一种皮带气动压模机制造技术

本实用新型专利技术一种皮带气动压模机，包括伸缩气缸、调压阀、压模背板、皮带承托板、冲压柱、控制器、冲压开关、伸缩气缸支撑板、支撑杆和固定底座，所述支撑杆固定垂直设于固定底座上，所述伸缩气缸支撑板水平可滑动设于支撑杆上，所述伸缩气缸设于伸缩气缸支撑板上，所述压模背板设于伸缩气缸底端且设于伸缩气缸支撑板下方，所述皮带承托板设于压模背板正下方，所述冲压柱可拆卸设于固定底座上，所述调压阀和控制器设于驱动装置支撑板侧壁上，所述冲压开关与控制器连接。本实用新型专利技术属于气动冲压设备技术领域，具体是一种冲压过程简单操作，并可以调节冲压压力和冲压温度、控制压痕的清晰程度和深度的皮带气动压模机。

A pneumatic die press for belt

【技术实现步骤摘要】
一种皮带气动压模机
本技术属于气动冲压设备
，具体是指一种皮带气动压模机。
技术介绍
高档皮带的型号或者产品信息出于美观的考虑一般印制在背面，但是皮带背面需要和衣物或者皮带的正面频繁的摩擦，为了保持型号和品牌信息能够长时间保持完整，因此需要通过冲压的方式使皮带的表面产生变形。
技术实现思路
本技术提供了一种专门用于印制高档皮带反面型号和产品信息的气动压模机，可以调节和控制皮带冲压的具体压力和时间，通过加热压头的方式使印制的压痕更加清晰，将操作的开关可移动化提高了可操作性，方便了冲压操作人员。本技术采取的技术方案如下：一种皮带气动压模机，包括伸缩气缸、调压阀、压模背板、皮带承托板、冲压柱、控制器、冲压开关、伸缩气缸支撑板、支撑杆和固定底座，所述支撑杆固定垂直设于固定底座上，所述伸缩气缸支撑板水平可滑动设于支撑杆上，所述伸缩气缸设于伸缩气缸支撑板上，所述压模背板设于伸缩气缸底端且设于伸缩气缸支撑板下方，所述皮带承托板设于压模背板正下方，所述冲压柱可拆卸设于固定底座上，所述调压阀设于伸缩气缸支撑板一侧，所述调压阀与伸缩气缸气动连接，所述控制器设于驱动装置支撑板一侧，所述冲压开关与控制器电连接。进一步地，所述固定底座上设有两个左右对称的冲压柱固定块，所述冲压柱可拆卸设于两个冲压柱固定块中间，所述中压柱固定块对冲压柱起固定支撑作用。进一步地，所述伸缩气缸设有电磁气动阀和伸缩杆，所述电磁气动阀设于伸缩气缸侧壁上，所述伸缩杆贯穿伸缩气缸支撑板，所述压模背板中心与伸缩杆连接，所述皮带承托板中心设有压模孔，所述压模孔的中心与伸缩杆的轴心重合，所述压模背板和皮带承托板通过螺栓连接，所述压模背板和皮带承托板连接处留有大于皮带厚度的间隙；所述皮带承托板下方设有冲压柱套筒，所述冲压柱套筒可滑动套接设于冲压柱上，所述冲压柱套筒的内径与冲压柱外径相同，所述冲压柱套筒轴心与伸缩杆的轴心重合。进一步地，所述冲压柱顶端上设有皮带信息印制板，所述冲压柱可以通电加热，加热后冲压柱上的皮带信息印制板可以通过压力和热力更容易在皮带上印制压痕，所述皮带信息印制板上刻有要求的皮带信息。进一步地，所述冲压开关通过连接线外接设于控制器上，所述冲压开关可以任意移动到方便操作的位置。进一步地，所述控制器上设有电源按键、计时器、温度显示器和温度调节旋钮，所述冲压开关与电磁气动阀和计时器电连接，所述冲压柱与温度指示器和温度调节旋钮电连接，冲压开关可以控制电磁气动阀的开启和计时器的启停，温度指示器可以显示冲压柱的温度，温度调节旋钮可以调节冲压柱的加热快慢。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：将冲压开关从控制器上独立出来，方便了操作人员容易一边观察冲压的过程，一边查看控制器的数据；对冲压的过程计时并将计时器集中到控制器上，使操作人员对冲压的时间可控；冲压的压力可调，实现对印制压痕深度的可调；在冲压柱上增加加热的功能，使冲压的纹路更加清晰。附图说明图1为本技术一种皮带气动压模机结构示意图。其中，1、伸缩气缸，2、调压阀，3、压模背板，4、皮带承托板，5、冲压柱，6、控制器，7、冲压开关，8、伸缩气缸支撑板，9、支撑杆，10、固定底座，11、冲压柱固定块，12、电磁气动阀，13、伸缩杆，14、压模孔，15、冲压柱套筒，16、电源按键，17、计时器，18、温度显示器，19、温度调节旋钮。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术采取的技术方案如下：一种皮带气动压模机，包括伸缩气缸1、调压阀2、压模背板3、皮带承托板4、冲压柱5、控制器6、冲压开关7、伸缩气缸支撑板8、支撑杆9和固定底座10，所述支撑杆9固定垂直设于固定底座10上，所述伸缩气缸支撑板8水平可滑动设于支撑杆9上，所述伸缩气缸1设于伸缩气缸支撑板8上，所述压模背板3设于伸缩气缸1底端且设于伸缩气缸支撑板8下方，所述皮带承托板4设于压模背板3正下方，所述冲压柱5可拆卸设于固定底座10上，所述调压阀2设于伸缩气缸支撑板8一侧，所述调压阀2与伸缩气缸1气动连接，所述控制器6设于伸缩气缸支撑板8一侧，所述冲压开关7与控制器6连接。所述固定底座10上设有两个左右对称的冲压柱固定块11，所述冲压柱5可拆卸设于两个冲压柱固定块11中间。所述伸缩气缸1设有电磁气动阀12和伸缩杆13，所述电磁气动阀12设于伸缩气缸1侧壁上，所述伸缩杆13贯穿伸缩气缸支撑板8，所述压模背板3中心与伸缩杆13连接，所述皮带承托板4中心设有压模孔14，所述压模孔14的中心与伸缩杆13的轴心重合，所述压模背板3和皮带承托板4通过螺栓连接，所述压模背板3和皮带承托板4连接处留有大于皮带厚度的间隙；所述皮带承托板4下方设有冲压柱套筒15，所述冲压柱套筒15可滑动套接于冲压柱5上，所述冲压柱套筒15的内径与冲压柱5外径相同，所述冲压柱套筒15轴心与伸缩杆13的轴心重合。所述冲压柱5顶端上设有皮带信息印制板，所述冲压柱5可以通电加热，所述皮带信息印制板上刻有要求的皮带信息。所述冲压开关7通过连接线与控制器6连接。所述控制器6上设有电源按键16、计时器17、温度显示器18和温度调节旋钮19，所述冲压开关7与电磁气动阀12和计时器17电连接，所述冲压柱5与温度显示器18和温度调节旋钮19电连接。具体使用时，按下电源按键16，并旋转温度调节旋钮19，使冲压柱5加热到要求的温度，调节调压阀2，将压缩空气的压力调节到要求的压力，将皮带放置到压模背板3和皮带承托板4之间的间隙，让皮带反面印制压痕的地方对准压模孔14，按下冲压开关7，计时器17开始计时，电磁气动阀12改变气压方向，使伸缩气缸1推动伸缩杆13往下伸长，带动压模背板3和皮带承托板4向下运动，皮带接触到冲压柱5时，皮带信息印制板和压模背板3挤压皮带并在皮带上印制出皮带信息印制板上的压痕，操作人员通过计时器17可以看到冲压的时间，达到一定的时间后再次按下冲压开关7，电磁气动阀12再次改变气压方向，使伸缩气缸1带动伸缩杆13回缩到初始位置，将皮带取出即完成冲压；操作人员可以清楚的看到冲压的时间、冲压的温度和冲压过程，并且可以将冲压开关7移动到方便的位置，方便操作；冲压柱5的温度可以调节，从而控制压痕的清晰程度；冲压的压力可调，从而控制压痕的深浅程度；整个冲压的过程操作简单可行，并可以控制压痕的清晰程度和深度，具有广阔的市场推广价值。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带气动压模机，其特征在于：包括伸缩气缸、调压阀、压模背板、皮带承托板、冲压柱、控制器、冲压开关、伸缩气缸支撑板、支撑杆和固定底座，所述支撑杆垂直固接设于固定底座上，所述伸缩气缸支撑板水平可滑动设于支撑杆上，所述伸缩气缸设于伸缩气缸支撑板上，所述压模背板设于伸缩气缸底端且设于伸缩气缸支撑板下方，所述皮带承托板设于压模背板正下方，所述冲压柱可拆卸设于固定底座上，所述调压阀设于伸缩气缸支撑板一侧，所述调压阀与伸缩气缸气动连接，所述控制器设于驱动装置支撑板一侧，所述冲压开关与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带气动压模机，其特征在于：包括伸缩气缸、调压阀、压模背板、皮带承托板、冲压柱、控制器、冲压开关、伸缩气缸支撑板、支撑杆和固定底座，所述支撑杆垂直固接设于固定底座上，所述伸缩气缸支撑板水平可滑动设于支撑杆上，所述伸缩气缸设于伸缩气缸支撑板上，所述压模背板设于伸缩气缸底端且设于伸缩气缸支撑板下方，所述皮带承托板设于压模背板正下方，所述冲压柱可拆卸设于固定底座上，所述调压阀设于伸缩气缸支撑板一侧，所述调压阀与伸缩气缸气动连接，所述控制器设于驱动装置支撑板一侧，所述冲压开关与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种皮带气动压模机，其特征在于：所述固定底座上设有两个左右对称的冲压柱固定块，所述冲压柱可拆卸设于两个冲压柱固定块中间。


3.根据权利要求2所述的一种皮带气动压模机，其特征在于：所述伸缩气缸上设有电磁气动阀和伸缩杆，所述电磁气动阀设于伸缩气缸侧壁上，所述伸缩杆贯穿伸缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何先辉，
申请(专利权)人：何先辉，
类型：新型
国别省市：江西;36