H型制砖机上料机构框架制造技术

技术编号:24854038 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-10 19:07
一种H型制砖机上料机构框架,包括两个基架,两个所述基架分别位于H型制砖机的前后两侧,所述基架上安装有呈左右分布的耳板,所述耳板的下方连接有支撑组件、升降机,所述支撑组件上还搭载有导柱,所述耳板与所述导柱滑动连接,所述基架固定于滑动组件上,左右两个所述耳板之间安装有布料组件,所述布料组件的上方安装有料斗。其有益效果是:框架与制砖机两侧的固定强度均增加;模具更换效率高;同时即满足对导柱的承载,由保证了对料车的导向,还能保证对基板的支撑,功能性强;适用于各种砖体的生产。

【技术实现步骤摘要】
H型制砖机上料机构框架
本技术设计建材生产设备-制砖机-制砖机上料机构领域,特别是一种H型制砖机上料机构框架。
技术介绍
现有H型制砖机从前后两端完成骨料与粉料的上料。由于结构强度的需要,制砖机的结构框架固定,骨料侧的上料机构框架也与制砖机固定,仅粉料一侧的上料机构框架可拆卸,该拆卸结构设计是为了更换制砖机的制砖模具。这是由于粉料的终了较轻,对于机械整体强度的要求比骨料侧要低。现有粉料侧的上料机构,采用转动式的连接方式实现拆卸,即一端与制砖机转动连接,另一端与制砖机可逆固定连接,该固定方式中,转动连接一侧的强度不够,容易出现松脱断裂的风险。现有上料机构与制砖机的拆卸由人力完成,由于机器非常重要,需要几个人一起推动才能实现转动,效率低,浪费人力,还容易出现危险。现有制砖机上料机构框架对内补机械的固定方式简单,如耳板仅为一个垂直方向放置或者水平反向放置的金属板,不能完全满足生产需要,而且强度低,支撑结构也为固定支撑,高度不可调节,不能完全适用于各种模具生产是的高度需要,影响上料质量。专利技术内容本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型制砖机上料机构框架,包括两个基架(1),两个所述基架(1)分别位于H型制砖机(2)的前后两侧,其特征在于,所述基架(1)上安装有呈左右分布的耳板(3),所述耳板(3)的下方连接有支撑组件(4)、升降机(5),所述支撑组件(4)上还搭载有导柱(6),所述耳板(3)与所述导柱(6)滑动连接,所述基架(1)固定于滑动组件(7)上,左右两个所述耳板(3)之间安装有布料组件(8),所述布料组件(8)的上方安装有料斗(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型制砖机上料机构框架,包括两个基架(1),两个所述基架(1)分别位于H型制砖机(2)的前后两侧,其特征在于,所述基架(1)上安装有呈左右分布的耳板(3),所述耳板(3)的下方连接有支撑组件(4)、升降机(5),所述支撑组件(4)上还搭载有导柱(6),所述耳板(3)与所述导柱(6)滑动连接,所述基架(1)固定于滑动组件(7)上,左右两个所述耳板(3)之间安装有布料组件(8),所述布料组件(8)的上方安装有料斗(9)。


2.根据权利要求1中所述的H型制砖机上料机构框架,其特征在于,所述基架(1)包括两个基框(1a),两个所述基框(1a)之间连接有衬梁(1b)。


3.根据权利要求1中所述的H型制砖机上料机构框架,其特征在于,两个所述基架(1)分别为骨料基架、粉料基架,所述骨料基架与所述H型制砖机(2)固定连接,所述粉料基架与所述H型制砖机(2)可逆固定连接。


4.根据权利要求1中所述的H型制砖机上料机构框架,其特征在于,所述耳板(3)呈矩形筒状结构,所述导柱(6)沿垂直方向贯穿所述耳板(3)的顶面、底面并固定于支撑组件(4)上。


5.根据权利要求1中所述的H型制砖机上料机构框架,其特征在于,所述布料组件(8)包括基板(8a),所述基板(8a)位于两个所述耳板(3)之间,所述基板(8a)上安装有气缸(8c),所述基板(8a)的上方设有料车(8b),所述料车(8b)的左右两侧与所述耳板(3)滑动连接。


6.根据权利要求1中所述的H型制砖机上料机构框架,其特征在于,每个所述基架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通达
申请(专利权)人:天津津达通机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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