成型平台分流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成型平台分流装置，其主要设有一成型平台，其内部设有一气室，该成型平台底面与至少一气管相连接，且内部相连通；至少一分流体，其设于该气室内，且该分流体与该平台与该气管的连接处之间相距一分流间距；至少一成型模具，其设于该成型平台一面上，且内部设有一成型气室，该成型气室与该气室相连通；一流速调整体，其设于该成型气室内，以调整流体通过该成型气室内的流速。藉此，透过该分流体及该流速调整体均匀及调整流体的吹力或吸力，以使纸浆可均匀地附着于各该成型模具上，且可有效地干燥各该成型模具上的纸制产品。

【技术实现步骤摘要】
成型平台分流装置
本技术涉及一种成型平台分流装置，特别涉及一种利用分流体及流速调整体调整流速的成型平台分流装置。
技术介绍
在日常生活中，纸制产品皆是使用量极大的抛弃式产品之一，为有效地制造纸杯、纸碗或其他纸制产品等，制造者通常会利用一纸塑机来进行相关制造。如图1所示，在制造纸制的相关产品时，通常会在一成型平台70上设有多个成型模具71，如此，当该成型平台70下降而淹没至一浆体内时，则会透过一吹吸装置提供气体，以经由一特定位置上的一气管72导入该成型平台70内，进而将各该成型模具71附着该浆体内的纸浆材料，以形成上述的纸制相关产品，然后再透过热压、烘干等程序后，即可完成其纸制产品。然而，当该吹吸装置经由该特定位置上所连接的该气管72提供流体时，该特定位置上的该浆体则会接受到较强的吹力，而离该特定位置较远的位置(例如该成型平台内的周边位置)则是接受到较弱的吹力，故当该浆体透过流体的吹力附着于各该成型模具71上，则可能因各位置吹力的不同，而使得不同位置上的各该成型模具71所附着的纸浆量不均匀。反之，当该吹吸装置提供该流体的吸力时，靠近该气管72的流体吸力较强，而离该气管72较远的所接受到的流体吸力则较弱，故当纸浆附于各该成型模具71上后，离该气管72较远的该成型模具71则会因接受到的流体吸力较多，故无法有效干燥由纸浆形成的纸制产品。如此，为改善上述缺点，现今技术上亟需创作出有效地均匀及调整流体的吹力及吸力，使该浆体可均匀的附着于各该成型模具上，或有效地干燥附着于各该成型模具上的纸制产品的相关技术。
技术实现思路
为解决前述揭示的问题，本技术的目的是提供一种成型平台分流装置，主要是利用分流体及流速调整体均匀及调整流体的吹力或吸力，以使纸浆可均匀地附着于各成型模具上，且可有效地干燥附着于各成型模具上的纸制产品。为达上述目的，本技术提供一种成型平台分流装置，包括：一成型平台，其包括一平台及一成型模板，该平台与该成型模板相连接，以使该成型平台的内部形成一气室，该平台与至少一气管相连接，且内部相连通；至少一分流体，其设于该气室内，且该分流体与该平台与该气管的连接处之间相距一分流间距；以及至少一成型模具，其设于该成型模板上，且该成型模具内部设有一成型气室，该成型气室与该气室相连通。优选地，所述成型平台分流装置进一步包括一流速调整体，其设于该成型气室内，以调整流体通过该成型气室内的流速。优选地，该流体调整体设有多个调整孔，各该调整孔提供流体从该成型气室流至该气室内，或是提供流体从该气室流至该成型气室内。优选地，该分流体周边与至少一连接组件相连接，该连接组件与该平台及该成型模板相连接，使该分流体于该连接组件上移动以调整该分流间距。优选地，该气管与一吹吸装置相连接，以使该吹吸装置经由该气管对该气室提供一流体。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3A为本技术的调整孔的第一实施例示意图；图3B为本技术的调整孔的第二实施例示意图；图4为本技术的气流示意图；图5为本技术的连接组件与分流体的结构示意图。符号说明10成型平台11平台12成型模板13气室20分流体30成型模具31成型气室40流速调整体41调整孔50气管60连接组件70成型平台71成型模具72气管SG分流间距具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下述结合附图及实施例，对本技术进行进一步地详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，但并不用于限定本技术。以下，结合附图对本技术进一步说明：请参阅图2至图4，其为本技术的结构示意图、调整孔的第一实施例示意图、调整孔的第二实施例示意图、以及气流示意图。如图所示，本技术的一成型平台分流装置，其主要由一成型平台10、至少一分流体20、至少一成型模具30及一流速调整体40所构成，其中，该成型平台10为一可升降的工作平台，其由一平台11及一成型模板12相组合所构成，以使得该成型平台12内形成一气室13，该平台11与至少一气管50相连接，且该气管50与该气室13相连通，另外，该气管50又与一吹吸装置相连接，以透过该吹吸装置提供一流体(可为一吹力或一吸力)时，该吹吸装置可经由该气管50将该流体导入该气室13内。该分流体20设置于该气室13内，且该分流体20与该平台11与该气管13的连接处之间相距一分流间距SG，如此，当该气管50将该流体导入至该气室13内时，该分流体20即可减缓该流体的吹气力道或是吸气力道，以使得该流体的吹气力道或吸气力道可被更平均地分配至该气室13内的各个位置上。上述的该分流间距SG的大小可决定该分流体20对该流体的吹气力道或是吸气力道的大小，具体来说，当该分流间距SG较小时，则会使该分流体20的设置位置较靠近该平台11与该气管50的连接处，以缩小该气管50可将该流体导入至该气室13内的开口面积，故当其导入量减少时，即可减缓该流体的吹气力道或吸气力道；而当该分流间距SG较大时，则会使该分流体20的设置位置较远离该平台11与该气管50的连接处，以增加该气管50可将该流体导入至该气室13内的开口面积，故当其导入量较大时，即可增大该流体的吹气力道或吸气力道。该成型模具30主要是用于附着该浆体内的纸浆，当纸浆附着于该成型模具30上后，再透过热压、烘干等程序，即可依据该成型模具30形成纸制产品，其中，该成型模具30是被设置于该成型模板12上，该成型模具30内部设有一成型气室31，该成型气室31与该气室13相连通。如此，当该流体进入该气室13内后，则会再进一步导入该成型气室31内。该流速调整体40设于该成型气室31内，且设有多个调整孔41，各该调整孔41提供流体从该成型气室31流至该气室13内，或是提供流体从该气室13流至该成型气室31内，其中，各该调整孔41的可各由不同的大小形状所构成(如图3A及图3B所示)，以使得该流体经过位于例如左侧的该调整孔41的该流体流速，与经过右侧不同大小形状的另一该调整孔41的该流体流速不同，藉以依据该成型模具30的形状调整该流体于该成型模具30的各位置上的流速。故当该吹吸装置提供该流体时，该流体会先经由该气管50进入该气室13内，且透过该分流体20减缓该流体的流速后，该流体则再从该气室13导入该成型气室31内，又当该流体被导入该成型气室31时，该流体会先经过该流速调整体40，以进一步调整该流体的流速后，最后才被导入该成型气室31内，以提供该流体的吸力或吸力，因此，透过该分流体20及该流速调整体40均匀及调整流体的吹力或吸力，即可使纸浆均匀地附着于各该成型模具30上，且可有效地干燥各该成型模具30上的纸制产品。请参阅图5，其为本技术的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型平台分流装置，其特征在于，包括：/n一成型平台，其包括一平台及一成型模板，所述平台与所述成型模板相连接，以使所述成型平台的内部形成一气室，所述平台与至少一气管相连接，且内部相连通；/n至少一分流体，其设于所述气室内，且所述分流体与所述平台与所述气管的连接处之间相距有一分流间距；以及/n至少一成型模具，其设于所述成型模板上，且所述成型模具内部设有一成型气室，所述成型气室与所述气室相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型平台分流装置，其特征在于，包括：
一成型平台，其包括一平台及一成型模板，所述平台与所述成型模板相连接，以使所述成型平台的内部形成一气室，所述平台与至少一气管相连接，且内部相连通；
至少一分流体，其设于所述气室内，且所述分流体与所述平台与所述气管的连接处之间相距有一分流间距；以及
至少一成型模具，其设于所述成型模板上，且所述成型模具内部设有一成型气室，所述成型气室与所述气室相连通。


2.如权利要求1所述的成型平台分流装置，其特征在于，进一步包括一流速调整体，其设于所述成型气室内，以调整流体通过所述成型气室内的流速。


3.如权利要求2所述的成型平台分流装置，其特征在于，所述流体调整体设有多个调整孔，各所述调整孔提供流体从所述成型气室流至所述气室内，或是提供流体从所述气室流至所述成型气室内。


4.如权利要求1至3中任一项所述的成型平台分流装置，其特征在于，所述分流体周边与至少一连接组件相连接，所述连接组件与所述平台及所述成型模板相连接，使所述分流体于所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连和，刘明凌，杨甯杰，
申请(专利权)人：兴中环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71