一种热力管道除污防垢装置及热力管道制造方法及图纸

本公开提供了一种热力管道除污防垢装置及热力管道，包括弧形导流管，所述弧形导流管下端设有沉淀箱，所述弧形导流管下端设有开口并通过开口与沉淀箱连通，所述开口处设有挡板，所述挡板将弧形导流管隔断并将开口划分为进腔口和出腔口，所述进腔口口径大于出腔口孔径，所述沉淀箱内设有过滤网，所述过滤网上端与挡板相连，所述过滤网下端与沉淀箱内壁相连，所述沉淀箱底部和侧面设有卸垢口，所述弧形导流管两端分别与连通管连通，所述连通管末端设有法兰。具有对热力管道除垢、防垢的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道除污防垢装置及热力管道
本公开属于机械制造和管道防垢设备领域，具体涉及一种热力管道除污防垢装置及热力管道。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。在经过长时间的供暖之后，由于供暖循环水中含有大量的水垢，水垢会在热力管道的内壁上形成聚集，形成一层水垢层，造成原管径变小，对供暖效果产生影响，增加了供暖成本；当水垢积压不均匀时，还容易造成管道阻塞，甚至是爆炸。因此急需一种热力管道除污防垢装置及热力管道。
技术实现思路
本公开为了解决上述问题，提出了一种热力管道除污防垢装置及热力管道，本公开为了解决热力管道容易积存水垢、水垢难以去除的技术问题。根据一些实施例，本公开采用如下技术方案：一种热力管道除污防垢装置，包括弧形导流管，所述弧形导流管下端设有沉淀箱，所述弧形导流管下端设有开口并通过开口与沉淀箱连通，所述开口处设有挡板，所述挡板将弧形导流管隔断并将开口划分为进腔口和出腔口，所述进腔口口径大于出腔口孔径，所述沉淀箱内设有过滤网，所述过滤网上端与挡板相连，所述过滤网下端与沉淀箱内壁相连，所述沉淀箱底部和侧面设有卸垢口，所述弧形导流管两端分别与连通管连通，所述连通管末端设有法兰。另外，根据本公开实施例的热力管道除污防垢装置还可以具有以下附加技术特征：优选的，所述连通管包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和第二连通管分别与弧形导流管的两端连通，所述法兰包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与第一连通管连接，第二法兰与第二连通管连接。优选的，所述过滤网包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的上端相连且与挡板的下端相连，所述第一过滤网、第二过滤网的下端与沉淀箱底部相连，所述第三过滤网下端与沉淀箱内侧壁相连。优选的，所述沉淀箱内部包括沉淀腔和过滤腔，所述沉淀腔下端设有一个卸垢口，所述过滤腔被过滤网划分为若干腔体，所述每个腔体相应设置一个卸垢口。优选的，所述弧形导流管包括管腔，所述管腔被挡板分为第一管腔和第二管腔，所述第一管腔与进腔口连通，所述进腔口与沉淀箱的沉淀腔连通。优选的，所述第二管腔与出腔口连通，所述出腔口与沉淀箱的过滤腔连通。优选的，所述沉淀箱呈矩形。优选的，所述第一法兰与热力输送管道靠近源头端相连。优选的，所述第二法兰与热力输送管道远离源头端相连。一种热力管道，包括热力管道除污防垢装置。与现有技术相比，本公开的有益效果为：本公开通过法兰盘将该装置设置在热力管道上，通过弧形导流管及挡板的导流，热水通过导流管和进腔口进入到沉淀腔，沉淀腔内流速减慢沉淀，然后通过过滤网过滤，之后从出腔口及弧形导流管再次进入热力管道，并定期通过卸垢口清理水垢。具有有效防止热力管道水垢沉积，清除热水中水垢的技术效果。附图说明构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。图1是本公开的热力管道除污防垢装置的内部结构示意图；图2是本公开的热力管道除污防垢装置的主视图；图3是本公开的热力管道除污防垢装置的右视图；图4是本公开的热力管道除污防垢装置的俯视图；图5是本公开的热力管道除污防垢装置的仰视图；图6是本公开的热力管道除污防垢装置的封装后结构示意图视图。附图标记说明：在图1-图6中，第一法兰1；第一连通管2；第二连通管3；第二法兰4；弧形导流管5；挡板6；沉淀箱7；管腔8；沉淀腔9；第一过滤网10；第二过滤网11；第三过滤网12；卸垢口13；进腔口14；出腔口15。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。如图1-6所示，一种热力管道除污防垢装置，包括弧形导流管5，所述弧形导流管5下端设有沉淀箱7，所述弧形导流管5下端设有开口并通过开口与沉淀箱7连通，所述开口处设有挡板6，所述挡板6将弧形导流管5隔断并将开口划分为进腔口14和出腔口15，所述进腔口14口径大于出腔口15孔径，所述沉淀箱7内设有过滤网，所述过滤网上端与挡板6相连，所述过滤网下端与沉淀箱7内壁相连，所述沉淀箱7底部和侧面设有卸垢口13，所述弧形导流管5两端分别与连通管连通，所述连通管末端设有法兰。连通管包括第一连通管2和第二连通管3，所述第一连通管2和第二连通管3分别与弧形导流管5的两端连通，所述法兰包括第一法兰1和第二法兰4，所述第一法兰1与第一连通管2连接，第二法兰4与第二连通管3连接。过滤网包括第一过滤网10、第二过滤网11和第三过滤网13，所述第一过滤网10、第二过滤网11、第三过滤网13的上端相连且与挡板6的下端相连，所述第一过滤网10、第二过滤网11的下端与沉淀箱7底部相连，所述第三过滤网13下端与沉淀箱7内侧壁相连。沉淀箱7内部包括沉淀腔9和过滤腔，所述沉淀腔9下端设有一个卸垢口13，所述过滤腔被过滤网划分为若干腔体，所述每个腔体相应设置一个卸垢口13。弧形导流管5包括管腔8，所述管腔8被挡板6分为第一管腔8和第二管腔8，所述第一管腔8与进腔口14连通，所述进腔口14与沉淀箱7的沉淀腔9连通。第二管腔8与出腔口15连通，所述出腔口15与沉淀箱7的过滤腔连通。沉淀箱7呈矩形。第一法兰1与热力输送管道靠近源头端相连。第二法兰4与热力输送管道远离源头端相连。本专利设置在热电站输出端，或者设置在每户的进户端，其中第一法兰1的设置用于与输送前端相连，即从此端进水，第二法兰4与输送后端相连，即在安装时将热力管道截断，将其连接在截断处，第一连通管2及第一法兰1实现将热力管一部分及弧形导流管5连通，第二连通管3及第二法兰4实现热力管的另一部分与弧形导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热力管道除污防垢装置,其特征在于,包括弧形导流管，所述弧形导流管下端设有沉淀箱，所述弧形导流管下端设有开口并通过开口与沉淀箱连通，所述开口处设有挡板，所述挡板将弧形导流管隔断并将开口划分为进腔口和出腔口，所述进腔口口径大于出腔口孔径，所述沉淀箱内设有过滤网，所述过滤网上端与挡板相连，所述过滤网下端与沉淀箱内壁相连，所述沉淀箱底部和侧面设有卸垢口，所述弧形导流管两端分别与连通管连通，所述连通管末端设有法兰。/n

【技术特征摘要】
1.一种热力管道除污防垢装置,其特征在于,包括弧形导流管，所述弧形导流管下端设有沉淀箱，所述弧形导流管下端设有开口并通过开口与沉淀箱连通，所述开口处设有挡板，所述挡板将弧形导流管隔断并将开口划分为进腔口和出腔口，所述进腔口口径大于出腔口孔径，所述沉淀箱内设有过滤网，所述过滤网上端与挡板相连，所述过滤网下端与沉淀箱内壁相连，所述沉淀箱底部和侧面设有卸垢口，所述弧形导流管两端分别与连通管连通，所述连通管末端设有法兰。


2.根据权利要求1所述的热力管道除污防垢装置，其特征在于，所述连通管包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和第二连通管分别与弧形导流管的两端连通，所述法兰包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与第一连通管连接，第二法兰与第二连通管连接。


3.根据权利要求1所述的热力管道除污防垢装置，其特征在于，所述过滤网包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的上端相连且与挡板的下端相连，所述第一过滤网、第二过滤网的下端与沉淀箱底部相连，所述第三过滤网下端与沉淀箱内侧壁相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊园，段刚太，杨逍波，孔凡伟，邢乐民，肖建球，
申请(专利权)人：大唐青岛西海岸热力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37