一种全自动铆合机送料振动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铆合机送料振动盘，包括料斗和排料轨道，所述料斗的顶端端口在位于左前侧纵向设置有排料轨道，所述排料轨道通过焊接纵向贯穿于料斗的前侧边沿处，所述料斗的下方设置有顶座，所述料斗的底端端面通过螺丝插接于顶座的顶端端面中心处来进行连接，所述顶座的底端在位于中部位置处栓接有电磁铁，所述电磁铁的下方设置有重块，所述重块的底端端面通过螺丝插接固定连接于底座的顶端，所述底座的顶端在位于等分位置处通过活动扣件连接有弹簧片，可有效的避免振动在传递的过程中波及其他部件或设备出现共振现象，且该垫板与原有垫板并无实质性尺寸规格不同，不会影响该设备在使用时的正常定位。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铆合机送料振动盘
本技术属于紧固件加工相关
，具体涉及一种全自动铆合机送料振动盘。
技术介绍
铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。现有的铆合机送料振动盘技术存在以下问题：振动盘在振动的过程中会产生的大量的纵向振动，虽机体内设置有缓冲垫脚，但实际使用的过程中，用于定位的垫板处依旧存在较大幅度的振动，进而引起固定板件出现共振，造成其他较为精密的设备出现振动损坏现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动铆合机送料振动盘，以解决上述
技术介绍
中提出的振动盘在振动的过程中会产生的大量的纵向振动，虽机体内设置有缓冲垫脚，但实际使用的过程中，用于定位的垫板处依旧存在较大幅度的振动，进而引起固定板件出现共振，造成其他较为精密的设备出现振动损坏问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动铆合机送料振动盘，包括料斗和排料轨道，所述料斗的顶端端口在位于左前侧纵向设置有排料轨道，所述排料轨道通过焊接纵向贯穿于料斗的前侧边沿处，所述料斗的下方设置有顶座，所述料斗的底端端面通过螺丝插接于顶座的顶端端面中心处来进行连接，所述顶座的底端在位于中部位置处栓接有电磁铁，所述电磁铁的下方设置有重块，所述重块的底端端面通过螺丝插接固定连接于底座的顶端，所述底座的顶端在位于等分位置处通过活动扣件连接有弹簧片，所述弹簧片的顶端通过活动扣件均匀的连接于顶座的底端端面处，所述顶座通过弹簧片相对于底座进行弹性支撑，所述顶座的顶端边沿处自底座的底端边沿处包围有外罩，所述底座的底端端面在位于四周边角处嵌入有垫脚，所述垫脚的下方设置有金属垫板，所述金属垫板的底端端面通过粘胶连接有橡胶垫板，所述金属垫板的表面在位于四周边角处竖向有定位孔，所述定位孔自金属垫板的顶端端面贯穿至橡胶垫板的底端端面，所述垫脚的右侧在位于金属垫板的顶端设置有支撑架定位板，所述支撑架定位板通过螺丝插接固定连接于金属垫板的顶端端面，所述支撑架定位板的顶端端面通过焊接固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端架设于排料轨道的底端，所述支撑架的顶端与排料轨道的底端呈相贴设置。优选的，所述弹簧片共设置有三组，所述弹簧片的大小、规格尺寸均一致，所述弹簧片的上下两端均通过活动扣件进行连接。优选的，所述电磁铁可驱动顶座进行反复且紧凑的上下振动，所述顶座可通过弹簧片相对于底座进行扭摆运动。优选的，所述垫脚共设置有四组，所述垫脚的大小、规格尺寸均一致，所述垫脚的底端粘接有橡胶片。优选的，所述排料轨道的后端端口与料斗的端口处呈贯通设置，所述料斗中的物料在振动的过程中可自排料轨道处有序排出。优选的，所述橡胶垫板和金属垫板的长宽高均一致，所述橡胶垫板的厚度大于金属垫板的厚度。优选的，所述外罩将顶座和底座之间在位于竖向位置处的空间进行包裹。与现有技术相比，本技术提供了一种全自动铆合机送料振动盘，具备以下有益效果：底座底端的垫脚通过矗立于金属垫板和橡胶垫板组成的缓冲垫板处进行振动缓冲，这样的设置，可极大的对设备在使用时产生的振动进行缓冲，可有效的避免振动在传递的过程中波及其他部件或设备出现共振现象，且该垫板与原有垫板并无实质性尺寸规格不同，不会影响该设备在使用时的正常定位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种全自动铆合机送料振动盘的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动铆合机送料振动盘的振动原理结构示意图；图3为本技术提出的一种全自动铆合机送料振动盘中橡胶垫板的结构示意图；图4为本技术提出的一种全自动铆合机送料振动盘中排料轨道的结构示意图；图中：1、定位孔；2、垫脚；3、支撑架定位板；4、支撑架；5、橡胶垫板；6、金属垫板；7、排料轨道；8、外罩；9、料斗；10、底座；11、重块；12、弹簧片；13、顶座；14、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种全自动铆合机送料振动盘技术方案：一种全自动铆合机送料振动盘，包括料斗9和排料轨道7，料斗9的顶端端口在位于左前侧纵向设置有排料轨道7，排料轨道7通过焊接纵向贯穿于料斗9的前侧边沿处，料斗9的下方设置有顶座13，料斗9的底端端面通过螺丝插接于顶座13的顶端端面中心处来进行连接，排料轨道7的后端端口与料斗9的端口处呈贯通设置，料斗9中的物料在振动的过程中可自排料轨道7处有序排出，这样的设置，可在设备运行的过程中，对料斗9的物料进行振动排序，排序后进行有序的送料操作。一种全自动铆合机送料振动盘，包括顶座13的底端在位于中部位置处栓接有电磁铁14，电磁铁14可驱动顶座13进行反复且紧凑的上下振动，顶座13可通过弹簧片12相对于底座10进行扭摆运动，电磁铁14的下方设置有重块11，重块11的底端端面通过螺丝插接固定连接于底座10的顶端，底座10的顶端在位于等分位置处通过活动扣件连接有弹簧片12，弹簧片12的顶端通过活动扣件均匀的连接于顶座13的底端端面处，弹簧片12共设置有三组，弹簧片12的大小、规格尺寸均一致，弹簧片12的上下两端均通过活动扣件进行连接，顶座13通过弹簧片12相对于底座10进行弹性支撑，顶座13的顶端边沿处自底座10的底端边沿处包围有外罩8，外罩8将顶座13和底座10之间在位于竖向位置处的空间进行包裹，这样的设置，一方面可保持设备整体的美观度，另一方面可避免外环境中的灰尘及颗粒物落入驱动部件处，造成驱动部件损坏现象。一种全自动铆合机送料振动盘，包括底座10的底端端面在位于四周边角处嵌入有垫脚2，垫脚2共设置有四组，垫脚2的大小、规格尺寸均一致，垫脚2的底端粘接有橡胶片，垫脚2的下方设置有金属垫板6，金属垫板6的底端端面通过粘胶连接有橡胶垫板5，金属垫板6的表面在位于四周边角处竖向有定位孔1，定位孔1自金属垫板6的顶端端面贯穿至橡胶垫板5的底端端面，橡胶垫板5和金属垫板6的长宽高均一致，橡胶垫板5的厚度大于金属垫板6的厚度，这样的设置，一方面可保持垫板的整体厚度，另一方面可在振动时留下足够的缓冲空间用于振动缓冲。一种全自动铆合机送料振动盘，包括垫脚2的右侧在位于金属垫板6的顶端设置有支撑架定位板3，支撑架定位板3通过螺丝插接固定连接于金属垫板6的顶端端面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动铆合机送料振动盘，包括料斗(9)和排料轨道(7)，其特征在于：所述料斗(9)的顶端端口在位于左前侧纵向设置有排料轨道(7)，所述排料轨道(7)通过焊接纵向贯穿于料斗(9)的前侧边沿处，所述料斗(9)的下方设置有顶座(13)，所述料斗(9)的底端端面通过螺丝插接于顶座(13)的顶端端面中心处来进行连接，所述顶座(13)的底端在位于中部位置处栓接有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)的下方设置有重块(11)，所述重块(11)的底端端面通过螺丝插接固定连接于底座(10)的顶端，所述底座(10)的顶端在位于等分位置处通过活动扣件连接有弹簧片(12)，所述弹簧片(12)的顶端通过活动扣件均匀的连接于顶座(13)的底端端面处，所述顶座(13)通过弹簧片(12)相对于底座(10)进行弹性支撑，所述顶座(13)的顶端边沿处自底座(10)的底端边沿处包围有外罩(8)，所述底座(10)的底端端面在位于四周边角处嵌入有垫脚(2)，所述垫脚(2)的下方设置有金属垫板(6)，所述金属垫板(6)的底端端面通过粘胶连接有橡胶垫板(5)，所述金属垫板(6)的表面在位于四周边角处竖向有定位孔(1)，所述定位孔(1)自金属垫板(6)的顶端端面贯穿至橡胶垫板(5)的底端端面，所述垫脚(2)的右侧在位于金属垫板(6)的顶端设置有支撑架定位板(3)，所述支撑架定位板(3)通过螺丝插接固定连接于金属垫板(6)的顶端端面，所述支撑架定位板(3)的顶端端面通过焊接固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端架设于排料轨道(7)的底端，所述支撑架(4)的顶端与排料轨道(7)的底端呈相贴设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动铆合机送料振动盘，包括料斗(9)和排料轨道(7)，其特征在于：所述料斗(9)的顶端端口在位于左前侧纵向设置有排料轨道(7)，所述排料轨道(7)通过焊接纵向贯穿于料斗(9)的前侧边沿处，所述料斗(9)的下方设置有顶座(13)，所述料斗(9)的底端端面通过螺丝插接于顶座(13)的顶端端面中心处来进行连接，所述顶座(13)的底端在位于中部位置处栓接有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)的下方设置有重块(11)，所述重块(11)的底端端面通过螺丝插接固定连接于底座(10)的顶端，所述底座(10)的顶端在位于等分位置处通过活动扣件连接有弹簧片(12)，所述弹簧片(12)的顶端通过活动扣件均匀的连接于顶座(13)的底端端面处，所述顶座(13)通过弹簧片(12)相对于底座(10)进行弹性支撑，所述顶座(13)的顶端边沿处自底座(10)的底端边沿处包围有外罩(8)，所述底座(10)的底端端面在位于四周边角处嵌入有垫脚(2)，所述垫脚(2)的下方设置有金属垫板(6)，所述金属垫板(6)的底端端面通过粘胶连接有橡胶垫板(5)，所述金属垫板(6)的表面在位于四周边角处竖向有定位孔(1)，所述定位孔(1)自金属垫板(6)的顶端端面贯穿至橡胶垫板(5)的底端端面，所述垫脚(2)的右侧在位于金属垫板(6)的顶端设置有支撑架定位板(3)，所述支撑架定位板(3)通过螺丝插接固定连接于金属垫板(6)的顶端端面，所述支撑架定位板(3)的顶端端面通过焊接固定连接有支撑架(4)，所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乾，张伟杰，
申请(专利权)人：昆山中发五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32