.13)来平衡吸滤成型模具、吸滤成型模具安装板和滑柱的重量，有效地减少吸滤模驱动装置(2.11)的伺服电机负载。


2.根据权利要求1所述的植物纤维模塑成型的悬挂式吸滤成型装置，其特征在于：所述滑柱(2.3)上还固定着2根或2根以上吸滤模直线导轨(2.4)，吸滤模滑块(2.5)固定在上机架(3)上，滑柱(2.3)通过吸滤模直线导轨(2.4)在吸滤模滑块(2.5)上进行竖直上下滑动，以实现滑柱(2.3)在竖直方向的上下直线运动；或者，所述滑柱(2.3)固定着吸滤模滑块(2.5)，吸滤模直线导轨(2.4)竖直固定在上机架(3)上，滑柱(2.3)通过吸滤模滑块(2.5)在吸滤模直线导轨(2.4)上进行竖直上下滑动，从而...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑天波，郑卓，
申请(专利权)人：浙江欧亚轻工装备制造有限公司，郑天波，
类型：新型
国别省市：浙江;33