一种组合式皮革压花结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式皮革压花结构，包括配合使用的压头以及底座，其特征在于，所述压头包括设置于压花机上的熨台以及压花板，所述压花板设置于熨台下表面，并与熨台可拆卸连接，所述压花板与所述熨台的相对面上设置有相匹配的环形槽，并在环形槽内成型有与该环形槽相匹配的硬质导热材料环；而所述底座为铸钢底座，其对应压头的位置设置有一个盲槽，所述盲槽中成型有经过压实处理的石英纤维填充层，同时在所述石英纤维填充层的表面则依次叠放有经过固定的牛皮纸和瓦楞纸板。本实用新型专利技术能有效提高压花机运行的稳定性，能够有效保证压花效果和压花质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式皮革压花结构
本技术涉及皮革压花机的辅助结构技术，具体为一种组合式皮革压花结构。
技术介绍
随着经济以及科技的发展，人们对各种面料在外形上的美观程度要求越来越高，而皮革作为一种常用的高档面料，为了获得较佳的外观纹路，常用的方式在生产中利用压花机在其表面压花出图案，即利用压花机在压力作用下在皮坯表面压制形成如浅凹花纹、图案、文字或符号等花纹。而现有的皮革压花机在使用过程中，将皮坯放置于压花机的工作区域，压花机在工作区域上方设置熨台，并在熨台的下表面安装有带花纹的压花板，机器在预热压花板后通过压力从上部对皮坯表面进行冲压，由于皮革属于特殊材质，处于光滑面上时容易在压花过程中发生移位，发生压花移位；而直接的刚性冲压操作不仅影响皮革表面的整体美观性以及压花的清晰度，使压花质量和压花效果得不到保证，还会影响冲压后的皮坯表面的平细度、通透性、亮度、柔软性；并对压花机的设备稳定性造成影响。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种组合式皮革压花结构，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种组合式皮革压花结构，包括配合使用的压头以及底座，所述压头包括设置于压花机上的熨台以及压花板，所述压花板设置于熨台下表面，并与熨台可拆卸连接，所述压花板与所述熨台的相对面上设置有相匹配的环形槽，并在环形槽内成型有与该环形槽相匹配的硬质导热材料环；而所述底座为铸钢底座，其对应压头的位置设置有一个盲槽，所述盲槽中成型有经过压实处理的石英纤维填充层，同时在所述石英纤维填充层的表面则依次叠放有经过固定的牛皮纸和瓦楞纸板。作为进一步限定，所述硬质导热材料环的厚度比压花板上的环形槽与熨台上的环形槽的深度之和大2~3mm，以留出间隙空间，并在压花板与熨台之间对应导热金属定位环之间的间隙空间位置填充有厚度和尺寸与间隙空间一致的碳化硅导热陶瓷片。作为进一步限定，所述硬质导热材料环为导热金属环、氧化铝耐磨陶瓷环或者氧化锆耐磨陶瓷环。作为进一步限定，所述硬质导热材料环的截面尺寸为所述压花板的截面尺寸的1/6~1/4。作为进一步限定，所述盲槽的深度为3~5mm，而填充并成型于盲槽中的石英纤维填充层厚度与盲槽的深度一致。作为进一步限定，所述牛皮纸的厚度为1~2mm，而瓦楞纸板的厚度为3~4mm，且每冲压50~70次后进行上层瓦楞纸板的更换，每冲压200~300次后进行下层牛皮纸的更换。作为进一步限定，所述盲槽外缘设置有定位固定结构对牛皮纸和瓦楞纸板进行位置固定，且所述定位固定结构优选为卡条或者套杆。有益效果：本技术的皮革压花结构通过在压花机的压头以及底座分别进行改进，通过不同材质件的密度差来对抗压花机压头的刚性冲压，操作简单，使用效果好，其在保证压花精度的同时提供较高的稳定性保护，减少压花机整机的振动，并避免压花过程中皮革发生移位，并通过在底座上通过三种不同材质进行缓冲保护，有效保证压花质量和效率效率。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。其中：1、底座；2、压块；3、套杆；4、熨台；5、碳化硅导热陶瓷片；6、氧化铝耐磨陶瓷环；7、压花板；8、待压花皮坯；9、瓦楞纸板；10、牛皮纸；11、石英纤维填充层。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种组合式皮革压花结构的较佳实施例，在本实施例中，组合式皮革压花结构设置于压花机的工作头位置，其包括配合使用的压头以及底座1。其中，底座1为铸钢底座，设置于压花机机架上并与压花机机架进行固定，其表面对应压头的压花位置处设置有一个盲槽，在本实施例中，该盲槽为一个深度为4mm的方形盲槽，其内填充有经过压实处理的石英纤维填充层11，而在石英纤维填充层11表面依次设置有一层牛皮纸10和一层瓦楞纸板9，该牛皮纸10的厚度为1~2mm，而瓦楞纸板9厚度为3~4mm，牛皮纸10和瓦楞纸板9为可拆卸的耗材结构，其中，瓦楞纸板9在冲压50~60次后进行更换，而牛皮纸10在冲压200~250次后进行更换，牛皮纸10和瓦楞纸板9通过在石英纤维填充层11外侧的四个边角位置设置的套杆3进行拆卸和更换，更换时，先将套装在套杆3上的压块2卸除，然后依次抽出牛皮纸10和瓦楞纸板9即可进行对应牛皮纸10和瓦楞纸板9的更换。而底座1相对设置的压头包括熨台4以及压花板7，该熨台4于压花机机架固连，而压花板7设置于熨台4下表面，并与熨台4通过螺纹连接件进行可拆卸连接，熨台4和压花板7的相对面上设置有相匹配的环形槽，该环形槽内成型有与环形槽相匹配的氧化铝耐磨陶瓷环6，该氧化铝耐磨陶瓷环6的截面尺寸为压花板7的截面尺寸的1/5，且该氧化铝耐磨陶瓷环6的厚度比压花板7上的环形槽与熨台4上的环形槽的深度之和大2~3mm，并在大出的间隙空间中填充有厚度和尺寸与间隙一致的碳化硅导热陶瓷片5。在另一实施例中，用于对牛皮纸10和瓦楞纸板9进行固定的套杆3也可以用卡条进行替换，而氧化铝耐磨陶瓷环6可用其他硬质导热材料环，如导热金属环或者氧化锆耐磨陶瓷环进行替换，其效果类似。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式皮革压花结构，包括配合使用的压头以及底座，其特征在于，所述压头包括设置于压花机上的熨台以及压花板，所述压花板设置于熨台下表面，并与熨台可拆卸连接，所述压花板与所述熨台的相对面上设置有相匹配的环形槽，并在环形槽内成型有与该环形槽相匹配的硬质导热材料环；而所述底座为铸钢底座，其对应压头的位置设置有一个盲槽，所述盲槽中成型有经过压实处理的石英纤维填充层，同时在所述石英纤维填充层的表面则依次叠放有经过固定的牛皮纸和瓦楞纸板。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式皮革压花结构，包括配合使用的压头以及底座，其特征在于，所述压头包括设置于压花机上的熨台以及压花板，所述压花板设置于熨台下表面，并与熨台可拆卸连接，所述压花板与所述熨台的相对面上设置有相匹配的环形槽，并在环形槽内成型有与该环形槽相匹配的硬质导热材料环；而所述底座为铸钢底座，其对应压头的位置设置有一个盲槽，所述盲槽中成型有经过压实处理的石英纤维填充层，同时在所述石英纤维填充层的表面则依次叠放有经过固定的牛皮纸和瓦楞纸板。


2.根据权利要求1所述的组合式皮革压花结构，其特征在于，所述硬质导热材料环的厚度比压花板上的环形槽与熨台上的环形槽的深度之和大2~3mm，且在该间隙中填充有厚度和尺寸与间隙空间一致的碳化硅导热陶瓷片。


3.根据权利要求1所述的组合式皮革压花结构，其特征在于，所述硬质导热材料环为导热金属环、氧化铝耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，朱赛鑫，
申请(专利权)人：湖南银河制革有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43