一种热力管道无补口的保温连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热力管道无补口的保温连接结构，通过设置内、中、外三层拼接式物理性结构和密封组件结构，并利用耐候性材料满足高温高压环境下使用的具体性要求，大大减少了热力管道安装作业过程中的焊接作业，并改善了焊接完成后需通过现场补充粘贴外护管、发泡填充保温材料的作业方式，从而实现了热力管道连接结构的高密封性能、高强度结构性能，以及热力管道连接的无补口结构；避免在接口保温层处出现热桥，进而增加了热力管道的使用寿命和运行安全性能。运行安全性能。运行安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道无补口的保温连接结构


[0001]本公开属于热力管道
，具体涉及一种热力管道无补口的保温连接结构。

技术介绍

[0002]热力管道的漏损会造成能源的浪费，并且影响用户取暖，给供热企业带来额外的维修负担；而影响热力管道漏损的因素，大致可以归为以下几种：
[0003](1)、管材、管件接头焊接处的焊接质量不好，焊缝不均匀。
[0004](2)、水压过高与水锤破坏，导致管道连接处由于存在焊接应力，从而容易产生缝隙并破损。
[0005](3)、管道密封不严，从而造成管道内部的防腐和保温性能不佳。
[0006](4)、管道连接结构强度不够，如有土壤沉降，则容易产生断裂现象。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术的不足，本公开旨在提供一种热力管道无补口的保温连接结构；通过设置内、中、外三层拼接式物理性结构和密封组件结构，并利用耐候性材料满足高温高压环境下使用的具体性要求，大大减少了热力管道安装作业过程中的焊接作业，并改善了焊接完成后需通过现场补充粘贴外护管、发泡填充保温材料的作业方式，从而实现了热力管道连接结构的高密封性能、高强度结构性能，以及热力管道连接的无补口结构。
[0008]为实现上述目的，本公开采用下述技术方案：
[0009]一种热力管道无补口的保温连接结构，在两侧热力管道连接处设置有内、中、外三层拼接式物理性结构和密封组件结构。
[0010]作为进一步的技术方案，所述拼接式物理性结构包括：内层变径密封环、中层对接密封环、外层连接扣板；所述内层变径密封环、中层对接密封环、外层连接扣板均采用环形结构，与热力管道的内护管、第一保温层、外护管由内而外贴合设置，使热力管道的左右两侧连接端由上述由内而外贴合设置的左右两侧内层变径密封环、左右两侧中层对接密封环、外层连接扣板，拼接在一起，从而实现热力管道无补口、无焊接的密闭连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述密封组件结构包括：第一密封圈、第二密封圈；所述第一密封圈、第二密封圈均采用环形结构，且具有贴合拼接式物理性结构的截面结构。
[0012]作为进一步的技术方案，所述中层对接密封环设置有贴合热力管道端部外护管、第一保温层、内护管结构的嵌入式对接结构，且在与热力管道第一保温层对接的部位设置有第二保温层。
[0013]作为进一步的技术方案，所述中层对接密封环最外侧还设置有连接卡口，所述连接卡口用于连接外层连接扣板。
[0014]作为进一步的技术方案，所述外层连接扣板将对接后的左侧中层对接密封环的连接卡口和右侧中层对接密封环的连接卡口卡接固定在一起。
[0015]作为进一步的技术方案，所述外层连接扣板与左侧连接卡口和右侧连接卡口的顶
面之间设置有第二密封圈；所述第二密封圈采用“Π”型截面结构的密封圈，用于实现热力管道的外侧密封。
[0016]作为进一步的技术方案，所述中层对接密封环对接热力管道后的内侧面设置有内层变径密封环；所述内层变径密封环设置有阶梯状截面结构，其外侧面直径较大的一端套设在热力管道内护管的内侧，其外侧面直径较小的一端卡接在中层对接密封环的内侧。
[0017]作为进一步的技术方案，所述内层变径密封环与内护管、中层对接密封环之间设置有第一密封圈，用于实现热力管道的内侧密封。
[0018]作为进一步的技术方案，所述内层变径密封环、中层对接密封环、外层连接扣板及第一密封圈、第二密封圈均采用耐候性材料，以满足高温高压环境下使用的具体性要求。
[0019]本公开的有益效果为：
[0020]本公开所述热力管道无补口的保温连接结构，通过设置内、中、外三层拼接式物理性结构和密封组件结构，并利用耐候性材料满足高温高压环境下使用的具体性要求，大大减少了热力管道安装作业过程中的焊接作业，并改善了焊接完成后需通过现场补充粘贴外护管、发泡填充保温材料的作业方式，从而实现了热力管道连接结构的高密封性能、高强度结构性能，以及热力管道连接的无补口结构；避免在接口保温层处出现热桥，进而增加了热力管道的使用寿命和运行安全性能。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0022]图1为本申请一个或多个实施例中公开的热力管道无补口的保温连接结构的整体剖面结构示意图；
[0023]图2为本申请一个或多个实施例中公开的热力管道无补口的保温连接结构的局部剖面结构示意图；
[0024]图中，1
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外护管，2
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第一保温层，3
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内护管，4
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内层变径密封环，5
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第一密封圈，6
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中层对接密封环，7
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第二保温层，8
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外层连接扣板，9
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第二密封圈。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”等字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定性作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位以及以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本公开的限制。
[0028]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术存在不足，而按照GB/T 29047
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2012标准的要求，为了给焊接预留施工空间，现有热力管道的钢制管道两端均需要设置150mm
‑
200mm不做预制保温，如果采用焊接方式，则在焊接完成后，对接口预留部分的处理需要通过现场补充粘贴外护管、发泡填充保温材料来实现，从而形成热力管道的补口结构，而这种焊接管道接口保温材料和外护管的补口方式严重降低热力管道施工效率，且由于现场发泡填充硬质聚氨酯保温材料均匀性较差，容易在接口保温层处出现热桥，使得高密度聚乙烯外护管超过安全温度，进而影响热力管道的使用寿命和运行安全；为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种热力管道无补口的保温连接结构。
[0029]实施例1
[0030]下面结合附图对本实施例做进一步的说明。
[0031]参照附图1
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图2所示，一种热力管道无补口的保温连接结构，在两侧热力管道连接处设置有内、中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道无补口的保温连接结构，其特征是，在两侧热力管道连接处设置有内、中、外三层拼接式物理性结构和密封组件结构；所述拼接式物理性结构包括：内层变径密封环、中层对接密封环、外层连接扣板；所述内层变径密封环、中层对接密封环、外层连接扣板均采用环形结构，与热力管道的内护管、第一保温层、外护管由内而外贴合设置，使热力管道的左右两侧连接端由上述由内而外贴合设置的左右两侧内层变径密封环、左右两侧中层对接密封环、外层连接扣板，拼接在一起，从而实现热力管道无补口、无焊接的密闭连接；所述密封组件结构包括：第一密封圈、第二密封圈；所述第一密封圈、第二密封圈均采用环形结构，且具有贴合拼接式物理性结构的截面结构。2.如权利要求1所述热力管道无补口的保温连接结构，其特征是，所述中层对接密封环设置有贴合热力管道端部外护管、第一保温层、内护管结构的嵌入式对接结构，且在与热力管道第一保温层对接的部位设置有第二保温层。3.如权利要求2所述热力管道无补口的保温连接结构，其特征是，所述中层对接密封环最外侧还设置有连接卡口，所述连接卡口用于连接外层连接扣板。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨逍波，韩宗琪，陈泽波，邢乐民，肖建球，贾乾银，
申请(专利权)人：大唐青岛西海岸热力有限公司，
类型：新型
国别省市：