受电弓碳滑板用颗粒料存储箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受电弓碳滑板用颗粒料存储箱，包括底框，所述底框左侧壁底端设有电动机，所述电动机的输出端同轴连接有转动轴，所述转动轴的左端同轴连接有主动轮，所述主动轮的上侧传动连接有从动轮，所述从动轮右端同轴连接有转轴，所述转轴的右端贯穿底框左侧壁并与丝杆同轴连接，所述丝杆的右端与底框内右侧壁上的固定轴承相连接，所述丝杆包括左丝杆与右丝杆。本实用新型专利技术通过设置有储料布袋替代了车间原有的存储料箱，布袋透气性好，并有一定的耐酸、耐碱及耐热能力，对于防潮有一定的效果，占据面积小，对于空气污染、保障人们身体健康都起了很大作用。

【技术实现步骤摘要】
受电弓碳滑板用颗粒料存储箱
本技术涉及存储设备
，尤其涉及一种受电弓碳滑板用颗粒料存储箱。
技术介绍
受电弓滑板主要有三大类：粉末冶金滑板、碳滑板、浸金属碳滑板，工业发达国家先后研制出了碳滑板，取代了粉末冶金滑板，有效减少了对接触网导线的磨耗，延长了导线的使用寿命，浸金属碳滑板是碳滑板在热等静压下浸铜合金制成的，其有良好的导电性能和抗冲击韧性，且强度高，硬度高，但对接触网导线磨耗比碳滑板高，目前碳滑板仍是国内外铁路部门广泛采用的首选材料，碳滑板是以碳-石墨为基础材料，车间通过造粒机造粒后才可使碳条挤压成型，从而制成碳滑板，形成碳滑板的颗粒一般储存在存储箱内。现有技术存在以下不足之处：现有存储颗粒料箱长时间在车间存放使颗粒料潮湿，从而导致颗粒料不能够正常使用并影响产品质量问题；并且现有的颗粒料存储装置内没有设置缓冲装置，移动的过程中产生的震动力易对颗粒料造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受电弓碳滑板用颗粒料存储箱，具备结构简单、成本低廉、使用方便、能够保证颗粒质量、减震性强的优点，解决了现有存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受电弓碳滑板用颗粒料存储箱，其特征在于：包括底框（1），所述底框（1）左侧壁底端设有电动机（2），所述电动机（2）的输出端同轴连接有转动轴，所述转动轴的左端同轴连接有主动轮，所述主动轮的上侧传动连接有从动轮，所述从动轮右端同轴连接有转轴，所述转轴的右端贯穿底框（1）左侧壁并与丝杆（4）同轴连接，所述丝杆（4）的右端与底框上的固定轴承相连接，所述丝杆（4）包括左丝杆与右丝杆，所述左丝杆外壁上的螺纹从左到右呈向上倾斜状，所述右丝杆外壁上的螺纹从左到右呈向下倾斜状，所述左丝杆与右丝杆的外侧均套设有滑块（5），两个所述滑块（5）的顶端均固定连接有电动风扇（6），两个所述滑块（5）的底端均固定连...

【技术特征摘要】
1.一种受电弓碳滑板用颗粒料存储箱，其特征在于：包括底框（1），所述底框（1）左侧壁底端设有电动机（2），所述电动机（2）的输出端同轴连接有转动轴，所述转动轴的左端同轴连接有主动轮，所述主动轮的上侧传动连接有从动轮，所述从动轮右端同轴连接有转轴，所述转轴的右端贯穿底框（1）左侧壁并与丝杆（4）同轴连接，所述丝杆（4）的右端与底框上的固定轴承相连接，所述丝杆（4）包括左丝杆与右丝杆，所述左丝杆外壁上的螺纹从左到右呈向上倾斜状，所述右丝杆外壁上的螺纹从左到右呈向下倾斜状，所述左丝杆与右丝杆的外侧均套设有滑块（5），两个所述滑块（5）的顶端均固定连接有电动风扇（6），两个所述滑块（5）的底端均固定连接有连杆（7），两个所述连杆（7）的底端均伸入限位滑槽内，所述底框（1）内的底壁中部贯穿设有两个连接杆（10），两个所述连接杆（10）的顶端固定连接有挂板（8），所述挂板（8）底壁的左右两侧均设有挂钩，两个所述挂钩上均挂设有储料布袋（9）。


2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板用颗粒料存储箱，其特征在于：两个所述连接杆（10）的底端均贯穿底框（1）的底壁并与底座（11）固定连接，所述底座（11）的底端两侧均设有两个L形杆（12），两个L形杆（12）之间设有支撑块（13），两个所述支撑块（13）左右两侧均设有凹槽，两个所述L形杆（12）的末端均伸入凹槽内，所述支撑块（13）的顶端中部设有凸形凹槽，所述凸形凹槽内设有滑板（14），所述滑板（14）底端两...

【专利技术属性】
技术研发人员：厍巨金，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14