一种节能环保冷却塔及其冷却方法技术

本发明专利技术涉及一种节能、减排的冷却塔及其冷却方法，包括筒体、水叶轮、风扇和至少一级布水滴水盘；水叶轮设置于筒体中，风扇设置于筒体的上部且通过传动轴由水叶轮传动连接；筒体的筒壁开设有压缩空气和热水混合的流入口，该流入口具有对水叶轮的旋转轴的偏心距；由分隔板分隔筒体为压缩空气和热水混匀区和曝气降温区；分隔板开设有压缩空气和热水混匀后的出口；筒体的上部开设有连通第一级布水滴水盘的溢水孔；布水滴水盘架设于支架上；利用压缩空气和热水混合后的压力和冲力，推动水叶轮带动风扇旋转，利用压力释放曝气，气、水分离降温，利用布水滴水盘的全敞开式空气对流逐级降温。具有节能、减排的优点，适用于工业热水的冷却循环处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有技术的冷却塔，是利用电机带动风扇旋转、利用改性PVC填料来冷却， 因其利用电机带动风扇旋转，故而耗电大、浪费电能；因其利用PVC填料，故而 对含有细砂、细小颗粒、氧化铁皮、氧化铁沙的工业热污水无法冷却，怕堵塞、 压垮、压塌冷却塔内填料，只能将工业热污水直接排入江河，污染环境，增加额 外排污费。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在问题，提供一种节能、减排的冷却塔及其冷却 方法。本专利技术的工作原理是在工业热水管道内顺着热水流出方向打入压縮空气， 热水和压縮空气利用水力在工业热水管道内旋转进行气水混和，热水与压縮空气 因接触而降温；利用压縮空气和热水混合后的压力和冲力，推动水叶轮快速转动; 禾拥水叶轮的传动而带动风扇的快速旋转，而无须采用电机；同时，使空气和热 水混匀后旋转上升到筒体顶部，空气和热水混匀体在旋转上升过程中，由于压力 下降进行曝气，气、水分离，压縮空气变成热空气，快速上升，带走热水中部分 热量；最后，再利用布水滴水盘的全敞开式空气对流逐级降温而冷却。本专利技术的目的是这样实现的包括筒体、水叶轮、风扇和至少一级布水滴水 盘；所述水叶轮设置于所述筒体中，所述风扇设置于所述筒体的上部且通过传动 轴由所述水叶轮传动连接;所述筒体的筒壁开设有压縮空气和热水混合的流入口 ， 该流入口具有对所述水叶轮的旋转轴的偏心距，由流入口的压縮空气和热水混合 后构成对所述水叶轮的叶轮片的动力推动；所述水叶轮的上侧布置有分隔板，由分隔板分隔所述筒体的空间为压縮空气和热水混匀区和曝气降温区；所述分隔板 开设有压縮空气和热水混匀后的出口 ；所述筒体的上部开设有连通第一级布水滴 水盘的溢水孔；所述布水滴水盘架设于支架上，布水滴水盘可定期人工清洗。本专利技术，所述每一级布水滴水盘的各个滴水盘之间留设有通风道，全敞开式 更有利于空气对流降温冷却。本专利技术，所述压縮空气和热水混匀区的筒壁设置有沉渣观察孔和沉渣处理孔， 便于适时清理沉渣。本专利技术，所述筒体的曝气降温区设置有自来水流通管路；利用自来水流通管 路对曝气降温区的热水进一步降温；同时利用热传导，对自来水流通管路的自来 水间接加热，提供冬天洗澡用清洁热水。本专利技术，所述筒体的顶部设置有风罩。本专利技术的冷却方法1)、由压縮空气管道连通工业热水管道，压縮空气管道的压縮空气打出方向 顺着工业热水管道的热水流出方向，以标准空气压縮机打出压强为0.8MPa的压 縮空气计算，其压縮空气与热水的体积比为0.1 5: 10000，压縮空气和热水混合 后使热水降温；2 )、由流入口的上述压縮空气和热水混合后构成对所述水叶轮的叶轮片的动 力推动，由水叶轮对压縮空气和热水混匀，压縮空气和热水混匀后，使热水再次 降温；3) 、压縮空气和热水混匀后经由分隔板的出口进入曝气降温区，由水叶轮的 传动而带动的风扇旋转，混匀的压縮空气和热水在旋转上升到筒体顶部的过程中， 由于压力下降进行曝气，气、水分离，压縮空气变成热空气，快速上升；曝气降 温区的热水散热降温；4) 、筒体上部的热水经溢水孔进入第一级布水滴水盘滴水，进行空气对流散 热降温；依次进入下一级布水滴水盘滴水，继续进行空气对流散热降温。本专利技术，具有如下积极效果-1) 、节能筒体内有上下二个轴承，下部轴承安装水叶轮，上部轴承安装风 扇，利用从热交换设备出来的热水的压力、冲力和压縮空气的动力，推动水叶轮 的快速旋转而带动筒顶的风扇的快速旋转，不用电机，节约能源；在筒体内设置有自来水流通管路；利用自来水流通管路对曝气降温区的热水 进一步降温；同时利用热传导，对自来水流通管路的自来水间接加热，提供冬天 洗澡用清洁热水， 一举两用，进而更加节约能源；2) 、减排传统的冷却塔，在冷却塔内部设置改性PVC填料来冷却，因其利 用PVC填料，故而对水质要求高；对于工业热水处理，其细砂、氧化铁沙均易堵 塞、压垮PVC填料，工业热废水尤其是含有细砂、细小颗粒、氧化铁皮、氧化铁 沙的工业热污水无法循环处理，需直接排入江河而污染环境；而本专利技术不采用填料，而是采用布水滴水盘，不受水质影响，对水质要求不 高，筒体内沉积的沉渣可适时清理；同时，布水滴水盘可定期人工清洗，这就保 证了工业热水即使是工业热污水也可循环利用。因此，本专利技术，具有节能、减排的优点，适用于热设备的工业热水尤其是工 业热污水的冷却循环处理。下面实施例结合附图对本专利技术作进一步的说明。 附图说明图1是本专利技术的一个实施例的立体结构示意图2是图1实施例的另一立体结构示意图，其中的筒体和风罩局部剖开； 图3是图2的主视结构示意图4是图2的主要部件的立体结构示意图，其中的布水滴水盘、支架和风罩 从图中省略；图5是图4中省略自来水流通管路的立体结构示意图。图中，1、筒体，2、水叶轮，3、风扇，4、传动轴，5、压縮空气和热水混合的流入口， 6、叶轮片，7、分隔板，8、压縮空气和热水混匀区，9、曝气降温区10、 压縮空气和热水混匀后的出口， 11、 12、 13、布水滴水盘，14、溢水孔，15、 支架，16、风道，17、沉渣观察孔，18、沉渣处理孔，19、自来水流通管路，20、 压縮空气管道，21、工业热水管道，22、风罩；A、旋转轴，e、偏心距。 具体实施例方式参照图1至图5，本实施例包括筒体1、水叶轮2、风扇3和三级布水滴水盘11、 12、 13;所述水叶轮2设置于所述筒体1中，所述风扇3设置于所述筒体的 上部且通过传动轴4由所述水叶轮2传动连接；所述筒体的筒壁开设有压縮空气 和热水混合的流入口 5，该流入口 5具有对所述水叶轮的旋转轴A的偏心距e， 由流入口的压縮空气和热水混合后构成对所述水叶轮的叶轮片6的动力推动；所 述水叶轮的上侧布置有分隔板7，由分隔板7分隔所述筒体的空间为压縮空气和 热水混匀区8和曝气降温区9;所述分隔板7开设有压縮空气和热水混匀后的出口10;所述筒体的上部开设有连通第一级布水滴水盘ll的溢水孔14;所述三级布水滴水盘ll、 12、 13分别架设于支架15上，每级布水滴水盘之间间隔距离一 般为0.8 2米，三级布水滴水盘之间的水柱形成断断续续水滴，利用滴水层与空 气对流降温，布水滴水盘11、 12、 13可定期人工清洗；所述每一级布水滴水盘 11、 12、 13的八个滴水盘之间留设有宽0.2-0.8米的通风道16，全敞开式更有利 于空气对流降温冷却，据此，比传统的冷却塔降温效果高二倍以上；所述压縮空 气和热水混匀区8的筒壁设置有沉渣观察孔17和沉渣处理孔18，便于适时清理 沉渣；所述筒体l的曝气降温区9设置有自来水流通管路19;利用自来水流通管 路对曝气降温区的热水进一步降温；同时利用热传导，对自来水流通管路的自来 水间接加热，提供冬天洗澡用清洁热水；所述筒体l的顶部设置有风罩22。 本实施例的冷却方法介绍如下1)、由压縮空气管道20连通工业热水管道21，压縮空气管道20的压縮空气 打出方向顺着工业热水管道21的热水流出方向，以标准空气压縮机打出压强为0.8MPa的压縮空气计算，其压縮空气与热水的体积比为0.1 5: 10000，以热水进 7jC温度为68度、试验现场环境温度为30度为例，压縮空气和热水混合后使热水 降温，由68度降低为59度；2) 、由流入口的上述压縮空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保冷却塔，其特征在于：包括筒体（１）、水叶轮（２）、风扇（３）和至少一级布水滴水盘（１１、１２、１３）；所述水叶轮（２）设置于所述筒体（１）中，所述风扇（３）设置于所述筒体的上部且通过传动轴（４）由所述水叶轮（２）传动连接；所述筒体的筒壁开设有压缩空气和热水混合的流入口（５），该流入口（５）具有对所述水叶轮的旋转轴（Ａ）的偏心距（ｅ），由流入口的压缩空气和热水混合后构成对所述水叶轮的叶轮片（６）的动力推动；所述水叶轮的上侧布置有分隔板（７），由分隔板（７）分隔所述筒体的空间为压缩空气和热水混匀区（８）和曝气降温区（９）；所述分隔板（７）开设有压缩空气和热水混匀后的出口（１０）；所述筒体的上部开设有连通第一级布水滴水盘（１１）的溢水孔（１４）；所述布水滴水盘（１１、１２、１３）架设于支架（１５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许光伟，
申请(专利权)人：许光伟，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]