一种螺丝加工割槽机下料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工割槽机下料盘，包括下料箱和侧边固定片，所述侧边固定片安装在下料箱最后侧左端外壁上，通过在该螺丝加工割槽机下料盘的下料箱内部增加有一个方便集料装置，而该新型的方便集料装置能够收纳到下料箱内部或者是从下料箱内部取出，而通过该新型的方便集料装置能够使得螺丝加工割槽机进行加工过后的螺丝快速的被其集中的收纳在一起，而当方便集料装置内部收集的加工后的螺丝被集满后可以快速的把其从下料箱内部取出，从而能够一次性把收集的加工后的螺丝进行集中处理，从而避免工人需要不停的把收集在下料箱内部的加工螺丝一点一点的通过铲子铲出的繁琐操作，使得工人能够更加专心的操作割槽机对螺丝进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工割槽机下料盘
本技术属于紧固件加工相关
，具体涉及一种螺丝加工割槽机下料盘。
技术介绍
下料：下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，例如要制作一扇门，所测量的长宽高分别记录数值以后，从一整块木料上按长宽高分别切割下合适的木料做为门的各部分，这个过程叫做下料，金属结构件，加工零件毛坯的原料，经过钣金，放样或者编程、数控切割，将钢板，型材制作成加工制造，金属结构件的单个零件，负责此项工作的一般称为下料车间，也有专门的下料公司。现有的螺丝加工割槽机下料盘技术存在以下问题：现有的螺丝加工割槽机下料盘在把通过割槽机加工过后的螺丝下料收集到其内部后，都是需要通过一个带有把手的小盒子把收集在下料箱内部的被加工的螺丝一盒一盒的从其内部分步取出，而不能够一次性集中的把下料箱内部被加工的螺丝给快速的取出，这样会增加工人的体力劳动，同时也会使得整个割槽机在操作时更加繁琐，使得工人在操作割槽机时还要兼顾下料箱的情况，从而不利于整个割槽机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝加工割槽机下料盘，以解决上述
技术介绍
中提出的下料后需要通过一个带有把手的小盒子把收集在下料箱内部的被加工的螺丝一盒一盒的从其内部分步取出，而不能够一次性集中的把下料箱内部被加工的螺丝给快速的取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工割槽机下料盘，包括下料箱和侧边固定片，所述侧边固定片安装在下料箱最后侧左端外壁上，所述侧边固定片和下料箱通过焊接固定，所述侧边固定片的内部设置有侧边安装孔，所述下料箱最左侧上端外壁上连接有竖向挡板B，所述下料箱最前侧上端外壁上连接有倾斜挡板，所述下料箱最后侧上端外壁上连接有竖向挡板A，所述竖向挡板B的前后两端均通过焊接的方式与倾斜挡板和竖向挡板A固定连接，所述竖向挡板A下侧的下料箱后端外壁内部设置有横向的滑槽固定孔，所述滑槽固定孔左右两侧均设置有锁定固定孔，所述下料箱、竖向挡板A和侧边固定片的后端外壁上连接有安装贴合垫，所述安装贴合垫与下料箱、竖向挡板A和侧边固定片之间固定连接，所述下料箱左右两端外壁内部均设置有搬运槽，所述下料箱的内部套接有开口向上的方便集料装置，所述方便集料装置上设置有集料槽，所述集料槽设置在下料箱的内部，所述集料槽最上端外壁上连接有贴合挡框，所述贴合挡框的外壁上连接有间隙贴合垫，所述间隙贴合垫和贴合挡框通过粘接剂固定连接，所述集料槽的底部外壁上连接有缓冲底垫，所述集料槽靠上侧左右两端内壁上均设置有收纳扶手，所述集料槽左右两端和前后两端中心处外壁上均连接有安放加压弹簧，四个所述安放加压弹簧的最外端均连接有加压推片，所述加压推片和安放加压弹簧通过焊接固定。优选的，所述倾斜挡板、竖向挡板A和竖向挡板B的垂直高度均相同，所述倾斜挡板、竖向挡板A和竖向挡板B均通过焊接的方式与下料箱固定连接，所述倾斜挡板与竖向挡板A的横向长度相等，所述倾斜挡板前端外壁与下料箱的前端外壁之间的夹角为135度角。优选的，所述侧边固定片的厚度为四毫米，所述侧边固定片的竖向高度与下料箱的竖向高度相等，所述侧边固定片内部共设置有三个侧边安装孔，三个所述侧边安装孔的形状大小均相同。优选的，所述滑槽固定孔共设置有两个，两个所述滑槽固定孔分别连接在下料箱靠近左后角和右后角的后端外壁内部，两个所述滑槽固定孔的左右两侧均连接有形状大小相同的锁定固定孔，两个所述滑槽固定孔的横向长度均为五厘米。优选的，所述贴合挡框与集料槽的截面形状均为矩形，所述贴合挡框的内壁与集料槽的内壁保持平齐，所述贴合挡框的厚度大于集料槽的厚度，所述集料槽套接到下料箱内部后贴合挡框外壁上的间隙贴合垫能够完整的贴合在下料箱的内壁上。优选的，所述集料槽左右两端和前后两端中心处外壁上连接的安放加压弹簧的形状大小和弹力系数均相同，四个所述安放加压弹簧的最外端均连接有形状大小和结构组成均相同的加压推片，所述集料槽左右两端内壁上的收纳扶手相互之间保持相对平行状态。与现有技术相比，本技术提供了一种螺丝加工割槽机下料盘，具备以下有益效果：1、本技术通过在该螺丝加工割槽机下料盘的下料箱内部增加有一个方便集料装置，而该新型的方便集料装置能够收纳到下料箱内部或者是从下料箱内部取出，而通过该新型的方便集料装置能够使得螺丝加工割槽机进行加工过后的螺丝快速的被其集中的收纳在一起，而当方便集料装置内部收集的加工后的螺丝被集满后可以快速的把其从下料箱内部取出，从而能够一次性把收集的加工后的螺丝进行集中处理，从而避免工人需要不停的把收集在下料箱内部的加工螺丝一点一点的通过铲子铲出的繁琐操作，使得工人能够更加专心的操作割槽机对螺丝进行加工；2、本新型的方便集料装置的具体使用方式如下，当需要通过把该方便集料装置放置到下料箱内部进行集中下料集料时，此时只需要两只手分别抓住集料槽左右两端内壁上的收纳扶手并把集料槽整体提起，然后直接把集料槽放置到下料箱的开口上，然后分别向内按压集料槽前后左右四侧外壁上的安放加压弹簧，使得安放加压弹簧处于收缩状态而不会阻止集料槽正常的放置到下料箱内部，此时集料槽在失去安放加压弹簧的阻挡则会被完整的安放到下料箱的内部，且集料槽底部的缓冲底垫能够起到一定的缓冲和加固贴合的作用，使得集料槽在下料箱内部安放的更加稳定，且此时四个安放加压弹簧也会通过弹力把其外端的加压推片给推动到牢牢的与下料箱四周内壁接触，通过安放加压弹簧的推力作用能够使得整个集料槽能够稳固的安放在下料箱的内部而不会出现过大的晃动，且此时集料槽上端连接的贴合挡框外壁上的间隙贴合垫能够完整的贴合在下料箱的内壁上，从而使得加工后的螺丝能够准确的掉落收集到集料槽的内部，从而达到方便一次性收集处理加工后的螺丝的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种螺丝加工割槽机下料盘外部立体结构示意图；图2为本技术提出的方便集料装置立体结构示意图；图3为本技术提出的一种螺丝加工割槽机下料盘内部平面结构示意图；图中：1、下料箱；2、倾斜挡板；3、方便集料装置；4、竖向挡板A；5、安装贴合垫；6、锁定固定孔；7、滑槽固定孔；8、侧边安装孔；9、侧边固定片；10、搬运槽；11、竖向挡板B；12、集料槽；13、收纳扶手；14、缓冲底垫；15、贴合挡框；16、加压推片；17、间隙贴合垫；18、安放加压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝加工割槽机下料盘，包括下料箱(1)和侧边固定片(9)，其特征在于：所述侧边固定片(9)安装在下料箱(1)最后侧左端外壁上，所述侧边固定片(9)和下料箱(1)通过焊接固定，所述侧边固定片(9)的内部设置有侧边安装孔(8)，所述下料箱(1)最左侧上端外壁上连接有竖向挡板B(11)，所述下料箱(1)最前侧上端外壁上连接有倾斜挡板(2)，所述下料箱(1)最后侧上端外壁上连接有竖向挡板A(4)，所述竖向挡板B(11)的前后两端均通过焊接的方式与倾斜挡板(2)和竖向挡板A(4)固定连接，所述竖向挡板A(4)下侧的下料箱(1)后端外壁内部设置有横向的滑槽固定孔(7)，所述滑槽固定孔(7)左右两侧均设置有锁定固定孔(6)，所述下料箱(1)、竖向挡板A(4)和侧边固定片(9)的后端外壁上连接有安装贴合垫(5)，所述安装贴合垫(5)与下料箱(1)、竖向挡板A(4)和侧边固定片(9)之间固定连接，所述下料箱(1)左右两端外壁内部均设置有搬运槽(10)，所述下料箱(1)的内部套接有开口向上的方便集料装置(3)，所述方便集料装置(3)上设置有集料槽(12)，所述集料槽(12)设置在下料箱(1)的内部，所述集料槽(12)最上端外壁上连接有贴合挡框(15)，所述贴合挡框(15)的外壁上连接有间隙贴合垫(17)，所述间隙贴合垫(17)和贴合挡框(15)通过粘接剂固定连接，所述集料槽(12)的底部外壁上连接有缓冲底垫(14)，所述集料槽(12)靠上侧左右两端内壁上均设置有收纳扶手(13)，所述集料槽(12)左右两端和前后两端中心处外壁上均连接有安放加压弹簧(18)，四个所述安放加压弹簧(18)的最外端均连接有加压推片(16)，所述加压推片(16)和安放加压弹簧(18)通过焊接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工割槽机下料盘，包括下料箱(1)和侧边固定片(9)，其特征在于：所述侧边固定片(9)安装在下料箱(1)最后侧左端外壁上，所述侧边固定片(9)和下料箱(1)通过焊接固定，所述侧边固定片(9)的内部设置有侧边安装孔(8)，所述下料箱(1)最左侧上端外壁上连接有竖向挡板B(11)，所述下料箱(1)最前侧上端外壁上连接有倾斜挡板(2)，所述下料箱(1)最后侧上端外壁上连接有竖向挡板A(4)，所述竖向挡板B(11)的前后两端均通过焊接的方式与倾斜挡板(2)和竖向挡板A(4)固定连接，所述竖向挡板A(4)下侧的下料箱(1)后端外壁内部设置有横向的滑槽固定孔(7)，所述滑槽固定孔(7)左右两侧均设置有锁定固定孔(6)，所述下料箱(1)、竖向挡板A(4)和侧边固定片(9)的后端外壁上连接有安装贴合垫(5)，所述安装贴合垫(5)与下料箱(1)、竖向挡板A(4)和侧边固定片(9)之间固定连接，所述下料箱(1)左右两端外壁内部均设置有搬运槽(10)，所述下料箱(1)的内部套接有开口向上的方便集料装置(3)，所述方便集料装置(3)上设置有集料槽(12)，所述集料槽(12)设置在下料箱(1)的内部，所述集料槽(12)最上端外壁上连接有贴合挡框(15)，所述贴合挡框(15)的外壁上连接有间隙贴合垫(17)，所述间隙贴合垫(17)和贴合挡框(15)通过粘接剂固定连接，所述集料槽(12)的底部外壁上连接有缓冲底垫(14)，所述集料槽(12)靠上侧左右两端内壁上均设置有收纳扶手(13)，所述集料槽(12)左右两端和前后两端中心处外壁上均连接有安放加压弹簧(18)，四个所述安放加压弹簧(18)的最外端均连接有加压推片(16)，所述加压推片(16)和安放加压弹簧(18)通过焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工割槽机下料盘，其特征在于：所述倾斜挡板(2)、竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乾，张伟杰，
申请(专利权)人：昆山中发五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32